Шта треба узети у обзир када прилагођавате капи за своје часовнике

Направљање прилагођавања почиње функцијом, а не изгледом

Зграб за сат је један од ретких делова које носилац додирне сваки дан. Отвара се, затвара, седи на зглобу и понавља оптерећење без да се види већину времена. То чини прилагођене зачепе за часовнике пројектом који је прво био функционалан. Бренд који почиње са обликом и завршном оцјеном мора ће на крају да ради уназад на прозор на завој, запчавање затварача и снагу пруге. Бренд који почиње са функцијом добија јаснији пут до делова који се осећају исправно и издрже.

Практична почетна тачка је кратак функционални кратки преглед. Како се затвара отвара? Да ли је то преклопница, разграђивач, лептир или фигура за иглице? Колико величине за зглобове треба да покрије? Да ли се браслет конично и ако је тако, како затварач прати то конично? Да ли је у дизајну потребно лого и где се налази у односу на издање? Ова питања звуче једноставно, али они одређују толеранције које следе. Кудмарска затвара није декоративни пројекат са причвршћеном завесом. То је механички део са козметичком површином.

Избор материјала мења тежину, осећај и пут обраде

Материјална одлука утиче на више од листа спецификација. 316Л нерђајући челик је уобичајен исходни линији за часовничке заплене јер се предвиђа, нуди добру отпорност на корозију и добро узима четкање или полирање завршних делова. Титан смањује тежину и елиминише никел у уобичајеним калима, али се лакше гази и захтева пажљиву контролу резања и завршног деловања. Титан 5. класе јачи је од титана 2. класе, што је важно у танким секцијама, областима и контактним тачкама за затварање.

Стол није рангирање. То показује зашто би прилагођени затварач требао да назове материјал и пут формирања. Титанова и нерђавача заврза могу имати исти цртак и ипак требају различите алате, време циклуса и завршну пажњу. Добављање материјала често се упоређује са стандардима као што су АСТМ А240 за нерђајући челик и АСТМ Б348 за титанијумске шипке и ковање.

Тип структуре поставља стоп толеранције

Тип затварања одлучује где се толеранције налазе. Завртач за преклопљење зависи од прозорности завихне, дубине заплене затварача и пруге која држи затварач. Заврзак за распоређивање додаје руку за преклоп и дугме за ослобађање, тако да се толеранција повећава. Пин брава је једноставнија, али за уклапање и отварање оквира браве још увек треба да се контролише. Сваки тип има своје тачке неуспеха, а на цртежу би их требало назвати.

1. Очишћење за вијалице контролише везивање и дрцање.

2. Контрола дубине за затварање затварача ослобођује снагу и сигурност.

3. Пролазнички брзини и пренапредавање контроле како се ослобађање осећа.

4. Едж прекида контролу удобности на зглобу.

5. Позиција логота у односу на пуштање контролише визуелну изређивање.

Критични придаци на затварачу сатова се обично одржавају на ±0,05 мм или чврстије, а општа толеранција у спецификацијама за поднесу хронометра се налази око ±100 мкм. Ови бројеви не описују осећај директно, али описују геометрију на којој осећај зависи. Шварц који је мало превише чврст ће се повезати након наплављивања. Ако је затварач мало преплит, он ће се ослободити под оптерећењем. Обучени затварачи за часовнике живе или умиру на овим малим бројевима.

Машинарско обрађивање и штампање одговарају различитим дизајнима затварача

ЦНЦ фрезирање даје директну контролу над џеповима завеса, геометријом затварања и подножним површинама. Комплексни оцртаји и чврсти обрасци могу се резати у једној поставци, што смањује рушење и поново фиксирање. Традиција је време циклуса, а титан чини тај компромис оштрим јер сече спорије од нерђајућег челика. Штампирање може ефикасно формирати компоненте заплене, али је потребно обратити пажњу на износ и износ, а веома фине карактеристике заплене теже су за држање него са сечењем.

Пример десензибилизованог пројекта зачицања: серија нержавих преклопних зачицања показала је неконзистентну снагу ослобађања након завршетка. Геометрија затварања била је у складу са цртежом, а корак полирања сам по себи изгледао је прихватљиво. Варијација се пратила на фикстуру која је развила мали испад током дугог циклуса. То је променило начин на који се шипца налази, што је променило угао заплене. Решавање је било провера фиксера, корак за поново центрирање пре завршетка и димензионална контролна тачка након обраде. Урок је једноставан. Толеранције за затварање лако се губе на предаји између сечења и завршног деловања.

Завршити и инспекција одлучити свакодневно осећај

Заврзак се процењује руком пре него што се процењује мерилом. На чистелицама се сакривају мали трагови од руковање. Пољене завршне делове раније показују мрље и фине гребење. Платирање и ПВД премази додају отпорност на зношење, али премаз може да се пукне ако је подготовка површине некомплетна, а пукња под премазом је локализовани губитак адхезије који се не може поново обрадити. Прекосни прелом је још једна променљива за завршну обработу. Превише мали прекид оставља оштри угао. Превише велика пауза омекшава профил затвара и мења начин на који се налази на зглобу.

Инспекција треба да следи тип затварања. Улазна инспекција проверава квалитет материјала, димензије и снагу пруге. Инспекција током процеса ухвати очишћење занац и затварање затвара после монтаже. Исходна инспекција потврђује снагу ослобађања, стање ивице и визуелну завршну обработу. Пробачка проверка циклуса, где се мали број затвараца више пута отвара и затвара, ухвати дрифт у сили ослобађања пре бродова за партије. Мале партије и велике партије треба да користе исту дисциплину инспекције. Мале обиле носе већу цену за јединицу јер су трошкови монтаже и алата распоређени на мање делова. То је ценовни градијент, а не разлика у стандарду квалитета.

Путеви снабдевања и економија закупљања

Брендови приступају прилагођеним затварачима сатова кроз два уобичајена модела снабдевања. Путеви више добављача деле формирање, обраду, завршну обработу и инспекцију у специјализованим радњама. То може пружити флексибилност и приступ одређеним процесима, али бренд поседује предавке и ризик интерфејса. Путеви компоненти из једног извора задржавају затварач са једним партнером кроз обраду, завршну обработу и инспекцију, што смањује предавке и олакшава закључавање стандарда завршног дела и толеранције преко серије. Такође концентрише одговорност и може подићи минимални праг наруџбине јер се рад на поставци дели током трке. Ни један од ова два пута није универзално исправан. Избор зависи од тога колико координације процеса бренд жели да поседује и колико чврсто треба држати спецификацију заврзака.

Буррива ради на нивоу компоненти на циферблатама, кутији, на брашалицама и брашалицама. За прилагођене затвараче за часовнике, производња обухвата ЦНЦ фрезирање, штампање, аутоматско полирање, димензионалну инспекцију и вишеструке проверне рунде у улазним, процесним и излазним фазама. Сегрегирани радни токови и контроле приступа ЦАД датотекама одржавају датотеке дизајна подељене по улозима за пословање. Брендови који планирају прилагођену затварачу могу контактирати тим како би разговарали о спецификацијама затварача, захтевима за толеранцију и тачкама инспекције.