Paano Nakaaapekto ang Paggawa ng Kaso ng Relo sa Nakikita Nitong Kalidad

Ang Nakikilalang Kalidad Ay Tinutukoy ng Paggamit ng Pahid at Anggulo, Hindi ng mga Teknikal na Detalye

Ang kaso ng isang relo ay maaaring tumugon sa bawat sukat na toleransya ngunit pakiramdam pa rin na pangkaraniwan kapag hinawakan. Ang agwat sa pagitan ng sukatin na kalidad at ng nakikilalang kalidad ay karaniwang nauuugnay sa pagkumpleto ng finishing. Ang paraan kung paano sumasalamin ang liwanag sa gilid, ang direksyon kung saan tumatakbo ang brushed line, ang paraan kung paano nagkakasalubong ang polished na bahagi at ang brushed na ibabaw—ang mga detalyeng ito ang una nang binabasa ng mga daliri at ng mata. Ang isang kaso na may magandang sukat ngunit mahinang finishing ay tatayain bilang mas mababang antas na bahagi, kahit na sabihin ng drawing ang kabaligtaran.

Kaya nga ang pagpapaganda ng kaso ng relo ay karapat-dapat na may sariling pagsusuri, hiwalay sa mga pagsusuri sa sukat. Ang isang pagsusuri sa pagpapaganda ay nagtatanong ng iba't ibang bagay. Pareho ba ang direksyon ng pagbubruso sa mga lug at sa katawan ng kaso? Ang pakiramdam ba ng gilid ay makinis nang hindi parang bilog ang itsura? Ang transisyon ba sa pagitan ng mga surface na pinolish at binruso ay tila isang sinasadyang linya o isang aksidente? Hindi ito mga pansariling panlasa sa anyo. Ito ang mga senyas na ginagamit ng tagasuot upang matukoy kung ang kaso ay mabuti ang pagkagawa.

Ang Direksyon ng Pagbubruso ay Isang Problema sa Pagkakapareho Bago Maging Problema sa Itsura

Ang mga brushed finish ay karaniwan sa mga kaso ng relo dahil ito ay nagtatago ng mga maliit na marka mula sa paghawak at nakikita bilang payapang disenyo. Ang hamon ay hindi sa paggawa ng isang brushed surface. Ang tunay na hamon ay ang pagpapanatili ng parehong direksyon ng brush sa buong curved geometry. Ang case band, ang mga lugs, at ang bezel ay may magkakaibang anggulo ng surface. Ang isang brush na tumatakbo nang maayos sa kaso ng band ay maaaring mukhang magkalat sa ibabaw ng mga lug kung ang bahagi ay hindi muling ino-oriyentahan nang tama sa pagitan ng bawat pass.

Isang desensitized na halimbawa mula sa isang pagpapaganda ng kaso ng relo: isang batch ng mga kaso na gawa sa stainless steel ay nagpakita ng nakikitang pagbabago sa direksyon ng pagbubruso sa transisyon mula sa lug hanggang sa band. Ang mismong pagbubruso ay pantay sa bawat ibabaw. Ang problema ay ang dalawang ibabaw ay binruso sa magkahiwalay na pagpasa gamit ang kaunti lamang iba't ibang anggulo ng kasangkapan, at ang linya kung saan sila nagkakasalubong ay tila isang hakbang. Sa ilalim ng patag na liwanag, hindi nakikita ang hakbang. Sa ilalim ng raking light, malinaw itong nakikita. Ang solusyon ay isang hakbang na pagbabago ng oryentasyon upang panatilihin ang patuloy na direksyon ng pagbubruso sa buong transisyon, kasama ang pagsusuri gamit ang raking light sa tiyak na sambitan na iyon. Ang direksyon ng pagbubruso ay isang problema ng pagkakapare-pareho bago ito maging isang problema sa hitsura, at ang pagkakapare-pareho ay kailangang suriin sa mga transisyon, hindi lamang sa mga patag na bahagi.

Ang mga pinolish na ibabaw ay nagpapalakas ng bawat kamalian mula sa mas maaga pang yugto

Ang pagpapaganda ay kadalasang itinuturing na hakbang na nagpapaganda sa hitsura ng isang kaso. Sa praktika, ang pagpapaganda ay ang hakbang na nagpapakita ng natira mula sa mga naunang operasyon. Ang anumang ugat mula sa paghawak, marka ng kasangkapan mula sa pagmamartilyo, o bahagyang patag na lugar mula sa fixture ay maaaring mawala sa ilalim ng brushed finish at muli pang lumitaw sa ilalim ng polished finish. Ang pagpapaganda ay hindi lumilikha ng patag na ibabaw. Ito ay nagpapaganda ng kasalukuyang ibabaw upang maging salamin, at ang salamin ay nagpapalaki ng anyo.

Kaya naman ang pagpapaganda ay nasa huling bahagi ng proseso pagkatapos ng pagsusuri ng sukat, hindi bilang kapalit nito. Ang isang kaso na pinagpapaganda bago pa man kumpirmahin ang kanyang anyo ay magtatago ng mga maliit na pagkakaiba sa ilalim ng maliwanag na ibabaw, at ang mga pagkakaiba na iyon ay lilitaw mamaya bilang mga alon-alon na salamin. Ang isang pinagpapagandang gilid na tila patag sa ilalim ng point source ay maaaring mukhang alon-alon sa ilalim ng linear source. Ang paraan ng pagsusuri ay kasing-importante ng hakbang ng pagpapaganda.

Ang talahanayan ay hindi isang rating. Ito ay nagpapakita kung bakit ang bawat uri ng huling pagtrato ay may sariling paraan ng pagkabigo at sariling paraan ng pagsusuri. Ang isang lampara lamang ay hindi kayang suriin ang lahat ng apat.

Ang Paglipat mula sa Pinolish na Pindutin hanggang sa Brushed na Pindutin ang Bahagi Kung Saan Sinusuri ang mga kaso

Karamihan sa mga kaso ng relo ay binubuo ng pinolish at brushed na ibabaw. Ang band ng kaso ay maaaring brushed, ang bezel ay pinolish, ang tuktok ng lug ay brushed, at ang gilid ng lug ay pinolish. Ang mga linya ng transisyon sa pagitan ng mga ibabaw na ito ang mga lugar kung saan pinakamalaki ang pagkakalantad ng nakikilalang kalidad. Ang isang linyang transisyon na tumatakbo nang malinis at pare-pareho ay nababasa bilang sinadya. Ang isang linyang transisyon na umaalis mula sa landas, o nagbabago ng lapad mula sa isang lug hanggang sa susunod, ay nababasa bilang pangit, kahit na ang mga indibidwal na ibabaw ay mabuti.

Mas mahirap pangasiwaan ang transisyon kaysa sa tingin natin. Nakasalalay ito sa pagmamask, sa paraan ng pagpapakita ng polishing tool sa gilid, at sa pagkakasunod-sunod ng mga hakbang. Kung natapos na ang polished surface bago ang brushed surface, maaaring mag-iwan ng mga di-nais na marka ang brushing pass sa polished area. Kung natapos naman muna ang brushed surface, maaaring pahinain ng polishing pass ang transisyon line. Walang universal na pagkakasunod-sunod na gumagana sa bawat disenyo ng case. Dapat piliin ang tamang pagkakasunod-sunod batay sa tiyak na geometry, at panatilihin ito nang pare-pareho sa buong batch.

Ang Edge Breaks ang Nagdedesisyon Kung Paano Mararamdaman ang Isang Case Bago Pa Man Ito Makita

Ang isang tagasuot ay hinahawakan ang mga gilid ng isang kaso bago pa man nila masuri ang ibabaw nito. Ang ilalim na bahagi ng mga lug, ang panloob na gilid ng bezel, at ang crown guard ay lahat nakikisalamuha sa balat at damit. Ang isang masyadong talim na gilid ay kumakapit. Ang isang masyadong bilog na gilid ay tila malambot at nawawala ang malinaw na linya na inilaan ng disenyo. Ang tamang edge break ay isang manipis na band, at ang pagkamit nito nang pare-pareho sa buong batch ay isa sa mga pinakamahirap na gawain sa finishing.

Madaling mawala rin ang edge breaks sa proseso ng pagpapasa ng trabaho. Ang isang kaso na natapos na may tamang edge break ay maaaring mabawasan ang sharpness nito dahil sa isang sumunod na polishing pass o maging lumalakas ang sharpness nito dahil sa isang sumunod na deburring step. Dapat isulat ang spec ng edge break sa drawing at suriin matapos ang huling finishing step, hindi lamang matapos sa unang step. Ang isang caliper o radius gauge ay nagbibigay ng numerong sukat, ngunit ang kamay pa rin ang pinakamahusay na paraan upang suriin kung ang gilid ay nararamdaman nang tama. Parehong may sariling gamit ang dalawa.

Ang mga maliit at malalaking batch ay sumusunod sa parehong standard sa finishing

Ang pagpipino ay nangangailangan ng maraming paggawa ng tao, at ang mga maliit na kargada ay may mas mataas na presyo bawat yunit dahil ang pag-setup at paggawa ng kamay ay hinahati sa mas kaunting bahagi. Ito ay isang gradiente ng presyo, hindi isang dahilan para bigyan ng pabigat ang pamantayan sa pagpipino. Ang isang maikling produksyon at isang mahabang produksyon ay dapat suriin gamit ang parehong saklaw ng pagkabreak sa gilid, ang parehong pagkakasunod-sunod ng direksyon ng pagbubrusa, at ang parehong kalidad ng linya ng transisyon. Ang komersyal na pagkakaiba ay totoo, ngunit hindi ito nagbabago sa kung ano ang tinatawag na isang naaangkop na pagpipino.

Para sa mga brand na kumu-kompra ng mga kaso ng relo, ang praktikal na hakbang ay isulat ang mga detalye ng finishing sa drawing at tukuyin ang mga checkpoint. Kasali sa spec ang pagkakapareho ng direksyon ng brushing sa lugar kung saan nag-uugnay ang lug at band, lapad ng transition line, saklaw ng edge break, at ang pinagmumulan ng liwanag na ginagamit para sa visual approval. Ang Burriva ay gumagawa sa antas ng component para sa mga dial, case, bracelet, at buckle, kung saan ang produksyon ng watch case ay sumasakop sa CNC milling, stamping, automated polishing, dimensional inspection, at maraming rounds ng inspeksyon sa mga yugto ng incoming, in-process, at outgoing. Ang mga hiwalay na workflow at mga kontrol sa access sa CAD file ay nagpapanatili ng pagkakahati ng mga file ng disenyo batay sa tungkulin sa trabaho. Ang mga brand na nagpaplano ng proyekto ng watch case ay maaaring makipag-ugnayan sa koponan upang talakayin ang mga teknikal na detalye ng case, mga kinakailangan sa finishing, at mga punto ng inspeksyon.