Როგორ ავლენს საათის კორპუსის დასრულება აღქმულ ხარისხს

Აღქმული ხარისხი განისაზღვრება შეხებით და კუთხით, არ არის მოცემული ტექნიკურ დოკუმენტებში

Საათის კორპუსი შეიძლება დააკმაყოფილოს ყველა გაზომვის დაშვებული მნიშვნელობა, მაგრამ მიუხედავად ამისა ხელში ჩასმის დროს იგი შეიძლება გამოჩნდეს როგორც იაფი ხარისხის. გაზომილი ხარისხისა და აღქმული ხარისხის შორის არსებული სხვაობა ჩვეულებრივ დამოკიდებულია სრულად დამზადებაზე. კიდის როგორ ირეფლებს სინათლეს, ხაზების როგორ იყენებს შეხების მიმართულებას, გამოსახული ზედა ნაკერის როგორ ერთვის შეხების ზედა ნაკერს — ეს დეტალები არის ის, რასაც ჯერ პირველ რიგში აღიქვამენ თავისი თითები და თვალები. კორპუსი, რომელიც კარგად გაზომილია, მაგრამ ცუდად დამზადებულია, შეფასდება როგორც დაბალი ხარისხის ნაკერი, მიუხედავად იმისა, რომ ნახაზებში სხვა რამ არის მოცემული.

Ამიტომ საათის კორპუსის სრულდების შეფასებას საკუთარი მიმოხილვა ეძლევა, რომელიც განსხვავდება ზომების შემოწმებისგან. სრულდების შეფასება სხვა კითხვებს აყენებს. არის თუ არ არის ბრუშის მიმართულება ერთნაირი ლაგებსა და კორპუსის სტრიქონზე? არის თუ არ არის კიდეების გადაკეთება სიმშრალე გარეგნულად გამომრგვალებული გარეგნობის გარეშე? არის თუ არ არის გამოსახულება შეფერხებული და შეფერხებული ზედაპირებს შორის სასურველი ხაზი, თუ შეცდომით გამოჩენილი ხაზი? ეს არ არის კოსმეტიკური მიდგომები. ეს არის ის სიგნალები, რომლებითაც მომხმარებელი ამოწმებს, არის თუ არ არის კორპუსი კარგად დამზადებული.

Ბრუშის მიმართულება ჯერ კიდევ სითანხმოვნების პრობლემაა, ვიდრე გარეგნობის პრობლემა

Ჩახშოვანებული ფინიშები ხშირად გამოიყენება საათების კორპუსებზე, რადგან ისინი მალავენ მცირე ხელოვნურ ნიშნებს და აღიქმება როგორც მომწიფებული. რთულება არ არის ჩახშოვანებული ზედაპირის შექმნაში. რთულება არის ჩახშოვანების მიმართულების შენარჩუნება მრუდ გეომეტრიაზე მთლიანად. კორპუსის ბენდი, ლაგები და ბეზელი ყველა სხვადასხვა ზედაპირის კუთხეს აქვს. ჩახშოვანების ინსტრუმენტი, რომელიც სუფთა მიმართულებით მოძრაობს კორპუსის ბენდზე, შეიძლება გამოიყურებოდეს გაფანტული ლაგების ზედა ნაკვეთზე, თუ ნაკეთობა არ არის სწორად გადამორგებული გასვლებს შორის.

Საათის კორპუსის დასამუშავებლად განხორციელებული ერთ-ერთი დესენსიტიზებული მაგალითი: ძალზე მცირე ცვლილება შეიმჩნა სტაინლესის ფოლადის კორპუსების ჯგუფში — ხელოვნური ხაზების მიმართულება შეიცვალა ყელსა და ბანდს შორის გადასვლის ადგილას. თავად ხაზების დასახაზად გამოყენებული მეთოდი თითოეულ ზედაპირზე ერთნაირად იყო განხორციელებული. პრობლემა იმ ფაქტში მდგომარეობდა, რომ ორივე ზედაპირი ცალ-ცალკე ეტაპებზე დაიმუშავა, ხოლო ინსტრუმენტის კუთხე მცირედ განსხვავდებოდა. ამ განსხვავებას გადასვლის ხაზი როგორც სტეპი წარმოადგენდა. სიბრძნის სივრცეში ეს სტეპი არ იყო შემჩნევადი, ხოლო კუთხით შემოსული სინათლეში — მკრთალად ჩანდა. ამ პრობლემის გადასაჭრელად დამატებითი ეტაპი დაინერგა, რომელიც ხაზების მიმართულებას გადასვლის ადგილში უწყვეტად შეინარჩუნებდა; ამ კონკრეტულ ადგილზე კი კუთხით შემოსული სინათლის შემოწმება განხორციელდა. ხაზების მიმართულება ჯერ კიდევ სითანხმოვნების პრობლემაა, ვიდრე ვიზუალური პრობლემა, ამიტომ სითანხმოვნების შემოწმება უნდა მოხდეს გადასვლის ადგილებში, არა მხოლოდ ბრტყელ ზედაპირებზე.

Გამოსახული ზედაპირები ყველა ზემოდან შემოსულ შეცდომას გაძლიერებენ

Პოლირება ხშირად მიიჩნევა იმ ეტაპად, რომელიც შემთხვევას კარგად აჩვენებს. პრაქტიკაში კი პოლირება არის ეტაპი, რომელიც აჩვენებს ადრეული ოპერაციების შედეგად დარჩენილ რამეს. მაგალითად, მომუშავეობის დროს დატოვებული ხაზი, ფრეზერის ხელსაწყოს მიერ დატოვებული ნიშანი ან მიმაგრების მოწყობილობის მიერ დატოვებული მცირე ბრტყელი ადგილი — ყველა ეს შეიძლება გაქრეს ბრუშებული ზედაპირის ქვეშ და შემდეგ ხელახლა გამოჩნდეს პოლირებული ზედაპირის ქვეშ. პოლირება არ ქმნის ბრტყელ ზედაპირს. ის აკეთებს არსებულ ზედაპირს რეფლექტორულს, ხოლო რეფლექცია გეომეტრიას გამოამაღლებს.

Ამიტომ პოლირება მდებარეობს გეომეტრიული შემოწმების შემდეგ, არ არის მის ნაცვლად. ის შემთხვევა, რომელიც გეომეტრიის დადასტურების შემდეგ არ არის პოლირებული, მცირე გადახრებს მართკუთხა ზედაპირზე დამალავს, ხოლო ეს გადახრები შემდეგ ტალღოვანი რეფლექციების სახით გამოჩნდება. პოლირებული გვერდი, რომელიც წერტილოვანი სინათლის ქვეშ ბრტყელად ჩანს, ხაზოვანი სინათლის ქვეშ ტალღოვანად ჩანს. შემოწმების მოწყობილობა ისევე მნიშვნელოვანია, როგორც პოლირების ეტაპი.

Ცხრილი არ წარმოადგენს რეიტინგს. ის აჩვენებს, თუ რატომ აქვს თითოეულ ფინიშს თავისი დაზიანების ტიპი და თავისი შემოწმების მეთოდი. ერთი ლამპა ვერ შეამოწმებს ყველა ოთხს.

Პოლირებულიდან ბრაშირებულამდე გადასვლის ეტაპი — სადაც შემთხვევები იფასება

Უმეტესობის საათების კორპუსები აერთიანებენ პოლირებულ და ბრაშირებულ ზედაპირებს. კორპუსის სხელი შეიძლება იყოს ბრაშირებული, ბეზელი — პოლირებული, ლაგების ზედა ნაკვეთები — ბრაშირებული, ხოლო ლაგების გვერდები — პოლირებული. ამ ზედაპირებს შორის გადასვლის ხაზები არის ის ადგილი, სადაც აღქმული ხარისხი ყველაზე მეტად გამოიხატება. წმინდა და მუდმივი გადასვლის ხაზი იგრძნობა როგორც მიზნად დასახული; ხოლო რომელიც გადაიხრება ან ცვლის სიგანეს ერთი ლაგიდან მეორეზე, იგრძნობა როგორც უარყოფითი, მიუხედავად იმისა, რომ ცალკეული ზედაპირები შეიძლება იყოს სრულყოფილი.

Ამ გადასვლის კონტროლი უფრო რთულია, ვიდან ჩანს. ეს დამოკიდებულია მასკირებაზე, პოლირების ინსტრუმენტის კინახვის ხერხზე და მოქმედებათა თანმიმდევრობაზე. თუ პოლირებული ზედაპირი დასრულდება შეხებული ზედაპირის წინ, შეხებული გადაკეთების პროცესი შეიძლება დატოვოს შემთხვევითი ნიშნები პოლირებულ არეზე. თუ შეხებული ზედაპირი დასრულდება პირველად, პოლირების პროცესი შეიძლება გააფუჭოს გადასვლის ხაზი. არ არსებობს უნივერსალური თანმიმდევრობა, რომელიც ყველა შემთხვევაში მუშაობს. თანმიმდევრობა უნდა აირჩევა კონკრეტული გეომეტრიის მიხედვით და შემდეგ უნდა შენარჩუნდეს მთელ სერიაში.

Კინახვის გარემოები განსაზღვრავენ, თუ როგორ გამოიგრძნობა შემთხვევა მისი ხილვის წინ

Მომხმარებელი ხელით ეხება საათის კორპუსის კიდეებს, სანამ ზედაპირს შეისწავლის. ლაგების ქვედა მხარე, ბეზელის შიგა კიდე და კრონგარდი ყველა ეხება კანსა და ტანსაცმელს. ძალიან მწვავე კიდე იჭერს. ძალიან გამორგილი კიდე როგორც უფრო ხელმისაწვდომი ჩანს და კარგავს კონტურს, რომელსაც დიზაინი ისე განსაკუთრებით გამოსახავს. სწორი კიდის გადახრა არის ვიწრო ზოლი, ხოლო მისი ერთნაირად შენარჩუნება მთელ სერიაში ერთ-ერთი ყველაზე რთული საფინიშო ამოცანაა.

Კიდის გადახრა ასევე ადვილად კარგდება სამუშაო ეტაპებს შორის გადაცემის დროს. კორპუსი, რომელიც სწორად არის დასრულებული კიდის გადახრის მიხედვით, შეიძლება მოგვიანებით პოლირების პროცესში გამორგილი გახდეს ან მოგვიანებით ბურღის მოსაშორებლად გაკეთებული სამუშაოს შედეგად მწვავდეს. კიდის გადახრის სპეციფიკაცია უნდა ჩაიწეროს ნახაზში და შემოწმდეს საბოლოო საფინიშო ეტაპის შემდეგ, არა მხოლოდ პირველი ეტაპის შემდეგ. კალიპრი ან რადიუსის გამომზომები რიცხვს აძლევს, მაგრამ კიდის შეგრძნების სისწორე ყველაზე უკეთ ხელით შეიძლება შეამოწმოს. ორივე მეთოდი თავისი ადგილი აქვს.

Პატარა და დიდი სერიები ერთნაირი საფინიშო სტანდარტს მისდევენ

Დასასრულებლად მომზადება შრომით ინტენსიურია, ხოლო პატარა სერიები უფრო მაღალ ერთეულ ფასს იძლევიან, რადგან მოწყობილობის მომზადება და ხელით შესრულებული სამუშაო ნაკლები ნაკრებზე იყოფა. ეს ფასის გრადიენტია, არ არის მიზეზი დასასრულებლად მომზადების სტანდარტების შესუსტების. მცირე და გრძელი სერიები უნდა შეფასდეს ერთი და იგივე კიდეების გადახრის დიაპაზონის, ერთი და იგივე ბრუშის მიმართულების უწყვეტობის და ერთი და იგივე გადასვლელი ხაზის ხარისხის მიხედვით. კომერციული განსხვავება რეალურია, მაგრამ ეს არ ცვლის იმ ფაქტს, რომ როგორი დასასრულებლად მომზადება ითვლება მისაღებად.

Საათების კორპუსების მომარაგებლებისთვის პრაქტიკული ნაბიჯია დასრულების სპეციფიკაციის ჩაწერა ნახაზში და შემოწმების წერტილების დასახელება. ყურისა და ბანდის შეერთების ადგილას ბრუშის მიმართულების უწყვეტობა, გადასვლის ხაზის სიგანე, კიდეების გამოტოვების დიაპაზონი და ვიზუალური დამტკიცებისთვის გამოყენებული სინათლის წყარო — ყველა ეს სპეციფიკაციაში უნდა იყოს ჩამოთალებული. Burriva მუშაობს კომპონენტების დონეზე: ციფერბლატებზე, კორპუსებზე, ბრასლეტებზე და ბაკლებზე; საათების კორპუსების წარმოება მოიცავს CNC ფრეზერებას, შტამპებას, ავტომატიზებულ პოლირებას, განზომილების შემოწმებას და შემოწმების რამდენიმე ეტაპს — შემოსული მასალების, წარმოების პროცესში და გამოსული პროდუქციის შემოწმებას. გამოყოფილი სამუშაო ნაკადაგები და CAD ფაილებზე წვდომის კონტროლი უზრუნველყოფს დიზაინის ფაილების დაყოფას სამუშაო როლების მიხედვით. საათების კორპუსების პროექტს განსახორციელებლად განზრახული ბრენდები შეძლებენ გუნდთან კონტაქტის დამყარებას კორპუსების სპეციფიკაციების, დასრულების მოთხოვნების და შემოწმების წერტილების შესახებ საუბრის ჩატარების მიზნით.