பிராண்ட் உரிமையாளர்களுக்கான OEM வாட்ச் வாங்குதல் சரிபார்க்கும் பட்டியல்

பெரும்பாலான சிக்கல்களைத் தடுக்கும் சரிபார்ப்புப் பட்டியல்

ஓஇஎம் கடிகாரத் திட்டங்களில் பெரும்பாலான வாங்குதல் அவசரங்கள் துரதிர்ஷ்டத்தினால் ஏற்படுவதில்லை. அவை ஒரு நடவடிக்கை தவறவிடப்பட்டதால், ஒரு தன்மை ஆவணப்படுத்தப்படாததால் அல்லது ஒரு ஊகம் எப்போதும் சோதிக்கப்படாததால் ஏற்படுகின்றன. அமைப்பு முறையிலான வாங்குதல் சரிபார்ப்புப் பட்டியல் ஒரு சுலபமான திட்டத்தை உத்தரவாதமாக்காவிடினும், விலையுயர்ந்த ஆச்சரியங்களின் வாய்ப்பை மிகவும் குறைக்கிறது.

கீழே தரப்பட்டுள்ள சரிபார்ப்புப் பட்டியல், பிராண்ட் உரிமையாளர்கள் பெரும்பாலும் விடுபடும் கட்டங்களை உள்ளடக்கியது. இது விரிவானது அல்ல, ஆனால் தோல்வியுற்ற அல்லது தாமதமான ஓஇஎம் கடிகார ஆணைகளின் பின்னாம் ஆய்வுகளில் மீண்டும் மீண்டும் தோன்றும் புள்ளிகளை இது தொடுகிறது.

எந்த வழங்குநரையும் தொடர்பு கொள்வதற்கு முன்

முதல் வழங்குநர் உரையாடலுக்கு முன் செய்யப்படும் வேலை அதனைத் தொடர்ந்து அனைத்தையும் வடிவமைக்கிறது. மூன்று விஷயங்களை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்:

எழுதப்பட்ட தனிப்பயன் தன்மை விளக்க ஆவணம். இது கேஸ் விட்டம் மற்றும் தடிமன், இயக்க வகை மற்றும் கேலிபர், நீர் எதிர்ப்புத் தரம், ஸ்ட்ராப் அல்லது பிராசிலெட் அகலம் மற்றும் பொருள், டயல் நிறம் மற்றும் அச்சுத் தேவைகள், லோகோ வைப்பிடம் மற்றும் பேக்கேஜிங் வடிவம் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியிருக்க வேண்டும். இது அதிகம் விரிவாக இருந்தால், அது சிறப்பாக இருக்கும். இந்த நிலையில் ஏற்படும் அச்சுறுத்தல் பின்னர் முரண்பாடாக மாறும்.

இலக்கு அளவு மற்றும் பட்ஜெட் வரம்பு. ஒரு வழங்குநர் 300 பிரதிகளுக்கும் 3,000 பிரதிகளுக்கும் வெவ்வேறு விலை நிர்ணயம் செய்வார். இலக்கு அளவை அறிவது, கருவிகளின் செலவை பகிர்ந்தளிப்பது மற்றும் ஒரு பொருளின் விலையை பற்றி வழங்குநர் நடைமுறை வழிகாட்டுதலை வழங்க உதவும்.

நடைமுறை நேர அட்டவணை. முதல் முறையாக OEM திட்டங்கள் எதிர்பார்த்ததை விட நீண்ட காலம் எடுத்துக்கொள்ளும். ஆரம்பத்திலேயே கூடுதல் நேரத்தை சேர்த்துக்கொள்வது, பின்னர் அவசர முடிவுகளைத் தவிர்க்க உதவும்.

வழங்குநரின் பொருத்தத்தை மதிப்பீடு செய்தல்

சரியான வழங்குநரைக் கண்டறிவது உங்கள் பிராண்ட் நிலைப்பாடு மற்றும் பட்ஜெட்டைப் பொறுத்தது. ஒவ்வொரு தொழிற்சாலையும் தனித்தன்மையான வல்லமைகளைக் கொண்டுள்ளது. நீண்டகால இணைப்புக்காக உயர்தர தயாரிப்பாளருடன் கூட்டுச் சேர விரும்பினால், இந்த முக்கிய புள்ளிகளை மதிப்பீடு செய்யவும்:

1. வழங்குநரின் நீண்டகால இணைப்புக்கான அர்ப்பணிப்பை மதிப்பீடு செய்யவும். தயாரிப்பு சவால்கள் தொழில் முழுவதும் பொதுவானவை. நிலையான பங்காளித்துவத்தை மையமாகக் கொண்ட வழங்குநர்கள் உங்கள் தன்மைகளை ஆழமாக புரிந்துகொள்வார்கள்; இதனால் மீண்டும் மீண்டும் வழங்குநரைத் தேடும் வேலை, தகவல் தடைகள் மற்றும் எதிர்காலத்தில் ஏற்படக்கூடிய விலையுயர்ந்த பிழைகள் குறையும்.

2. பெரும் உலகளாவிய பிராண்டுகளுடன் அவர்களின் செயல்திறன் வரலாற்றைச் சரிபார்க்கவும். சந்தைத் தலைவர்களால் நம்பிக்கைக்குரிய தயாரிப்பாளர்கள் பொதுவாக நிலையான தரத்தை வழங்குவார்கள் மற்றும் திட்ட அபாயத்தைக் குறைப்பார்கள்.

3. முக்கிய செயல்முறைகள் உள்நாட்டிலேயே முடிக்கப்படுகின்றனவா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். உள்நாட்டு உற்பத்தி தரத்தின் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் வெளியே ஒப்பந்தம் செய்வதால் ஏற்படும் தாமதங்களைக் குறைக்கிறது.

4. உங்கள் பட்ஜெட்டை தரத்திற்கான எதிர்பார்ப்புகளுடன் ஒத்திசைக்கவும். உயர் தரம் வலுவான உற்பத்தி மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளிலிருந்து வருகிறது, அவை இயல்பாகவே சில செலவுகளை ஏற்படுத்தும். உயர் மட்டத்திலான முடிவுகளை எதிர்பார்த்து, அதற்கு ஏற்ற பட்ஜெட் வழங்காமல் இருத்தல் பெரும்பாலும் சிக்கலை ஏற்படுத்தும். தரத்தில் முதலீடு செய்வது வாடிக்கையாளர்களின் நம்பிக்கையை வளர்த்து, எதிர்காலத்தில் பெரிய ஆர்டர்களை சாத்தியமாக்கும்.

5. சிறிய ஆர்டர்களின் செலவு இயக்கங்களை புரிந்துகொள்ளவும். உயர் தர உற்பத்தியாளர்கள் திறமையான ஊழியர் பயிற்சியையும், கட்டாய பல சுற்று ஆய்வுகளையும் பராமரிக்கின்றனர். சிறிய தொகுதிகளுக்கு தரத் தரங்களை தளர்த்த முடியாது, எனவே குறைந்த அளவு ஆர்டர்களுக்கு அதிக எல்லைச் செலவுகள் ஏற்படும்.

தன்மைகள் மற்றும் மாதிரிகள்

ஒரு வழங்குநரைத் தேர்ந்தெடுத்த பின், தன்மை ஆவணம் அடுத்தடுத்த அனைத்து முடிவுகளுக்கும் அடிப்படையாக செயல்படும். மாதிரி எடுத்தல் கட்டத்தில் தான் இந்த தன்மைகள் உண்மையில் சோதிக்கப்படுகின்றன.

மாதிரி கட்டணங்களையும், முழு ஆர்டர் உறுதிப்படுத்தப்பட்ட பின் அவை திரும்பப் பெறக்கூடியவையா என்பதையும் தெளிவுபடுத்தவும். பல வழங்குநர்கள் மாதிரி செலவுகளை உற்பத்தி ஆர்டரில் கட்டணமாகக் கணக்கிடுகின்றனர்; ஆனால் இது எழுத்தில் ஒப்புக்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

வெறும் டிஜிட்டல் வடிவமைப்புகள் அல்லாமல், உண்மையான மாதிரிகளைக் கோரவும். டிஜிட்டல் வடிவமைப்புகள் முற்றிலும் சரியாகத் தோன்றலாம்; ஆனால் உண்மையான மாதிரி பிளேட்டிங், லூம் பூச்சு அல்லது ஸ்ட்ராப் சுமையின்மை போன்ற பிரச்சினைகளை வெளிப்படுத்தும். நீர் எதிர்ப்பு சிறப்பியல்பு சுருக்கத்தில் இருந்தால், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நிலைமைகளில் அதனை மாதிரியின் மூலம் சரிபார்க்கவும்.

மாதிரி வந்து சேருவதற்கு முன்பே அதன் ஒப்புதல் தரத்தை வரையறுக்கவும். என்ன நிலையில் அது 'ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது' எனக் கருதப்படும்? எந்த விலகல்கள் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கவை? இதை முன்கூட்டியே ஒப்புக்கொள்வதால், தொழிற்சாலை மாதிரியை ஒப்புதல் பெற்றதாகக் கருதினாலும், பிராண்ட் பிரச்சினைகளைக் காணும் சிக்கலான நிலை ஏற்படாது.

முன்-உற்பத்தி கட்டம்

மாதிரியை ஒப்புதல் அளித்த பின், உற்பத்தி தொடங்குவதற்கு முன் பெரும்பாலும் ஒரு இடைவெளி ஏற்படும். இந்த கட்டத்தில், பாகங்கள் திரட்டப்படுகின்றன, கருவிகள் தயார் செய்யப்படுகின்றன, மேலும் உற்பத்தி அட்டவணை தீர்மானிக்கப்படுகிறது. பிராண்ட் உரிமையாளர்கள், உற்பத்தி இடம் இறுதியாக உறுதிப்படுத்தப்படுவதற்கு முன் பாகங்களின் கிடைப்பு நிலையை உறுதிப்படுத்திக் கேட்க வேண்டும். குறிப்பாக, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கேலிபர் ஒதுக்கீட்டில் அல்லது பின்தங்கிய ஆணையில் இருந்தால், இயக்கங்கள் தாமதத்தை ஏற்படுத்தலாம்.

உற்பத்தி தொடங்குவதற்கு முன் இன்கோடெர்ம்ஸ் (Incoterms) மற்றும் கட்டண விதிமுறைகளை உறுதிப்படுத்துவதும் முக்கியமானது. ஓஇஎம் (OEM) கடிகார கப்பல் கட்டணங்களுக்கு எஃப்ஓபி (FOB) பொதுவானது, ஆனால் குறிப்பிட்ட துறைமுகம் மற்றும் பொறுப்புகள் ஆவணப்படுத்தப்பட வேண்டும். முதல் முறையாக நடைபெறும் பரிவர்த்தனைகளுக்கு, எஸ்க்ரோ (escrow) அல்லது வர்த்தக உறுதிப்பாடு (trade assurance) சேவைகளைப் பயன்படுத்துவது கூடுதல் பாதுகாப்பை வழங்கும்.

சிறிய சிறிய விவரங்களில் தலையிடாமல் உற்பத்தியைக் கண்காணித்தல்

முழுநேர விடுதி மேற்பார்வை என்பது பெரும்பாலான பிராண்ட் உரிமையாளர்களுக்கு சாத்தியமற்றது. புதிய வழங்குநருடன் முதல் ஆணைக்கு குறிப்பாக, உற்பத்தி நடைபெறும் போது இடைநிலை ஆய்வை ஏற்பாடு செய்வது ஒரு நடைமுறையான இடைவெளி ஆகும். இந்த ஆய்வு பிரச்சனைகளை அவற்றைச் சரிசெய்ய இன்னும் நேரம் இருக்கும் போதே கண்டறிய உதவும்; இறுதி ஆய்வின் போது மட்டுமே பிரச்சனைகளைக் கண்டறிந்து, மீண்டும் தயாரித்தல் அல்லது நிராகரித்தல் ஆகியவற்றை மட்டுமே தேர்வாகக் கொள்ள வேண்டிய நிலையைத் தவிர்க்கும்.

தொழிற்சாலை மூன்றாம் தரப்பு ஆய்வுகளை ஏற்றுக்கொள்ளுமானால், அது நல்ல அடையாளமாகும். இது உற்பத்தி செயல்முறையில் நம்பிக்கை மற்றும் கணக்கு கொடுக்க முன்வரும் தயார்நிலையைக் குறிக்கிறது.

இங்கே பர்ரிவா பொருந்தும் என்பதை அளவீட்டு மெட்ரோலஜி உறுதி செய்கிறது

BURRIVA, பாருயுஹுவா (டாங்குவான்) பிரிஸிஷன் டெக்னாலஜி கோ., லிட்., என்பதன் குறுகிய பெயர், 2006 முதல் டாங்குவானில் உள்ள தனது வசதியில் 20,000 சதுர மீட்டருக்கும் மேற்பட்ட உற்பத்தி இடத்துடன் உலகளாவிய கடிகார பிராண்டுகளுக்கு சேவை வழங்கி வருகிறது. . நிறுவனத்தின் OEM சேவைகள் டயல்கள், கேஸ்கள், கைகடிகார பட்டைகள், பக்கிள்கள் மற்றும் முழுமையான கைகடிகார கூட்டுதல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியவை. பல வழங்குநர்களை ஒருங்கிணைக்காமல், முழு கூறு அடுக்கையும் (full component stack) கையாளக்கூடிய ஒரு வாங்குதல் பங்காளியைத் தேடும் பிராண்ட் உரிமையாளர்களுக்கு, BURRIVA-ன் ஒரே-நிலைய தயாரிப்பு மாதிரி (one-stop manufacturing model), பிரச்சனைகள் பொதுவாக ஏற்படும் இடங்களில் கைமாற்றங்களின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்கிறது.