एक डायल ब्रीफ जो एक रेंडर किए गए चित्र और रंग के नाम के साथ शुरू होती है, डायल निर्माता को कोट करने या निर्माण करने के लिए बहुत कम जानकारी प्रदान करती है। रेंडर केवल इरादे को दर्शाता है। यह खाली आकार, डेटम, मुद्रण विधि, स्याही प्रणाली, लगाए गए मार्कर की ज्यामिति, या मुद्रित किनारे को तारीख छिद्र के साथ कैसे संबंधित किया जाना चाहिए — ये विवरण नहीं दिखाता। ये विवरण ही एक ब्रीफ और एक इच्छा-सूची के बीच का अंतर हैं।
एक उपयोगी डायल ब्रीफ एक मार्ग कार्ड की तरह पढ़ी जाती है। इसमें यह बताया जाता है कि भाग किससे बना है, प्रत्येक विशेषता का उत्पादन कैसे किया जाता है, कौन-से आयाम महत्वपूर्ण हैं, और अनुपालन की जाँच कैसे की जाएगी। इसमें दृश्य संदर्भ भी शामिल हो सकता है, लेकिन वह दृश्य मापनीय इनपुट्स के ऊपर रखा जाता है, न कि उनके स्थान पर।
कोटेशन देने से पहले डायल निर्माता को क्या चाहिए
कोटेशन के चरण पर, डायल निर्माता एक पूर्ण विनिर्देश पैकेज की माँग नहीं कर रहा होता है। वह एक अलग भाग की कीमत लगाने से बचने के लिए पर्याप्त जानकारी की माँग कर रहा होता है। एक कार्ययोग्य प्रारंभिक सेट में शामिल है:
रिक्त सामग्री और मोटाई, साथ ही उसके स्वयं के सहनशीलता के साथ रिक्त आरेख।
एक नामित डेटम और वे विशेषताएँ जो केस, हैंड्स और किसी भी छिद्र के साथ पंजीकृत होती हैं।
मुद्रण रंग, मुद्रण विधि और मुद्रण के नीचे का परिष्करण।
लागू किए गए मार्कर का प्रकार, फुट लेआउट, ऊँचाई और ल्यूम आवश्यकता।
अपेक्षित मात्राएँ, बैच पैटर्न और क्या पहली चालान एक पायलट है।
लुप्त वस्तुएँ स्वतः समस्या नहीं हैं। एक निर्माता उन्हें विकसित करने में सहायता कर सकता है। समस्या तब शुरू होती है जब कोई लुप्त वस्तु चुपचाप मान ली जाती है। एक संक्षिप्त विवरण जो कहता है "मानक नीला" और स्याही प्रणाली को खुला छोड़ देता है, एक ऐसा रंग उत्पन्न करेगा जो किसी की अपेक्षा को पूरा करता है, लेकिन ब्रांड की नहीं। एक संक्षिप्त विवरण जो एक रिक्त आरेख देता है लेकिन कोई डेटम नहीं देता, दुकान को एक का चयन करने के लिए छोड़ देगा, और वह चयन केस के साथ मेल नहीं खा सकता।
सहनशीलता और पंजीकरण को संक्षिप्त विवरण में शामिल किया जाना चाहिए
डायल छपाई एक पंजीकरण अभ्यास है। अलग-अलग स्याही के परतों को एक-दूसरे पर सटीक रूप से बैठाना होता है, और छपे हुए तत्वों को मशीन द्वारा काटे गए या पंच किए गए तत्वों पर सटीक रूप से स्थित करना होता है। एक जानकारी पत्र जिसमें पंजीकरण सहनशीलता का उल्लेख नहीं किया गया हो, वह उत्पादन कार्यशाला को अपनी मानक सहनशीलता का उपयोग करने के लिए आमंत्रित करता है, जो कि एक साधारण लोगो के लिए उपयुक्त हो सकती है, लेकिन एक सूक्ष्म ट्रैक के लिए जो किसी लगाए गए सूचक के निकट चलता हो, वह बहुत ढीली हो सकती है। यही बात डेटम के लिए भी लागू होती है। यदि जानकारी पत्र में इसका नाम नहीं दिया गया है, तो कलाकृति और खाली भाग अलग-अलग संदर्भों के आधार पर तैयार किए जा सकते हैं।
| पैरामीटर | सामान्य कार्यकारी मान | जानकारी पत्र में इसका उल्लेख क्यों होना चाहिए |
|---|---|---|
| बहु-रंग छपाई का पंजीकरण | लगभग प्लस या माइनस ०.०५ मिमी के आसपास | स्याही की परतों के बीच अनुमेय विस्थापन को निर्धारित करता है |
| अनुमोदित संदर्भ के साथ रंग का मिलान | डेल्टा ई लगभग 1 से 2 | अनुमोदन के समय पास या फ़ेल की परिभाषा करता है |
| न्यूनतम छपी हुई रेखा की चौड़ाई | पैड प्रिंटिंग के लिए लगभग 0.1 मिमी | सूक्ष्म पाठ की स्पष्टता की रक्षा करता है |
| काटने या खिड़की के बाहर ओवरहैंग | 0.2 से 0.3 मिमी | मुद्रण को एक साफ किनारा प्रदान करता है |
| सूचक स्थितियों के लिए मापदंड | एक साझा मापदंड | सहनशीलता ढेर के विस्थापन को रोकता है |
गैर-महत्वपूर्ण आयामों के लिए आईएसओ २७६८ जैसे सामान्य सहनशीलता मानक अंतर को भर सकते हैं। वे पंजीकरण, रंग और मापदंड के लिए डायल-विशिष्ट निर्देशों की जगह नहीं ले सकते। महत्वपूर्ण मुद्रण विशेषताओं के लिए सामान्य मानक पर आधारित एक संक्षिप्त विवरण अपर्याप्त रूप से निर्दिष्ट है।
रंग की स्वीकृति के लिए एक संदर्भ की आवश्यकता होती है, स्क्रीनशॉट नहीं
एक स्क्रीनशॉट एक प्रकाश-उत्सर्जक छवि है। एक डायल एक प्रतिबिंबित सतह है, जो अक्सर ब्रश की गई होती है, अक्सर वक्राकार होती है, और प्रकाश के तहत देखी जाती है जो बदलता रहता है। फ़ोन की स्क्रीन से रंग की स्वीकृति विवाद का एक सामान्य स्रोत है, क्योंकि संदर्भ और भाग को समान तरीके से नहीं मापा जाता है।
एक बेहतर ब्रीफ में स्याही प्रणाली का नाम दिया जाता है, एक भौतिक संदर्भ या सहमत रंग मानक प्रदान किया जाता है, और मुद्रण के नीचे के फ़िनिश को बताया जाता है। इसमें यह भी बताया जाता है कि मंजूरी कैसे निर्धारित की जाएगी, उदाहरण के लिए, एक मास्टर नमूने के विरुद्ध स्पेक्ट्रोफोटोमीटर द्वारा। धात्विक और मोतियनुमा स्याहियों के लिए अतिरिक्त टिप्पणी की आवश्यकता होती है, क्योंकि उनका दिखावा फ्लेक अभिविन्यास पर निर्भर करता है, जो छपाई की दिशा और सूखने पर निर्भर करता है। एक ब्रीफ जो उन्हें ठोस रंगों की तरह मानती है, परिणाम को आंशिक रूप से संयोग पर छोड़ देगी।
निरीक्षण और दस्तावेज़ीकरण लूप को पूरा करते हैं
एक डायल ब्रीफ में भागों के साथ कौन-से प्रमाण आते हैं, यह बताना चाहिए। एक सरल डायल के लिए, यह महत्वपूर्ण विशेषताओं पर आयामी रिपोर्ट और रंग मंजूरी रिकॉर्ड हो सकता है। एक ऐसे डायल के लिए जिसमें लगाए गए मार्कर और कई मुद्रण परतें हों, इसमें रजिस्ट्रेशन जाँच, प्रासंगिक होने पर मार्कर सीटिंग जाँच और बैच के पूरे दायरे में नमूना योजना शामिल हो सकती है।
निरीक्षण की आवश्यकताएँ जोखिम के अनुरूप होनी चाहिए। कम जोखिम वाले सौंदर्य संबंधी डायल पर अत्यधिक विस्तृत निरीक्षण के निर्देश देना नियंत्रण में कोई वृद्धि नहीं करता, लेकिन लागत बढ़ा देता है। दूसरी ओर, कसे हुए पंजीकरण और लगाए गए चिह्नों वाले डायल पर निरीक्षण के निर्देशों को कम करना ब्रांड को आगमन निरीक्षण के दौरान विस्थापन की समस्या का सामना करने के लिए छोड़ देता है।
एक ओईएम डायल परियोजना इसलिए अटक गई क्योंकि आवश्यकता विवरण में कलाकृति को "फ़ाइल के अनुसार मुद्रित करें" कहा गया था और संदर्भ बिंदु (डेटम) को आपूर्तिकर्ता के सुपुर्द कर दिया गया था। रिक्त स्थानों की स्थिति बाहरी किनारे से निर्धारित की गई थी, कलाकृति एक सामान्य केंद्र रेखा के आधार पर बनाई गई थी, और तारीख विंडो के चारों ओर मुद्रित फ्रेम पूरे उत्पादन चक्र में विस्थापित हो गया। समाधान कोई नया प्रिंटर नहीं था। यह एक ऐसा विवरण था जिसमें संदर्भ बिंदु का नाम दिया गया था, पंजीकरण सहिष्णुता जोड़ी गई थी, और दूसरे रंग के बाद प्रक्रिया के दौरान जाँच की आवश्यकता थी। पहले चक्र के लिए नए प्लेटों की आवश्यकता थी। अगले चक्र के लिए ऐसा नहीं था।
परिवर्तन नियंत्रण डायल परियोजना को विस्थापित होने से रोकता है
एक डायल ब्रीफ हमेशा के लिए फ्रॉज़न नहीं होती है। रंगों की समीक्षा की जाती है, मार्कर बदल जाते हैं, और एपर्चर्स स्थानांतरित हो जाते हैं। ब्रीफ में यह स्पष्ट होना चाहिए कि कौन बदलाव को मंजूरी देता है, कौन-सा बदलाव के रूप में गिना जाता है, और कौन-से रिकॉर्ड अपडेट किए जाते हैं। एक संशोधित आर्टवर्क फ़ाइल के साथ एक असंशोधित रंग संदर्भ एक आम कमी है। इसी तरह, एक नया मार्कर आपूर्तिकर्ता बिना नए फुट लेआउट जाँच के भी एक कमी है। एक ऐसी ब्रीफ जो मंजूरी प्रक्रिया और रिकॉर्ड सेट को स्पष्ट रूप से नामित करती है, उन कमियों को दबाव के अधीन होने से पहले ही दृश्यमान बना देती है।
छोटी मात्राएँ ब्रीफ को ढीला करने का कोई कारण नहीं हैं। गुणवत्ता मानक बैच के आकार के बावजूद समान रूप से लागू किए जा सकते हैं, जबकि इकाई मूल्य निश्चित लागत आवंटन को दर्शाता है; अतः एक छोटी पायलट रन की प्रति टुकड़ा कीमत अधिक होगी। यह कीमत अंतर सामान्य है। यह यह संकेत नहीं है कि ब्रीफ को ढीला किया जा सकता है।
बुर्रिवा आयामी निरीक्षण, चरणबद्ध आगमन, प्रक्रिया के दौरान और निर्यात से पहले की जाँच, तथा गोपनीय डिज़ाइनों के लिए सीएडी फ़ाइल एक्सेस नियंत्रण के साथ अलग-अलग कार्यप्रवाह के माध्यम से घड़ी के डायल के उत्पादन और डायल निरीक्षण का समर्थन करता है। डायल ब्रीफ़ तैयार करने वाली टीमों के लिए, डेटम, पंजीकरण, रंग की मंजूरी और निरीक्षण बिंदुओं पर सीधी बातचीत एक व्यावहारिक अगला कदम है।