Cara Mengkaji Prototip Muka Jam Tangan

Satu prototaip dial mendarat di atas meja kerja dan insting pertama ialah memegangnya di bawah lampu dan menilai permukaannya. Urutan itu terbalik. Permukaan ialah perkara paling mahal untuk diubah dan paling tidak berkemungkinan menjadi masalah sebenar. Suatu dial yang kelihatan pudar di bawah satu lampu mungkin baik sahaja di bawah lampu lain. Suatu dial yang kelihatan cerah mungkin menyembunyikan ralat geometri yang hanya ketara apabila komponen itu dipasang dalam bekas.

Pendekatan itu mengubah keseluruhan perbincangan. Alih-alih berdebat sama ada warna biru itu betul, ulasan bermula dengan kaki dial, lubang pusat, dan tapak penanda. Jika elemen-elemen itu tidak tepat, perbincangan mengenai permukaan adalah terlalu awal. Jika elemen-elemen itu kukuh, ulasan mengenai permukaan mempunyai asas yang stabil. Ulasan prototaip ialah suatu jujukan, dan jujukan itu penting sama seperti senarai semak.

Tiga Salah Tafsir Yang Menggagalkan Ulasan Prototaip

Kebanyakan masalah semasa ulasan prototaip timbul daripada tiga kesilapan membaca yang boleh diramalkan. Memberi nama kepada masalah ini sejak awal menjadikan mesyuarat lebih ringkas.

1. Menilai warna di bawah satu sumber cahaya sahaja. Suatu penunjuk yang sepadan di bawah lampu hangat boleh berubah di bawah cahaya siang atau LED sejuk. Warna mesti disemak terhadap piawaian rujukan yang ditetapkan di bawah sumber cahaya tertentu, bukan berdasarkan ingatan.

2. Menganggap contoh pertama yang bersih sebagai bukti kestabilan proses. Satu komponen yang baik menunjukkan reka bentuk itu boleh dilaksanakan. Ia tidak menunjukkan bahawa proses tersebut boleh diulang. Ulasan prototaip harus menyoal apa perubahan antara komponen-komponen, bukan sekadar sama ada satu komponen lulus atau tidak.

3. Mengelirukan kelembutan tekstur dengan kegagalan tekstur. Suatu corak 'sunburst' yang kelihatan lebih lembut di bahagian tengah mungkin disebabkan oleh sudut pencahayaan, atau mungkin lapisan yang mengisi alur-alur. Kedua-duanya kelihatan serupa dalam foto tetapi mempunyai punca yang sama sekali berbeza.

Tiada satu pun kesilapan membaca ini bersifat luar biasa. Ia berlaku kerana ulasan terus melompat kepada penampilan sebelum menetapkan geometri dan kestabilan proses.

Semakan Geometri Yang Tidak Boleh Ditangguhkan Hingga Kemudian

Geometri sebuah dail tidak menarik, tetapi ia menentukan sama ada setiap langkah seterusnya berjalan dengan baik. Kedudukan dan ketinggian kaki dail mengawal cara dail diletakkan di dalam bekas. Kedudukan lubang pusat mengawal sama ada tekstur dan trek cetak berkongsi paksi yang sama. Kedalaman tempat penanda mengawal cara indeks yang dipasang diletakkan. Tiada satu pun daripada ini boleh diperbaiki selepas penyaduran atau pelitur tanpa membuang bahagian tersebut.

Jadual ini bukan senarai kedudukan. Ia menunjukkan mengapa setiap item geometri mempunyai mod kegagalan khusus yang tidak dapat dikesan melalui pemeriksaan visual umum. Sebuah dial boleh lulus ujian kerataan tetapi masih bergoyang dalam bekas kerana satu kaki sedikit lebih pendek.

Suatu Kes di Mana Permukaan Adalah Baik Tetapi Kaki-Kaki Tidak

Contoh yang telah menjadi kurang sensitif daripada semakan prototaip dial: suatu jenama menerima prototaip dengan siap-siaga berus dan trek bercetak. Di bawah lampu semakan, dial kelihatan konsisten. Teksturnya sekata, cetakan tajam, dan warnanya sepadan dengan rujukan. Prototaip hampir diluluskan.

Masalah ini muncul semasa ujian duduk. Skala berayun sedikit apabila diletakkan di atas plat rujukan rata. Salah satu kaki skala kurang beberapa perseratus milimeter. Ralat ini tidak kelihatan di atas meja kerja dan juga tidak kelihatan dalam gambar. Dalam kes tertentu, ia akan kelihatan sebagai skala yang duduk tidak rata, dan jenama akan menyalahkan kes atau cincin pergerakan. Penyelesaiannya ialah pembetulan ketinggian kaki dan penambahan ujian duduk ke dalam senarai semak prototaip. Permukaan tidak pernah menjadi isu. Ulasan itu hanya bermula di tempat yang salah.

Tekstur dan Warna Memerlukan Dua Jenis Lampu Berbeza

Ulasan tekstur dan ulasan warna sering dilakukan di bawah lampu yang sama, yang merupakan kesilapan. Tekstur paling jelas kelihatan di bawah cahaya condong (raking light), di mana sudut rendah memperbesar kedalaman alur dan arah permukaan. Warna paling tepat dinilai di bawah sumber cahaya tersebar yang ditakrifkan, di mana tekstur permukaan tidak mengganggu pembacaan. Menggunakan satu lampu untuk kedua-dua tujuan bermaksud salah satu daripada dua semakan tersebut dikompromikan.

Susunan semakan praktikal menggunakan dua stesen. Satu stesen mempunyai lampu sudut rendah untuk tekstur dan pecahan tepi. Stesen yang lain mempunyai kotak cahaya terkawal atau spektrofotometer untuk warna. Dial berpindah antara keduanya. Ini kelihatan seperti kerja tambahan, tetapi ia memisahkan dua mod kegagalan yang mudah dikelirukan. Tekstur yang kelihatan tidak sekata di bawah cahaya condong merupakan cacat sebenar. Warna yang kelihatan sedikit berbeza di bawah lampu hangat mungkin hanya kesan pencahayaan. Memisahkan pemeriksaan ini menjaga ketepatan kesimpulan.

Cetakan dan Penanda Adalah Tempat Terakhir untuk Mengesan Perubahan

Pencetakan pad dan penentuan penanda berada di hujung proses dial, menjadikannya peluang terakhir untuk mengesan perubahan sebelum komponen siap. Pemeriksaan utama ialah pendaftaran cetakan relatif terhadap paksi pusat, bukan pendaftaran relatif terhadap tepi dial. Logo boleh dipusatkan sempurna pada tepi tetapi masih tidak selari dengan paksi, dan dial akan kelihatan tersasar apabila penanda dipasang.

Penanda yang dipasang menambahkan lapisan kedua. Ketinggian penanda dan kedalaman tempat duduk mempengaruhi bayangan yang dihasilkan oleh indeks di bawah cahaya condong. Penanda yang sedikit lebih tinggi kelihatan megah. Penanda yang sedikit lebih rendah kelihatan tenggelam. Kedua keadaan ini tidak kelihatan dalam foto dari sudut depan langsung. Semasa ulasan prototaip, perlu termasuk pandangan dari sisi serta pengukuran ketinggian sekurang-kurangnya satu penanda bagi setiap sukuan.

Apa yang Ulasan Perlu Serahkan kepada Pengeluaran

Ulasan prototaip yang berakhir dengan frasa "kelihatan baik" tidak menyampaikan apa-apa kepada pasukan pengeluaran. Ulasan yang berguna berakhir dengan senarai ringkas perkara yang akan diperiksa, pada peringkat mana pemeriksaan dilakukan, dan terhadap piawaian mana. Senarai ini tidak perlu panjang; tetapi mesti spesifik kepada rekabentuk dial.

1. Dimensi manakah yang akan diperiksa semasa proses, dan pada selang masa berapa.

2. Sumber cahaya manakah dan piawaian rujukan manakah yang akan menentukan penerimaan warna.

3. Ciri tekstur manakah yang akan diperiksa sebelum dan selepas pelapisan.

4. Kedudukan cetakan dan penanda manakah yang akan diukur relatif terhadap paksi tengah.

Kelompok kecil dan kelompok besar harus mengikuti senarai yang sama. Pengeluaran dalam kuantiti kecil menimbulkan kos lebih tinggi per unit kerana kos persiapan diagihkan kepada bilangan komponen yang lebih sedikit, tetapi ini merupakan perbezaan komersial semata-mata, bukan alasan untuk mengurangkan bilangan pemeriksaan. Ulasan dilakukan pada ketika pelan pemeriksaan ditulis, dan pelan bertulis inilah yang menghalang prototaip daripada berubah secara tidak disengaja menjadi kejutan semasa pengeluaran kelompok.

Burriva beroperasi pada tahap komponen untuk dial, bekas, gelang, dan gesper. Bagi prototaip dial, proses pengeluaran dial merangkumi pemesinan bahan mentah, tekstur, penyaduran, lakis, percetakan tampal, pemeriksaan dimensi, serta beberapa pusingan pemeriksaan pada peringkat bahan masuk, semasa proses, dan keluar. Aliran kerja dipisahkan dan kawalan akses terhadap fail CAD memastikan fail rekabentuk diasingkan mengikut peranan pekerjaan. Jenama yang mengulas prototaip dial jam tangan boleh menghubungi pasukan untuk membincangkan spesifikasi dial, keperluan permukaan, dan titik pemeriksaan dial.