Paano Suriin ang Isang Prototype ng Watch Dial

Isang prototype ng dial ang napapadpad sa mesa at ang unang instinkto ay hawakan ito sa ilalim ng isang lampara at husgahan ang itsura nito. Ang pagkakasunod-sunod na iyon ay kabaligtaran. Ang itsura ang pinakamahal na bagay na baguhin at ang pinakakaunti ang posibilidad na talagang problema. Maaaring mukhang pangkaraniwan ang isang dial sa ilalim ng isang lampara ngunit maaaring maganda naman ito sa ilalim ng iba. Maaaring mukhang maliwanag ang isang dial ngunit nakatago dito ang isang error sa geometry na lumilitaw lamang kapag naka-install na ang bahagi sa loob ng kaso. Ang mga ekspertong reviewer ay nagsisimula sa mga katangian na hindi na mababago sa huli at pumupunta palabas patungo sa huling pagkakompleto.

Ang paraang iyon ay nagbabago ng buong usapan. Sa halip na talakayin kung tama ang kulay na asul, ang pagsusuri ay nagsisimula sa mga paa ng dial, sa butas sa gitna, at sa mga upuan ng marker. Kung ang mga iyon ay mali, maagang-usapan pa ang tungkol sa itsura. Kung ang mga iyon ay tama, may matatag na base ang pagsusuri sa itsura. Ang pagsusuri sa prototype ay isang sunud-sunod na proseso, at ang pagkakasunod-sunod ay kasing-importante ng listahan ng kailangang suriin.

Ang Tatlong Mali na Pagbasa na Nagpapabagsak sa Pagsusuri ng Prototype

Ang karamihan sa mga problema sa pagsusuri ng prototype ay nagmumula sa tatlong madalas na maling pagbasa. Ang pagbanggit sa kanila nang maaga ay nagpapapaisa ng pulong.

1. Paghuhusga sa kulay sa ilalim ng isang pinagkukunan ng liwanag lamang. Ang isang dial na tumutugma sa ilalim ng mainit na lampara ay maaaring magbago sa ilalim ng araw o ng cool na LED. Dapat suriin ang kulay laban sa isang nakalaang pamantayan sa ilalim ng tiyak na liwanag, hindi batay sa alaala.

2. Itinuturing ang isang malinis na unang sample bilang patunay sa proseso. Ang isang mabuting bahagi ay nagpapakita lamang na posible ang disenyo. Hindi ito nagpapakita na ulit-ulitin ang proseso. Dapat tanungin sa pagsusuri ng prototype kung ano ang nagbago sa pagitan ng mga bahagi, hindi lamang kung tumaas ang isang bahagi.

3. Nakakalito ang kahinaan ng texture sa kabiguan ng texture. Ang isang sunburst na tila mas mahina sa gitna ay maaaring dahil sa anggulo ng liwanag, o maaaring dahil sa coating na puno ang mga guhit. Parehong katulad ang hitsura nila sa isang litrato ngunit may ganap na iba’t ibang sanhi.

Wala sa mga maling pagbabasang ito ang eksotiko. Nangyayari sila dahil ang pagsusuri ay sumusubok na muna sa anyo bago matatag ang heometriya at katatagan ng proseso.

Mga Pagsusuri sa Heometriya na Hindi Maaaring Ipagpaliban Hanggang Sa Huli

Ang heometriya ng isang dial ay hindi kasing-kagandahan, ngunit ito ang nagdedesisyon kung ang bawat sumunod na hakbang ay gumagana. Ang posisyon at taas ng mga paa ng dial ang kontrol sa paraan kung paano nakakalapat ang dial sa kaso. Ang posisyon ng sentral na butas ang kontrol kung ang tekstura at ang naimprentang landas ay may magkaparehong aksis. Ang lalim ng upuan ng marker ang kontrol kung paano nakakalapat ang mga aplikadong indikey. Walang isa man sa mga ito ang maaaring i-correct pagkatapos ng plating o lacquer nang hindi binubura ang bahagi.

Ang talahanayan ay hindi isang ranking. Ito ay nagpapakita kung bakit bawat item ng geometry ay may tiyak na mode ng kabiguan na hindi madedetekta ng pangkalahatang visual na pagsusuri. Ang isang dial ay maaaring pumasa sa pagsusuri ng flatness ngunit maaari pa ring umuga sa kaso dahil ang isang paa ay medyo maikli.

Isang kaso kung saan ang ibabaw ay maayos ngunit ang mga paa ay hindi

Isang halimbawa ng desensitized mula sa pagsusuri ng dial prototype: isang brand ang tumanggap ng prototype na may brushed finish at isang nakaimprentang track. Sa ilalim ng review lamp, ang dial ay tila pare-pareho. Ang texture ay pantay, ang print ay malinaw, at ang kulay ay sumasang-ayon sa reference. Halos naaprubahan na ang prototype.

Ang problema ay lumitaw habang sinusubukan ang pag-upo ng dial. Ang dial ay kumikilos nang bahagya kapag inilagay sa isang patag na reference plate. Ang isa sa mga paa ng dial ay kulang ng ilang ika-sandaan ng millimetro. Hindi makikita ang kamalian sa workbench at hindi rin ito makikita sa isang litrato. Sa loob ng kahon, magmumukha itong hindi pantay na nakaupo, at ang brand ay sisihin ang kahon o ang movement ring. Ang solusyon ay ang pagwasto sa taas ng mga paa at ang pagdaragdag ng seating trial sa prototype checklist. Ang ibabaw ay hindi kailanman ang problema. Ang pagsusuri ay simpleng nagsimula sa maling lugar.

Kailangan ng Dalawang Magkaibang Ilaw para sa Tekstura at Kulay

Ang pagsusuri sa tekstura at kulay ay karaniwang ginagawa sa ilalim ng parehong lampara, na isang kamalian. Ang tekstura ay pinakamainam na basahin sa ilalim ng raking light, kung saan ang mababang anggulo ay nagpapalaki ng lalim ng mga guhit at direksyon ng ibabaw. Ang kulay naman ay pinakamainam na basahin sa ilalim ng isang tiyak at diffuse na source kung saan ang tekstura ng ibabaw ay hindi nakaaapekto sa pagbabasa. Ang paggamit ng isang ilaw para sa parehong pagsusuri ay nangangahulugan na ang isa sa dalawang pagsusuri ay nawawalan ng katiyakan.

Ang isang praktikal na pag-setup para sa pagsusuri ay gumagamit ng dalawang estasyon. Ang isang estasyon ay may mababang-anggulong lampara para sa tekstura at mga gilid na may kintab. Ang iba naman ay may kontroladong light box o spectrophotometer para sa kulay. Ang dial ay lumilipat sa pagitan nila. Mukhang dagdag na gawain ito, ngunit naghihiwalay ito ng dalawang uri ng kabiguan na madaling ikalito. Ang isang tekstura na tila hindi pantay sa ilalim ng raking light ay tunay na depekto. Samantala, ang isang kulay na tila medyo mali sa ilalim ng mainit na lampara ay maaaring epekto lamang ng ilaw. Ang paghihiwalay ng mga pagsusuri ay nagpapanatili ng katapatan sa mga konklusyon.

Ang pag-print at mga marker ang huling yugto kung saan maikokontrol ang anumang pagkakaiba

Ang pad printing at ang pagtatakda ng mga marker ay nasa dulo ng proseso ng dial, kaya ito ang huling pagkakataon upang mahuli ang anumang pagkakaiba bago matapos ang bahagi. Ang pangunahing pagsusuri ay ang pagkakasunod-sunod ng print sa respeto sa sentral na aksis, hindi sa respeto sa gilid ng dial. Maaaring perpektong nakasentro ang logo sa gilid ngunit hindi pa rin nasa tamang aksis—at kapag inilagay na ang mga marker, ang dial ay magmumukhang hindi naka-align.

Ang mga nakalagay na marker ay nagdaragdag ng pangalawang layer. Ang taas ng marker at ang lalim ng upuan ay nakaaapekto sa kung paano ito magpapakita ng anino sa ilalim ng diagonal na liwanag. Ang marker na nakaupo nang kaunti sa itaas ay tila may pagmamalaki. Ang marker na nakaupo nang kaunti sa ibaba ay tila nababagsak. Parehong hindi makikita sa isang litrato na kinuha nang tuwid. Dapat kasama sa pagsusuri ng prototype ang tingin mula sa gilid at sukat ng taas sa kahit isang marker sa bawat kuwadrante.

Ano ang Dapat Ibigay ng Pagsusuri sa Produksyon

Ang pagsusuri ng prototype na natatapos sa "mukhang maganda" ay wala nang ibibigay sa produksyon. Ang kapaki-pakinabang na pagsusuri ay natatapos sa maikling listahan ng mga bagay na susuriin, sa aling yugto, at batay sa aling pamantayan. Hindi kailangang mahaba ang listahang iyon. Kailangang tiyak na tumutukoy ito sa disenyo ng dial.

1. Aling mga sukat ang susuriin habang ginagawa, at sa anong agwat.

2. Aling pinagmumulan ng liwanag at aling nananatiling pamantayan ang magtatakda sa pagtanggap ng kulay.

3. Aling mga katangian ng texture ang susuriin bago at pagkatapos ng coating.

4. Aling mga posisyon ng print at marker ang susukatin laban sa sentral na aksis.

Ang mga maliit na batch at malalaking batch ay dapat sumunod sa parehong listahan. Ang isang maikling produksyon ay mas mahal bawat piraso dahil ang pag-setup ay hinahati sa mas kaunting bahagi, ngunit iyan ay isang komersyal na pagkakaiba, hindi isang dahilan para mag-inspect ng mas kaunti. Ang pagsusuri ay ang sandali kung kailan isinusulat ang plano ng inspeksyon, at ang isang nakasulat na plano ang nagpapanatili ng isang prototype mula sa pagkaligaw patungo sa isang di-inaasahang batch.

Ang Burriva ay gumagawa sa antas ng component para sa mga dial, case, bracelet, at buckle. Para sa mga prototype ng dial, sakop ng produksyon ng dial ang blank machining, texture, plating, lacquer, pad printing, dimensional inspection, at maraming rounds ng inspeksyon sa mga yugto ng incoming, in-process, at outgoing. Ang mga hiwalay na workflow at mga kontrol sa access sa CAD file ay nagpapahiwatig na ang mga file ng disenyo ay hinahati batay sa tungkulin sa trabaho. Ang mga brand na nagsusuri ng prototype ng watch dial ay maaaring makipag-ugnayan sa koponan upang talakayin ang mga teknikal na detalye ng dial, mga kinakailangan sa ibabaw, at mga punto ng inspeksyon ng dial.