EN
Aðferðin með haka í rúðu virkar venjulega ekki vel
Sumir eignarhafar taka samþykkt á frumgerð sem einfaldan haka í rúðu. Mynsturinn kemur, það lítur áætlanlega út eins og var rætt um, og verkefnið fer áfram. Þessi aðferð virkar þar til hún gerir það ekki. Frumgerð sem er samþykkt án nákvæmrar greiningar getur fest hönnunarskort sem ekki koma í ljós fyrr en í massuframleiðslu, þegar að laga þau er dýrt og tímamikil.
Mynster hefur tvö tilgangi. Fyrst og fremst staðfestir það að hönnunin sé framleiðanleg. Annað, það setur upp líkamlegan tilvísunarstaðal sem allar framleiðslueiningar munu vera mældar miðað við. Að sleppa samþykktarferlinu eða hrása því veikir báða þessa tilgangi.
Hvað alvarleg yfirferð á mynsteri felur í sér
Samþykktarferlið ætti að fjalla um nokkur víddir:
Útlit. Nákvæm litaskýring miðað við samþykktan tilvísun, jafn yfirborðsútgildi, skýr prentun, rétt staðsetning á merkjum og gæði á ljósmyndun. Þetta eru hlutirnir sem viðskiptavinur athugar fyrst.
Aðlögun og höndun. Notkun krunnu, snúningur á ramma ef við á, festing á handfatsspennu og hvernig ytri hlutirnir sitja saman. Prófunargagn sem lítur vel út en finnst illa í höndun mun vekja kvörtanir.
Samræmi við tilgreiningar. Yfirborðsgrófleiki, málstikur, litjajafngildi undir mismunandi ljósi og útlit lífrænna efna eftir ljósá exposure. Þetta eru mælanlegar stærðir sem ættu að vera mældar, ekki metnar.
Framleiðslumöguleiki. Getur framleiðslustöðin raunverulega framleidd þetta hönnun í áætlaðri magni með viðeigandi framleiðsluhlutfalli? Prófunargagn sem er gerð handvirkt eða með auka áherslum getur ekki endurspeglað það sem framleiðslulínuna er hægt að fá til að framleiða.
| MetaBaby | Hvað á að athuga | Af hverju er það mikilvægt |
|---|---|---|
| Útlit | Litur, yfirborð, prentun, staðsetning | Gæðauppfylling hjá viðskiptavinum |
| Aðlögun og höndun | Krunna, rammi, spenna, aðlögun hluta | Dagleg notkun og áhætta endurgreiðslna |
| Samræmi við tilgreiningar | Yfirborðsgrófleiki, málstikur, litur | Upplýsingar um að það uppfyllir tilgreindar kröfur |
| Framfærileiki | Uppbyggingarhlutfall við framleiðslumagn | Komið í veg fyrir óvæntar aðgerðir í massuppfærslu |
Skriflegar samþykktarmarkmið sem koma í veg fyrir deilur
Einbesta aðferðin við samþykkt módelanna er að skilgreina samþykktarmarkmiðin skriflega áður en mynsterið er metið. Þessi skjal skulu tilgreina:
Nákvæmar mælingar og málstikur fyrir lykilvíddir.
Tilvísunarmálsstöð fyrir lit og yfirborð, best með líkamlegu dæmi eða Pantone-tilvísun.
Niðurstöður skoðunar og mælinga sem verða að uppfyllast.
Ferlið til að skjala og leysa frávik.
Þegar samþykktarmörk eru skrifuð niður verður mat á mynsteri hlutverklegur ferli í stað þess að vera háð persónulegum umræðum. Merkið skoðar mynsterið á móti þeim mörkum. Framleiðslustöðin veit nákvæmlega hvað verður skoðað. Deilur eru leystar með því að vísa til samþykktar skjalsins.
Hvað hrökkvun á samþykki kostar í raun
Algengt málskeið: merkið er reiðubuð á að hafða framleiðslu, mynsterið lítur nægilega líkt út og samþykki er gefið með nokkrum munnlegum athugasemdum. Þrjá mánuði síðar koma framleiðslueiningarnar með vísirlit sem er auðskenanlega öðruvísi en á mynsterinu, handfatyfirborð sem er ójafnara en búist var við eða krónuhreyfingu sem finnst minna skýr.
Staðhæfing framleiðslustöðvarinnar er að framleiðslueiningarnar séu í samræmi við mynsterið. Staðhæfing merkisins er að þær séu ekki. án skrifaðra mörk og skjöluduðra mælinga á mynsteri er engin hlutverkleg leið til að leysa deiluna.
Sjaldnara en meira skaðlegur ástand: prófmyndin hefur passunarspurningu sem ekki var uppgötvuð vegna þess að matið beindi aðeins á útlit. Króna sem er stíf á prófmyndinni verður algeng ákvörðun eftir að nokkrum hundruð einingum hefur verið send. Endahluti handbeisils sem ekki liggur jafnt veldur endursendur og endurunnun. Þetta eru mistök sem skaða merkisviður, og eru næstum ávallt ódýrari að greina á prófmyndastigi.
Þéttunarvandamál sem hófst á frumgerðarstigi
Við þróun prófmyndar fyrir dýfingarstíl hylki framleiddi verksmiðjan sýnishorn sem féll gegnum sjónmat. Merkið samþykkti það og framleiðsla hófst. Tveimur mánuðum síðar komu fyrstu framleiðslueiningarnar með hring sem fannst áfallandi þéttari en sýnishornið. Viðskiptavinir tilkynntu erfiðleika við að snúa hringnum með vatnsbældum höndum.
Rótarsakinni var breyting á verkfærum milli frumgerðar og framleiðslu. Framleiðsluhlutanirnar fyrir frumgerðina voru unnar á CNC-vél sem hafði nákvæmari mörk en stömpulýsirnar í framleiðslunni. Munurinn var ekki sýnilegur en kom strax í ljós við notkun.
Læsingu þurfti að breyta framleiðsluverkfærum og endurkeyra hluta af pöntuninni. Kostnaðurinn og tímabundin verkan voru miklar. Virkismatstilvik fyrir frumgerð, sérstaklega prófun á virkni hlutans með vöknum höndum, hefði bent á vandamálið áður en verkfærin voru lokuð.
Tími til samþykktar í áætlun
Samþykki frumgerðar ætti ekki að telja sem átaka á áætluninni. Það ætti að vera áætlaður hluti áætlunar með eigin tímalokun. Að bæta inn tvær til þrjár vikur fyrir mat og mögulegar breytingar í verkefnisáætlunina er raunhæfur tími fyrir flest OEM-verkefni.
Ef frumgerðin birtir vandamál sem krefjast hönnunarbreytinga, þá bætir næsta úrtaksrunda við tíma. Það er ekki mistök í ferlinu. Það er ferlið sem virkar eins og ætlað var. Að greina hönnunarmisbrest á frumgerðarstiginu er miklu ódýrara en að greina hann eftir massaframleiðslu.
Burriva, stutt fyrir Baoruihua (Dongguan) Precision Technology Co., Ltd., hefur sérhæfinguna í framleiðslu á OEM-urðum fyrir klukkuborð frá framleiðslustöð sinni í Dongguan, með innri getu í framleiðslu á klukkuborðum, hylsum, handvöndum og spennuhjóli. Liðið styður mat á frumgerðum á ytri hlutum með skrifaðum tækniteikningum, umfjöllun um líkamsleg dæmi, skrifaðum samþykktarstaðlum og mörgum inspektionum. Merki geta hafðs samband við fyrirtækið til að ræða tilgreiningar á klukkuborðum, hylsum, handvöndum eða spennuhjóli.