Hvernig framleiðendur á vettlinga vísum ná að fá flókin mynstur og yfirborð

Myndin er aldrei bara mynd

Yfirborð vettlingavísar dregur oft athygli á sig áður en vísarnir eða húsið. Undir lúpu skiptist guilloché-yfirborð í endurteknar rillur. Sunburst-vísir senda ljós frá miðjunni til brúnar. Í framleiðslu vettlingavísa kemur sýnilega myndin fram úr raða ákvarðana um grunn efni, skurðaferil, yfirborðsundirbúning og þekju. Ein einstök veik staða og myndin hverfur undir lakki eða virðist óskiljanleg. Yfirborð vettlingavísar er sjaldan ein aðgerð. Það er raða af aðgerðum sem verða að vera samhæfð við hverja aðra.

Guilloché kemur í þremur greinilegum gerðum

Orðið guilloché er notað laust. Myndin er mengi endurtekinnra rúmfræðilegra lína, venjulega snúrur eða bylgjur, sem eru skorðaðar eða ýttar í metall. Það sem skilur guilloché-vísu frá annarri er ekki áferðin heldur hvernig metallinu er hreyft.

Handvinnsla á vél gerir það að verkum að sniðfyrirbæri er fast og hluturinn snýst. Rillur fá skarpa botna og hreina veggi. CNC-vinnsla notar snúandi sniðfyrirbæri og skapar fína rillumerki. Þrýstingur ýtir mynstri í óunnin efni, svo málmurinn breytist í staðinn fyrir að verða skorinn. Þessi yfirborð eru ólík undir mikilvæðum skoðunum og viðhaldast ljóssins á mismunandi hátt. Myndræn mynstur frá þrýstingi geta litið mjúkari út. Skorn mynstur hafa oft skarpari ljósmerki.

Þetta er mikilvægt þegar ákvarðað er guilloché-ásjá. Merki sem leitar að skarprum endurteknum speglingum með handvinnslu á vél velja önnur ferli en merki sem þarf endurtekna mynstur í hærri magni. Engin af þessum tveimur aðferðum er sjálfgefið betri. Verkfæri og tími fyrir hverja umferð byggja á þessari vali. Guilloché-ásjá sem er búin til með þrýstingi og guilloché-ásjá sem er skorin geta deilt sama mynstri en líta samt ólíkar út sem vörur.

Sólgeislar og hringslaga graining krefjast nákvæmrar rúmfræði

Sólguldfíll hefur einfaldan útlit: fínar geislarlínur frá miðjunni á tímataka. Áhrifin eru háð því hvernig slípivélar hafa samband við snúandi hlut. Tímatakinn snýr á meðan slípikammi eða slípikvika sem inniheldur slípiefni snertir hann, svo línurnar fara frá miðjunni að kanti. Ójafnt ýtri eða brot á slípiefni gerir sólguldfíllinn ójafn og dulur. Undir galvanískri litun verða þessar gallar augljósari.

Hringlaga rífun notar samföld hringa, oft í náungi við hvorn annan. Á tímataka birtist hún á undirtímatakum eða dýptum tölum í stað helstu plötunnar. Hana má gera á snúðubanki, svo skreytingin fylgir vinnslu. Hættan er í samföldun. Ef hringarnir eru ekki miðjuðir á virkilegan ás, berst mynsterið við prentaða merki og festa vísumark. Sólguldfíll metur maður eftir hreinum geislarlínunum við kantinn; hringlaga rífun metur maður eftir stöðugri miðju.

Dæmi um framleiðslu: Messinghlutir voru sniðnir og grjótfeldir, síðan sendir til galvanískrar litunar. Eftir þekkinguna birtust lítil ósamhverfu færslur í hringlaga grjótfeldingu undirskjásins. Grjótfeldingin leiddist viðeigandi áður en þekkingin var gerð. Ástæðan var fasthaldsákvörðun með lítil svifhreyfingu á langum ferli. Þar sem grjótfeldingin var samhverf við fasthaldsákvörðunina, ekki við lokaleiðbeininguna á miðjunni, kom villa einungis fram eftir að litaskil getu og prentuð merki voru til staðar. Lausnin var að kanna fasthaldsákvörðunina, endurmiða hlutinn áður en grjótfeldingin var gerð og gera mælingarpróf eftir sniðvinnslu.

Stömpun og CNC-sníðvinnsla passa við mismunandi verkefni

Stömpuð skjál eru byggð á stömpuloka. Þrýstingur myndar virkilega úthverfingu eins og dökkra teljur, flensur eða hækkuð tölustafi, ásamt dekoratífrum mynsturformum. Stömpun er hentug fyrir endurteknar framleiðslur og getur viðhaldið jafn yfirborði yfir stórt magn þegar stömpulokinn er í góðu ástandi. Takmörkunin er ummyndun. Mjög fínar, skarpa grófur eru erfarið að framleiða með stömpun en með sniðvinnslu, og slitasvífur stömpulokans myndar brot á mynstri á langum framleiðsluferlum.

CNC-fresning gefur meiri beinna stjórn á tólslóð. Tætt mynstry, dýpkuðar rillur og skrefjafölduð eiginleika má skera í einu uppsetningu, sem minnkar meðhöndlun og endurfastgreiðslu. Víxlverðurinn er ferilltíminn. Myndskreytt eða ríðilskorið vísirplata er hægri að framleiða fyrir hverja einingu og yfirborðið hefur áttungsmerki af tólinu nema lokastig úrþrengi þau.

Engin dálkur vinnur á öllum sviðum. Dýpra formuð rúmmynd með endurtekinu mynstri gæti hentað stömpun. Gagnrétta guilloché með nauðugri merkisstaðsetningu gæti snúið að fræsingu. Margir vísumyndir nota bæði: grunnrúmmynd, síðan sérstaka skreytigöngu fyrir sýnilegan yfirborð.

Veiðing, lakka og prentun ákvarða lifun

Nýskorinn eða stömpaður yfirborðsástand er aðeins helmingur sögunnar. Sýnilegi yfirborði er byggt í lagum. Áður en lakka eða litur er settur á, fær óþurrknaður hlutur oft rafmagnsbehandlingu eins og ródínveiðingu eða gullgervingu, eða PVD-þekju, til að setja grunnlit og minnka hættu við oxun. Lakkalög fylgja, stundum nokkur, og yfirborðið gæti verið polírað flatur milli laganna. Kúpuprentun kemur eftir að grunnliturinn hefur sett sig, og settir merkir eru settir á stað.

Hver lag breytir yfirborðsmynstri hnappsins. Þykk líkjaþekja getur fyllt fína gröfur og dregið úr áhrifum mynstursins. Þunn þekja viðheldur upplýsingum en gæti ekki falið galla í grunnefninu. Plötun getur aukist skramm eða polishingátt sem er ósýnileg á óbeittum messingu. Pad-prentun bætir við samstillingarleysi. Prentun með fleiri litum fer fram í mismunandi skrefum og kallar í framkvæmd samstillingarleysis milli pad-anna. Ef pad-prentunin er lítið úr jafnvægi mun prentuð kaflaring eða merki ekki liggja hreint á gráðuðu eða guilloché-yfirborði og vísir tímataka til misstillingar, jafnvel þótt hver aðgerð hafi líka náð markmiðum sínum.

Afval er annað hljótt dauðaferli. Hlutur sem er fastur undir líkjuþekju eða milli plötulaga myndar sýnilegan hæðarmark eða skugga sem engin mynsturúrbæting getur falið. Litun og líkjuþekja tímatakanna er oft framkvæmd í stjórnuðum loftslagsbúðum með síaða lofti og léttu yfirþrýstingi. Þessi umhverfi eru framleiðsluskilyrði, ekki auglýsingadetail.

Innkomin skoðun greinir vandamál sem ekki er hægt að laga síðar. Í raunverulegri skoðun á vísum er athugað litjafnleiki í gegnum heildarpartíuna, staðsetning á prentuðum merkjum, staðsetning á merki miðað við miðás, plötunarstöða á röndum og holur, og dust, kröfur eða blösur. Blösusvæði undir plötun er staðbundin tap á festingu og þegar slíkt birtist er ekki hægt að endurvinna vísum til góðs gæða. Sama gildir fyrir fyllt guilloché-mynstur eða sólgeisladreifingu sem verður ójöfn undir lit.

Jafnleiki á yfirborði er spurning um ferlaskýringu

Vísumynstur sem lítur rétt út á einum tilraunahlut og breytist á fimmtugum hlutnum er venjulega ekki vandamál með skreytingu. Það er vandamál með ferlaskýringu. Stamping-sniðlar slitast. CNC-haldar þróast út af snúningi. Efnafræðileg samsetning plötunarvatns breytist. Prentpaddur fyrir pad-prentun þrýstast mismunandi yfir framleiðsluferilinn. Breytur sem áhrifa yfirborðsvísumins eru dreifðar yfir nokkur aðgerðasvæði og áhrifa hvort annað.

Uppruni hlutanna ákvarðar miklu. Merki getur notað margar sérstæðar aðila fyrir framleiðslu óvirkra hluta, skreytingu, plötun og prentun og stjórnað milliþátttöku innan fyrirtækisins. Þessi leið gefur fleksibilitet og aðgang að ákveðnum handverksháttum, en merkið ber ábyrgð á tengingum: mynster sem er samþykkt hjá skreytiaðila gæti ekki unnið gegnum ferlið hjá plötuaðila. Á hinn bóginn getur einn aðili fyrir hluti tekið ábyrgð á sveiflunni í gegnum alla ferlana, frá framleiðslu óvirkra hluta yfir gráningu, plötun, lakka og rúðuprentun. Þessi leið minnkar milliþátttöku í ferlunum og gerir það auðveldara að festa mynsturstaðla fyrir heildarpartíu, en hún miðlar ábyrgðina og veldur oft hærri lágmarkspöntun vegna þess að uppsetningaraðgerðir eru deildar yfir allan framleiðsluferilinn. Engin af þessum tveimur leiðum er almennt rétt. Valið byggist á því hversu mikið samræmi merkið vill sjálf halda og hversu nákvæmlega mynsturskilyrðin verða að vera frá hlut til hlutar.

Eigindleg jafnheit á yfirborði er mælanleg. Málstikur á dískahlutum geta verið viðhaldnar innan ±0,05 mm eða nákvæmari á mikilvægum viðkomum. Almennar málstikur á dískum í tilkynningu á tímafæri eru um það bil ±100 μm, með samhverfu-málstikum á handvísunarásum í sömu flokkun. Þessi tölur lýsa ekki sjónlýs mynstur beint, en þær lýsa rúmfræðilegu formi sem mynsturinu er sett á. Ef fótur dísksins, miðjuhola og sæti markara eru ekki viðhaldin, munu jafnvel nákvæmasta guilloché-mynstur líta rangt út þegar vísumarkir eru settir á og dískurinn settur í hús.

Fyrir merkja sem eru að þróa snúð með sýnilegri textúru skal tilgreina mynsterið með ferli og yfirborðskenndum, ekki aðeins með tilvísunarmynd. Mynd getur ekki sagt stömpuðum hvort upprunalega var skorið eða ýtt. Línukalla, dýptarsvið ræmsu, markmið fyrir yfirborðsójuggu og plötunarröð gefa díalgeranda eitthvað sem hægt er að halda áfram í framleiðslusöfnum. Guilloché-díal með sýnilegri textúru þarf þetta ferlumál og jafnframt sóluskínslutningur sem verður að vera samhverfur undir lakki.

Burriva vinnaðar á hlutastigi við vísum, hylki, handvöndur og spennur. Textúruvísa vísa verkefni geta farið í gegnum eftirfarandi ferla: óskrifað vinnslu, gráningu, plötun, lakka og tímabundin prentun sem einn stjórnaðan feril, með rúmmálsmælingum og mörgum skoðunargöngum sem tengjast þeim eiginleikum sem textúran er háð. Aðskilin vinnumálsferli og aðgangsstýringu á CAD-skrár tryggja að hönnunargögn séu aðskilin eftir starfsstöð. Merkisfyrirtæki sem nota ákveðna guilloché-, sólgeisla- eða hringlaga gráningu á yfirborði geta haft samband við liðið til að ræða lýsingu á vísum og skoðunarpunkta.