EN
Nákvæmni kemur sjaldan úr vélarspecifikáðum gögnum. Hún kemur frekar úr því hvernig sniðtól heldur áfram að hegða sér undir álagi og hversu vel ferlið heldur þessari hegðun fastri. Úrsmíðihlutur, hvort sem það er hús, spenna, brjóstbandsliður eða valkunn fyrir vísumál, hefur tóleransstafur sem byrjar við gráefni. Hver sniðferð bætir einu tölustaf við þennan staf og villa leggjast saman.
CNC-vinnsla er mikilvæg hér ekki vegna þess að hún hljómar framfarin, heldur vegna þess að hún gerir tólsleiðina endurtekjanlega. Sama forrit, sama tól, sama efni og hluturinn kemur út eins í mismunandi birgðum. Á eldri handvinnsluvélu kemur tilfinning starfsmannsins í sniðið og tilfinning er ekki hægt að skoða.
Margás vinnusvæði færir þetta á næsta stig. Ef hlutur sem þarf að skera fjórar hliðar í einu uppsetningu er færður yfir á annað vélarvélar, bætist við einn klámunarvilla. Ef sama vélin framkvæmir öll skerðinguna heldur hluturinn á sama festingarstað og röðin verður styttri. Það er raunverulega kostið. Ekki bara betri yfirborð, heldur færri tækifæri fyrir villur að koma inn.
Hlutaskurður: Þar sem lögun og yfirborðsloft samræmast
Lögun hlutarins er þar sem nákvæmni CNC-vélanna kemur mest fram. Breidd á luggum, sæti fyrir krónurör, þráðstenging á bakhluta hlutarins og þéttunargróf eru allt útkomur af skerðingarferlinu. Villa í einhverju þeirra verður síðar vandamál með aðstoð.
Þetta er góð dæmi um þéttunarhring. Dýpt og þvermál hans ákvarða hversu mikið þéttunarlínan er samþrúpuð, og samþrúpunin ákvarðar hvort þéttunarlínan getur standið á móti vatnssýrum. Hringur sem er smá djúpur gefur minni samþrúpun. Ef hringurinn er of djúpur samþrúpar hann of mikið þéttunarlínuna og getur valdið brot á henni með tímanum. Glugginn er nákvæmlega skilgreindur í rúmfræðilegum hugtökum og CNC-kerfið heldur þessum nákvæmni með meiri endurteknum niðurstöðum.
Yfirborðsafgerð og rúmfræði virka saman. Ef hylki fær grófriðun með skjálftamerkjum og síðan langa polishing til að fela þau, þá tapast víddamælingarnar í þessum ferli. Ef hylki fær lokahlífur nálægt lokastærðinni með hreinu yfirborði þarf það minna polishing og heldur betur á formi sínu. Val á CNC-vinnsluparametrum ákvarðar hvaða leið er möguleg.
Handblóðubönd og spennuhorn: Litlir hlutar, nákvæmar mörk
Hleðslusambönd og spennur eru þar sem nákvæmni er minna sýnileg en mikilvægri. Ef holan í hleðslusambandi er ónákvæm um hundraðshluta millímetra mun hún festast eða klakka þegar henni er safnað saman. Ef fjöðurskúr í spennu er nokkrum hundraðshlutum dýpri en ákveðið mun það breyta upplifuninni á opnunarkraftinum.
CNC-vinnsla hjálpar í báðum tilfellum vegna þess að tólferðin getur lásat staðsetningu holna, dýpt skúra og hornhringi í sama forriti. Handvinnsla byggir á faglegu stigi starfsmannsins til að halda þessum mælingum. Þegar hlutirnir eru framleiddir í stórum magni sýnir CNC sína ávinninga með því að tryggja samhverfustu milli parta.
Stöðvun og CNC leika mismunandi hlutverk hér. Stöðvun er hraðari og hentar betur við hærra framleiðslumagn, en stöðvuforrit ákvarðar hvað er mögulegt. CNC er fleksiblaðri þegar lögunin er flókin, nauværðin er há og magnið er ekki nógu hátt til að réttlæta notkun stöðvu. Margir verkefnisviðtengdir hleðslusambönd og spennur nota bæði aðferðirnar, þar sem stöðvun er notuð fyrir grunnhlutann og CNC fyrir lokvinnslu.
| Aðferð | Bestur fyrir | Takmörkun |
|---|---|---|
| Margása CNC | Flókin lögun, há nauværð | Hærra einingarkostnaður við lág röðun |
| Einfaldur CNC-vélbogar með einni ás | Einfaldar snúðuð hlutir | Fleiri uppsetningar fyrir hvern hlut |
| Prentun | Hærri röðun, einfaldari lögun | Verkfæra kostnaður, takmarkanir á lögun |
| Sjálfvirk þvottur | Samræmd yfirborðslykt | Getur ekki rétt lágmarksvilla í mælingum |
Tilvik þar sem slíðrun á verkfæri kom fram í röðinni
Eitt afhulda tilvik var tengt röð af hylsum með vandamálum við þéttunarhring. Fyrstu útgáfurnar voru innan marka við mælingar. Seinna röðin sýndi litla mun á dýpt hringsins. Hver einstakur hlutur var samt innan skilyrða, en meðaltal röðinnar hafði fært sig.
Rótarsakinn var verkfæraþvagur við ríðun á gröf. Skerðirin varð ósker og skurðurinn varð smá djúpari í hverri umferð. Hver einstök hlutur féll gegnum athugun. Áttin kom fram aðeins þegar skrár voru samanbornar yfir mismunandi framleiðslusöfn.
Læsingu var ekki breytt vélinni. Það var breyting á skedúlu fyrir skipti á verkfærum byggð á fjölda hluta og tíma, sem var sett upp áður en athugunin hóf að mistækast í stað þess að gera það eftir því. Þetta er almennt talsvert um nákvæmni CNC-vélbrotun. Það er ekki bara um að stilla vélinni rétt. Það er um að stjórna þeim hlutum sem breytast með tímanum, eins og verkfæraþvag.
Það sem CNC getur ekki lagað
Það er gagnlegt að vera heiðurfullur um það sem CNC-vélbrotun getur ekki lagað. Hún getur ekki lagað rangt hönnun. Hlutur með ómögulega málafresti mun ekki verða notanlegur vegna þess að skurðurinn er nákvæmari. Hún getur ekki lagað ójafna efni. Óhreint bil sem inniheldur útbrot eða ójafna harðleika mun skurða ójafnan yfirborð, óháð því hversu góð forritunin er.
Það skiptir einnig ekki fyrir yfirborðsmeðferð. Hylki með fullkominni lögun og ónógu góðri polishing lítur samt óklárað út í höndunni. CNC ákvarðar lögunina og jafnleitni. Gæði yfirborðsins koma samt frá eftirfylgjandi meðferðum.
Það er einnig verðmörk. Dýpustyppa verður ódýrari en CNC við hærri framleiðslumagn, jafnvel þótt CNC gæti náð sömu löguninni. Valið byggist á magni, lögunargæðum og naukvæmiskröfum, ekki aðeins á nákvæmni.
Af hverju er nákvæmni ákvarðan um ferli, ekki tæknispec
Nákvæmni sem kemur fram á tæknispec vísar til bestu mögulegrar nákvæmnis. Nákvæmni sem raunverulega birtist í framleiðslusögu háð er fastspennun, reglubundinni skiptingu á verkfærum, hitastýringu og tíðni á inspektingum. Þess vegna geta tvær framleiðslustöðvar með sama tæki framleitt mismunandi niðurstöður.
Reynslumikill í hlutum sem fylgir þessum staðlum getur venjulega útskýrt hvert nákvæmni hverjar partíu kemur frá. Það krefst að fylgja slíðrun á verkfærum, skoða fyrsta og síðasta hlutinn í ákveðnum tímabilum og tengja skoðunarupplýsingar við framleiðsluskilyrði. CNC-vinnsla er verkfærið. Ferlið er það sem gerir það áreiðanlegt.
Fyrir verkefni þar sem hylur, vísumyndir, handvöðvarband og spennur þurfa að vera í jafnvægi milli nákvæmni og framleiðslumagns er gagnlegt að vinna með aðila sem hefur byggt vinnuferli sín á þessum þáttum, til að minnka óvæntar seinkanir. Burriva, stytting á Baoruihua (Dongguan) Precision Technology Co., Ltd., rekur viðskiptastöð sem er einungis fókuseruð á hlutum og hefur yfir 20.000 fermetra gólfsvæði, með fjölása vinnuferli, CNC-sníðun, dýpustyppun, sjálfvirkar polishingaferli og mælingar á mælingum í öllum þremur stigum: við móttöku, í framleiðslu og við útgöngu. Vinnuskrár eru skiptar eftir verkefnum og aðgangur að CAD-skjölum er takmarkaður eftir starfsstöð. Hópar sem vinna með tilgreiningar á hlutum fyrir klukkur eru velkomnir til að ræða kröfur sínar.