घड़ी के डायल के प्रोटोटाइप की समीक्षा कैसे करें

एक डायल प्रोटोटाइप बेंच पर आता है और पहली प्रतिक्रिया उसे लैंप के नीचे पकड़ने की होती है और सतह का मूल्यांकन करने की होती है। यह क्रम उलटा है। सतह को बदलना सबसे महंगा होता है और वह वास्तविक समस्या होने की सबसे कम संभावना रखती है। एक लैंप के नीचे धुंधला दिखने वाला डायल दूसरे लैंप के नीचे ठीक हो सकता है। चमकदार दिखने वाला डायल एक ज्यामितीय त्रुटि को छुपा सकता है जो केवल तभी प्रकट होती है जब भाग को केस में स्थापित किया जाता है। अनुभवी समीक्षक सबसे पहले उन विशेषताओं की जाँच करते हैं जिन्हें बाद में समायोजित नहीं किया जा सकता, और फिर धीरे-धीरे अंतिम समाप्ति की ओर बढ़ते हैं।

यह दृष्टिकोण पूरी चर्चा को बदल देता है। इसके बजाय कि नीले रंग के बारे में बहस की जाए, समीक्षा डायल के पैरों, केंद्र के छिद्र और मार्कर सीटों के साथ शुरू होती है। यदि वे गलत हैं, तो सतह पर चर्चा अभी असमय है। यदि वे सही हैं, तो सतह की समीक्षा का एक स्थिर आधार होता है। प्रोटोटाइप समीक्षा एक क्रम है, और यह क्रम चेकलिस्ट के समान महत्वपूर्ण है।

वह तीन गलत व्याख्याएँ जो प्रोटोटाइप समीक्षा को विफल कर देती हैं

अधिकांश प्रोटोटाइप समीक्षा समस्याएँ तीन भविष्यवाणि योग्य गलत व्याख्याओं से उत्पन्न होती हैं। उनके नाम पहले से ही बता देने से बैठक छोटी रहती है।

1. एकल प्रकाश स्रोत के तहत रंग का मूल्यांकन करना। एक गर्म लैंप के तहत मेल खाने वाला डायल दिन के प्रकाश या ठंडे LED के तहत बदल सकता है। रंग की जाँच एक संरक्षित मानक के आधार पर परिभाषित प्रकाश के तहत की जानी चाहिए, स्मृति के आधार पर नहीं।

2. एक स्वच्छ प्रथम लेख को प्रक्रिया के प्रमाण के रूप में मानना। एक अच्छा भाग यह दर्शाता है कि डिज़ाइन संभव है। यह यह नहीं दर्शाता कि प्रक्रिया दोहराई जा सकती है। प्रोटोटाइप समीक्षा में यह पूछना चाहिए कि टुकड़ों के बीच क्या बदला गया, केवल यह नहीं कि एक टुकड़ा पास हुआ या नहीं।

3. बनावट की कोमलता को बनावट की विफलता के साथ भ्रमित करना। केंद्र में नरम दिखने वाला सनबर्स्ट एक प्रकाश कोण हो सकता है, या यह एक ऐसी कोटिंग हो सकती है जिसने खाँचों को भर दिया हो। दोनों फोटो में समान दिखते हैं और उनके पूरी तरह से अलग-अलग कारण हैं।

इनमें से कोई भी गलत व्याख्या असामान्य नहीं है। वे इसलिए होती हैं क्योंकि समीक्षा ज्यामिति और प्रक्रिया स्थिरता की स्थापना करने से पहले दिखावट पर कूद जाती है।

ज्यामिति जाँच जिन्हें बाद में इंतज़ार नहीं किया जा सकता

डायल की ज्यामिति आकर्षक नहीं होती, लेकिन यह तय करती है कि बाद के सभी चरण सही ढंग से काम करेंगे या नहीं। डायल के पैरों की स्थिति और ऊँचाई निर्धारित करती है कि डायल केस में कैसे बैठता है। केंद्र छिद्र की स्थिति यह तय करती है कि क्या टेक्सचर और मुद्रित ट्रैक एक ही अक्ष को साझा करते हैं। मार्कर सीट की गहराई नियंत्रित करती है कि लगाए गए इंडेक्स कैसे बैठते हैं। इनमें से कोई भी त्रुटि प्लेटिंग या लैकर के बाद भाग को फेंके बिना ठीक नहीं की जा सकती।

यह सारणी कोई रैंकिंग नहीं है। यह दिखाती है कि प्रत्येक ज्यामितीय वस्तु का एक विशिष्ट विफलता मोड क्यों होता है, जिसे सामान्य दृश्य जाँच द्वारा नहीं पकड़ा जा सकता। एक डायल समतलता जाँच पास कर सकता है, फिर भी केस में हिल सकता है क्योंकि एक पैर थोड़ा छोटा है।

एक ऐसा उदाहरण जहाँ सतह ठीक थी लेकिन पैर नहीं थे

डायल प्रोटोटाइप समीक्षा से एक कम संवेदनशील उदाहरण: एक ब्रांड को एक ब्रश किए गए फिनिश और एक मुद्रित ट्रैक के साथ एक प्रोटोटाइप प्राप्त हुआ। समीक्षा लैंप के नीचे, डायल सुसंगत लगा। बनावट समान थी, मुद्रण तीव्र था, और रंग संदर्भ के साथ मेल खाता था। प्रोटोटाइप लगभग स्वीकृत कर दिया गया था।

समस्या एक बैठने के परीक्षण के दौरान सामने आई। जब डायल को एक सपाट संदर्भ प्लेट पर रखा गया, तो वह थोड़ा-सा हिलने लगा। डायल के एक पैर की ऊँचाई कुछ सौवें मिलीमीटर कम थी। यह त्रुटि बेंच पर अदृश्य थी और किसी फ़ोटो में भी अदृश्य होती। किसी केस में, यह एक असमान रूप से बैठे हुए डायल के रूप में प्रकट होती, और ब्रांड केस या मूवमेंट रिंग को दोषी ठहराता। समाधान एक पैर की ऊँचाई सुधारना था और प्रोटोटाइप चेकलिस्ट में एक बैठने का परीक्षण जोड़ना था। सतह कभी भी समस्या नहीं थी। समीक्षा बस गलत स्थान से शुरू हुई थी।

बनावट और रंग के लिए दो अलग-अलग प्रकाश की आवश्यकता होती है

बनावट की समीक्षा और रंग की समीक्षा अक्सर एक ही लैंप के नीचे की जाती है, जो एक गलती है। बनावट को तिरछे प्रकाश (रेकिंग लाइट) के तहत सबसे अच्छे ढंग से पढ़ा जाता है, जहाँ कम कोण खाँचों की गहराई और सतह की दिशा को बढ़ा देता है। रंग को एक परिभाषित, विसरित स्रोत के तहत सबसे अच्छे ढंग से पढ़ा जाता है, जहाँ सतह की बनावट पाठ्यांश को विकृत नहीं करती। दोनों के लिए एक ही प्रकाश का उपयोग करने से दोनों में से एक जाँच संक्षिप्त हो जाती है।

एक व्यावहारिक समीक्षा सेटअप में दो स्टेशनों का उपयोग किया जाता है। एक स्टेशन पर कम कोण वाला लैंप होता है, जो बनावट और किनारों के टूटने के लिए उपयोग किया जाता है। दूसरे स्टेशन पर रंग के लिए नियंत्रित प्रकाश बॉक्स या स्पेक्ट्रोफोटोमीटर होता है। डायल इन दोनों के बीच स्थानांतरित होता है। यह अतिरिक्त कार्य लग सकता है, लेकिन यह दो विफलता मोड्स को अलग करता है जिन्हें आसानी से भ्रमित किया जा सकता है। रेकिंग प्रकाश के तहत धब्बेदार प्रतीत होने वाली बनावट एक वास्तविक दोष है। गर्म लैंप के तहत थोड़ा अलग प्रतीत होने वाला रंग एक प्रकाश कृत्रिमता हो सकता है। जाँचों को अलग रखने से निष्कर्ष सटीक बने रहते हैं।

मुद्रण और मार्कर्स ड्रिफ्ट को पकड़ने का अंतिम अवसर हैं

पैड मुद्रण और मार्कर सेटिंग डायल प्रक्रिया के अंत में स्थित होते हैं, जिससे वे भाग के पूरा होने से पहले ड्रिफ्ट को पकड़ने का अंतिम अवसर बन जाते हैं। केंद्र अक्ष के सापेक्ष मुद्रण रजिस्ट्रेशन मुख्य जाँच है, डायल के किनारे के सापेक्ष रजिस्ट्रेशन नहीं। एक लोगो किनारे पर पूरी तरह से केंद्रित हो सकता है, लेकिन फिर भी अक्ष से बाहर हो सकता है, और मार्कर्स लगाए जाने के बाद डायल गलत संरेखित प्रतीत होगा।

लागू किए गए मार्कर एक दूसरी परत जोड़ते हैं। मार्कर की ऊँचाई और सीट की गहराई प्रभावित करती है कि सूचकांक तिरछे प्रकाश के तहत कैसी छाया डालता है। थोड़ा ऊँचा बैठा मार्कर गर्वित दिखता है। थोड़ा नीचे बैठा मार्कर धंसा हुआ दिखता है। इनमें से कोई भी सीधे कोण से ली गई तस्वीर में दिखाई नहीं देता। प्रोटोटाइप समीक्षा में कम से कम एक मार्कर प्रति चतुर्थांश के लिए पार्श्व कोण से देखना और ऊँचाई माप शामिल होना चाहिए।

समीक्षा को उत्पादन को क्या सौंपना चाहिए

जिस प्रोटोटाइप समीक्षा का अंत "अच्छा लगता है" से होता है, वह उत्पादन को कुछ भी नहीं सौंपती। एक उपयोगी समीक्षा का अंत एक संक्षिप्त सूची के साथ होता है, जिसमें यह बताया गया हो कि क्या जाँचा जाएगा, किस चरण पर जाँचा जाएगा, और किस मानक के आधार पर जाँचा जाएगा। यह सूची लंबी होने की आवश्यकता नहीं है। यह डायल डिज़ाइन के अनुसार विशिष्ट होनी चाहिए।

1. कौन से आयामों की जाँच प्रक्रिया के दौरान किस अंतराल पर की जाएगी।

2. कौन सा प्रकाश स्रोत और कौन सा बनाए रखा गया मानक रंग स्वीकृति को परिभाषित करेगा।

3. कौन सी बनावट की विशेषताओं की कोटिंग से पहले और बाद में जाँच की जाएगी।

4. कौन सी छपाई और मार्कर स्थितियों की माप केंद्र अक्ष के सापेक्ष की जाएगी।

छोटे बैच और बड़े बैच दोनों को एक ही सूची का पालन करना चाहिए। एक छोटे उत्पादन चक्र की प्रति टुकड़ा लागत अधिक होती है, क्योंकि सेटअप को कम भागों पर फैलाया जाता है, लेकिन यह एक वाणिज्यिक अंतर है, न कि कम जाँच करने का कोई कारण। समीक्षा वह क्षण है जब निरीक्षण योजना लिखी जाती है, और एक लिखित योजना ही एक प्रोटोटाइप को बैच की अप्रत्याशित समस्या में बदलने से रोकती है।

बुर्रिवा डायल, केस, ब्रेसलेट और बकल जैसे घटक स्तर पर काम करता है। डायल प्रोटोटाइप के लिए, डायल उत्पादन में ब्लैंक मशीनिंग, टेक्सचर, प्लेटिंग, लैकर, पैड प्रिंटिंग, आयामी निरीक्षण तथा आगमन, प्रक्रिया-मध्य और निर्गमन चरणों के दौरान कई निरीक्षण चक्र शामिल हैं। अलग-अलग कार्यप्रवाह और CAD फ़ाइल एक्सेस नियंत्रण डिज़ाइन फ़ाइलों को नौकरी की भूमिका के आधार पर अलग कर देते हैं। घड़ी के डायल प्रोटोटाइप की समीक्षा कर रहे ब्रांड डायल विशिष्टताओं, सतह आवश्यकताओं और डायल निरीक्षण बिंदुओं पर चर्चा करने के लिए टीम से संपर्क कर सकते हैं।