De fleste merker betrakter den første kjøpeordren som begynnelsen på en leverandørrelasjon. I praksis er relasjonen allerede i ferd med å bli etablert allerede i anbudsfasen. Hvordan en urskiveprodusent svarer på en RFQ forteller mye. Et anbud som kommer med spørsmål om toleranser, overflatebehandlingsmetode og fargestandard er en annen type partner enn et anbud som bare returnerer en pris per stykk. Den første typen tenker allerede på produksjon av urskiver som en prosess. Den andre typen gir bare en pris og venter på at problemene skal dukke opp senere.
En langsiktig partnerskap med en produsent av klokkeskiver bygges på den tidlige utvekslingen. Merket lærer hvordan leverandøren tenker om spesifikasjoner. Leverandøren lærer hvor alvorlig merket tar standarden. Ingen av partene kan føre det andre på villspor i lengre tid. Et merke som sender en vag beskrivelse og forventer at leverandøren skal fylle inn hullene, etablerer et forhold der hver serie blir en forhandling. Et merke som sender en klar spesifikasjon og ber leverandøren utfordre den, etablerer et forhold som kan tåle en fargeavvik eller en tidspress.
Spesifikasjonsdokumentet er partnerskapets grunnlov
Alle langsiktige leverandørsforhold innen dial-arbeid går gjennom ett dokument: spesifikasjonen for dial. Når dette dokumentet er presist, har forholdet et referansepunkt. Når det er vagt, blir hver uenighet personlig. Spesifikasjonen skal navngi underlagskvaliteten, blanktykkelsen, teksturprosessen, platte- eller beleggsekvensen, lakklaget, trykkmetoden og inspeksjonspunktene. Den skal også navngi de toleransene som er viktige og de som bare er kosmetiske.
| Spesifikasjonsdel | Utydelig versjon | Partnerskapsversjon | Hvorfor det er viktig |
|---|---|---|---|
| Teksturprosess | Børstet | Solstråle, slipeskade, retning i forhold til sentralaksen | Forhindrer gjetting av prosessen |
| Fargestandard | Blå | Beholdt standard pluss ΔE-mål under definert belysning | Gjør fargeavvik målbart |
| Toleranseangivelse | Stramt | Navngitte passformmer med ±0,05 mm eller strengere, kosmetiske krav separat | Skiller funksjon fra utseende |
| Inspeksjonsplan | Sluttjekk | Innkommende, under-behandling og utgående faser navngitt | Oppdager avvik før sending |
| Merknad om parti-størrelse | Ikke oppgitt | Små og store produksjonsløp holdes til samme standard | Forhindrer kvalitetskompromisser på små ordre |
Tabellen er ikke en mal for hver urskive. Den viser hvorfor en urskiveprodusent bare kan forplikte seg til en langsiktig standard når spesifikasjonen gir den noe å forplikte seg til. En vag spesifikasjon tvinger leverandøren til å gjette, og å gjette er det motsatte av et partnerskap.
Bytte og planlegging er der tillit testes
En produksjonsplan for urskiver er sjelden enkel. Merker blander farger, overflater og partistørrelser, og leverandøren må sette opp en rekkefølge for disse jobbene uten at skiftetid utvider leveringsfristen. Dette er der en langsiktig partnerskap tjener seg inn. En leverandør som kjenner merkets bestillingsmønster kan gruppere lignende farger, planlegge kabinstid og advare merket når en blandet plan begynner å utvide gjennomføringstiden. En leverandør som behandler hver bestilling som en engangshendelse vil ikke gi den advarselen før det er for sent.
På merkesiden handler dette om gjennomsiktighet når det gjelder prognoser. En produsent av urskiver kan ikke planlegge skifter rundt bestillinger som den ikke vet kommer. Å dele en rullerende prognose, selv en grov en, gir leverandøren rom til å planlegge. I retur får merket tidligere advarsler når kapasiteten blir stram. Denne utvekslingen av informasjon er det som skiller et langsiktig partnerskap fra en rekke transaksjoner.
En fargeavvikelse som testet forholdet
Et avsensibilisert eksempel fra et langsiktet urtavleprogram: Et merke hadde samarbeidet med samme leverandør av urtavler i flere sesonger. En ny serie blå solstråle-urtavler kom tilbake med en svak lilla forskyvning i forhold til den godkjente standarden, og strukturen virket mykere i sentrum. Leverandøren identifiserte avviket før sending, noe som var det første tegnet på at partnerskapet fungerte. I stedet for å sende varen og vente på en klage, holdt leverandøren tilbake partiet og sendte prøver sammen med en målerapport.
Driften ble sporet tilbake til en endring i temperatur i plattebadet og et litt tykkere lakklag på den aktuelle serien. Det tykkere laget fylte de fineste radielle rillene og endret hvordan fargelaget reflekterte lys. Fordi merkevaren og leverandøren hadde en fastlagt standard og en målt fargetarget, forble samtalen teknisk. Det var ingen uenighet om hvorvidt blåfargen var feil. Det fantes en måling, en delta-verdi og en løsning. Partiet ble omprosessert, og leverandøren innførte en sjekkpunkt for lakktykkelse og en glansmåling ved en fast vinkel i produksjonsflyten for skivene. Den langsiktige partnerskapet hindret ikke driften. Det gjorde imidlertid at driften kunne løses på dager i stedet for uker.
Kvalitetsstandarder skalerer ikke med parti størrelse
Små og store serier skal opprettholde samme kvalitetsstandard. Denne setningen er lett å være enig i, men vanskelig å praktisere. Små serier har en høyere stykkskostnad fordi oppsett- og verktøykostnader fordeler seg over færre enheter. Dette er en prisgradient, en kommersiell realitet ved urskiveproduksjon. Det er ikke en grunn til å utelate mellomkontroll eller slappe av på fargekontrollen for en kort serie.
En langsiktig partnerskap med en urskiveprodusent avhenger av at dette prinsippet gjelder på begge sider. Et merke som aksepterer lavere kvalitet på små serier lærer leverandøren at standarden er forhandlingsbar. En leverandør som stille og rolig kutter ned på kontrollen for en liten serie lærer merket at standarden bare er et slagord. Forholdet forblir sunt når begge parter behandler kvalitetsstandarden som fast og stykkskostnaden som variabel.
Innkjøpsmodeller og den langsiktige perspektivet
Merker står vanligvis overfor to innkjøpsmodeller når de planlegger produksjon av urskiver over flere sesonger. En modell med flere leverandører deler opp blankformning, strukturering, belegg og trykk mellom spesialiserte verksteder, mens merket koordinerer overføringene mellom dem. Denne modellen kan gi fleksibilitet og tilgang til spesifikke ferdigheter, men koordineringsarbeidet ligger hos merket, og hver overføring er et sted der spesifikasjoner kan avvike. En modell med én enkelt leverandør for komponenter beholder urskiven hos én partner gjennom hele prosessen, noe som reduserer overføringer og gjør det enklere å standardisere produkter fra sesong til sesong. Denne modellen konsentrerer også ansvar og øker ofte minimumsbestillingsmengden. Ingen av modellene er universelt riktig for en langsiktig samarbeidsavtale. Valget avhenger av hvor mye koordinering merket ønsker å ta på seg og hvor strengt urskivespesifikasjonen må holdes når programmet utvides.
Burriva jobber på komponentnivå med visere, kasser, armbånd og spenner. For langsiktige viserprogrammer omfatter viserproduksjon fremstilling av blanke visere, strukturering, metallbelægning, lakking, stempeltrykk, måling av dimensjoner samt flere inspeksjonsrunder i innkommande, underveis- og utgående faser, med en ren og stabil verkstedsmiljø som støtter belægningsprosessene. Separerte arbeidsflyter og kontroll av tilgang til CAD-filer holder designfiler adskilt etter jobbrolle. Merker som bygger en langsiktig partnerskap med en produsent av klokkevisere kan kontakte teamet for å diskutere viserspesifikasjoner, krav til kvalitetskontroll og de inspeksjonspunktene som er viktige for deres program.