Kako se proizvode narukvice za sat od nehrđajućeg čelika

Brend satova može mjesecima popravljati brojčanik i ipak isporučiti proizvod koji se čini jeftinim jer se narukvica škripa, štikli ili izgubi finiš za nekoliko tjedana. Narukvice od nehrđajućeg čelika nose većinu osjetljivosti. Težina na zglobu, glatkoća rubova i usklađenost zamašaka, sve to dolazi od proizvodnih odluka donesenih mnogo prije montaže.

Brendovi koji iznajmljuju proizvodnju moraju razumjeti kako su ti dijelovi napravljeni, jer razlika između čvrste i šuplje narukvice nije vidljiva na fotografiji kataloga. Odbor i inspekcija čelika određuju da li je konačni proizvod sposoban za svakodnevno nošenje.

Početak sa pravom vrstom čelika

Ne ponaša se svaki nerđajući čelik na jednakoj osnovi na ruci ili na proizvodnoj liniji. 304 ima dobru otpornost na koroziju i lako se može koristiti za strojeve, što smanjuje troškove. 316L dodan je molibden, poboljšava otpornost na hloride i znoj, i ostaje uobičajeni izbor za srednje i premium narukvice. Razred 904L ide dalje s većim sadržajem nikla i molibdena, nudeći bolju otpornost na koroziju u teškim uvjetima, ali je teže za strojanje i znatno skuplji.

U skladu s tim, Komisija smatra da je potrebno utvrditi razinu i razinu proizvoda.

Sastavljanje i rezanje komponenta za veze

Proizvodnja veza počinje s ravnim čeličnim trakama ili čvrstima šipkama, ovisno o dizajnu. U slučaju da se proizvodnja ne završi u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora se obratiti na proizvodnju u skladu s člankom 3. točkom (b) ovog članka. Čvrste veze se čvrsto bruše od blokova ili šipki CNC strojevima, što stvara teži osjećaj i strože tolerancije.

Obje metode zahtijevaju precizno korištenje alata jer razlika od nekoliko stotina milimetra može uzrokovati vezanje ili škropljenje veza. Nakon rezanja, svaka veza prolazi kroz odbrusenje kako bi se uklonili oštre rubove. U slučaju da je proizvod na temelju ispitnog postupka, potrebno je upotrijebiti i druge metode. Zatim se svezi saviju, preklapaju ili zavarivaju kako bi dobili konačni oblik. Za dizajn s više veza, kao što su trostruke ili petostruke narukvice, središnje i vanjske veze formiraju se odvojeno i kasnije se spajaju.

Sastava, integracija štapova i spona

U montaži su male greške očite. Spojnice se povezuju štapovima, vijcima ili cijevima za trenje, a svaki spoj mora omogućiti glatko kretanje bez pretjerane igre. Uređene šrafove nude bolju servisnu sposobnost, dok su trenje šrafova smanjuje troškove i težinu.

Često se zavojci ne posvećuje toliko pažnje koliko zaslužuje. Sklopljiva zaključica s sigurnosnom zaključkom daje dodatnu sigurnost, ali slab pritisak opruge ili pogrešno poravnan gumb za puštanje mogu uništiti iskustvo nošenja. Otpornost na vodu obično nije specifikacija narukvice, ali zamašak i krajnje veze i dalje trebaju prolijevati vlagu i otporno na trljač. Prouzdri koji zarobljavaju vlagu mogu s vremenom dovesti do bojenja ili korozije.

Tehnike za završetak narukvice koje definiraju osjećaj

Završni dio narukvice pretvara funkcionalni sastav u proizvod koji izgleda i osjeća premium. Polirati stvara zrcalnu površinu, dok četkanje proizvodi satenske linije koje bolje kriju ogrebotine. Pjesak daje mat teksturu. Mnoge narukvice kombiniraju dvije ili tri obloge na različitim površinama kako bi se stvorio kontrast.

Izazov je da se oštro drže granice, jer poliranje krvarenje u četkice izgleda nemarno. Elektrotapiranje i PVD premazi dodaju boju i dodatnu otpornost na habanje. PVD ili fizička deponacija pare, općenito je teža od galvaniranja i manje je vjerojatno da će se obrisati. Ni jedan od tih procesa nije neuništiv. Duboke ogrebotine mogu još uvijek izložiti osnovni čelik.

Provjere kvalitete koje rano otkrivaju probleme

Kontrola kvalitete narukvica usredotočena je na dimenzije, funkciju i izgled površine. Inspektori provjeravaju širinu, debljinu, poravnanost otvora, rad zamaška i dosljednost završetka. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora imati pravo na upotrebu proizvoda koji se proizvode u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka. Uzorčenje često slijedi ISO 2859-1, s granicama prihvaćanja postavljenima u skladu s tolerancijom marke za nedostatke.

Koristan primjer dolazi iz proizvodnje narukvica u južnoj Kini. Šarija 316L veza prošla je vizuelnu inspekciju, ali je pokazala šupljine nakon testiranja solnim sprejem. Uzrok nije bio sam čelik. U slučaju da je proizvod bio podložan otpadnim reakcijama, u slučaju da je proizvod bio podložan otpadnim reakcijama, to znači da je proizvod bio podložan otpadnim reakcijama. Čestice su stvorile male galvanske lokacije koje su ubrzale koroziju.

Prilagođivanje kupke za čišćenje i dodavanje pasivacije riješili su problem, ali samo zato što je tvornica testirala prije isporuke.

U skladu s proizvodnim izborima i pozicioniranjem brenda

Proizvodnja narukvica uključuje kompromise. Stampirani linkovi smanjuju troškove, ali se osjećaju lakše. Čvrste veze dodaju težinu i izdržljivost, ali zahtijevaju više vremena za obradu. 904L nudi superiornu otpornost na koroziju, ali povećava cijenu i ograničava broj tvornica koje su spremne raditi s njim. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 1303/2013 Komisija je odlučila da se odluka o pokretanju postupka primjene Uredbe (EU) br. 1303/2013 primjenjuje na proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodima koji se upotrebljavaju u proizvodima koji se upotrebljavaju u

Nijedan od ovih izbora nije automatski bolji. Prava kombinacija ovisi o ciljnom tržištu, cijeni i načinu nošenja narukvice. Brend koji razumije ove kompromise može specifično odrediti narukvicu umjesto da prihvati sve što dobavljač predlaže.

Rezultati narukvice ovisit će o tome koliko se dobro uklapaju razina čelika, oblikovanje veza, tolerancije montaže, završetak i inspekcija od prvog crteža do konačne kutije. Burriva, skraćenica za Baoruihua (Dongguan) Precision Technology Co., Ltd., fokusira se na OEM komponente satova iz svoje proizvodne baze u Dongguanu, s internim mogućnostima u brojevima, kućištima, narukvicama i sponama. Proizvodnja narukvica kombinira CNC frezaciju, pečatiranje, automatizirano poliranje i dimenzionalnu inspekciju, s funkcionalnim provjerama sastavljenih narukvica. Za raspravu o specifikacijama narukvice, opcijama materijala ili kriterijima odobrenja, kontaktirajte Burrivu.