लक्ज़री ब्रांड्स के लिए घड़ी के केस की सतह समाप्ति विकल्प

पहला भाग बनाए जाने से पहले ही फ़िनिश स्पेक क्यों विफल हो जाती है

एक लक्ज़री ब्रांड मामले की ज्यामिति पर महीनों खर्च कर सकता है, और फिर फ़िनिशिंग चरण पर प्रोजेक्ट खो सकता है क्योंकि स्पेक को एक दिखावट के रूप में लिखा गया था, प्रक्रिया के रूप में नहीं। "ब्रश किया हुआ शीर्ष, पॉलिश किया हुआ किनारा" एक परिणाम का वर्णन करता है। यह अपवर्जक के ग्रेड, उपकरण के प्रस्तुति कोण, मास्किंग विधि, या उन दोनों सतहों के संसाधन के क्रम का वर्णन नहीं करता है। उन विवरणों के बिना, दो आपूर्तिकर्ता एक ही ड्रॉइंग के आधार पर ऐसे मामले तैयार कर सकते हैं जो अलग-अलग उत्पादों के रूप में प्रतीत होते हैं।

सुधार का तरीका यह है कि समापन विशिष्टता को प्रत्येक एक पर स्वीकृति मानदंड संलग्न करके क्रियाओं के अनुक्रम के रूप में लिखा जाए। एक उपयोगी लक्ज़री घड़ी केस विशिष्टता में फ़िनिश के प्रकार का नाम, सतह की खुरदुरापन का लक्ष्य, केस अक्ष के सापेक्ष ब्रशिंग रेखा की दिशा, प्रत्येक दृश्यमान किनारे पर किनारे के टूटने की सीमा, और दृश्य स्वीकृति के लिए उपयोग किए जाने वाले प्रकाश स्रोत का उल्लेख किया जाता है। नमूना चरण में इस स्तर की विस्तृतता भारी लग सकती है। लेकिन बैच चरण में यह काफ़ी अधिक समय बचाती है, जब कोई दिशा परिवर्तन या रंग परिवर्तन दिखाई देता है और कोई भी यह तय नहीं कर पाता कि क्या यह एक दोष है।

ब्रशिंग: रेखा की दिशा एक डिज़ाइन आह्वान है

ब्रशिंग लक्ज़री घड़ी केस पर सबसे आम फ़िनिश है, और यही वह फ़िनिश भी है जिसके बारे में अक्सर अपर्याप्त विनिर्देशन किया जाता है। इसका कारण यह है कि ब्रशिंग सरल लगती है। एक ब्रश सतह पर गुज़रता है और समानांतर पंक्तियाँ छोड़ता है। विशिष्टता में अक्सर यह छूट जाता है कि ये पंक्तियाँ केस की ज्यामिति के सापेक्ष किस दिशा में होनी चाहिए, और जब सतह वक्रित होती है तो इस दिशा का क्या व्यवहार होना चाहिए।

एक लक्ज़री केस में आमतौर पर ब्रशिंग का निर्देश दिया जाता है जो केस के प्रोफ़ाइल के अनुसार होती है, लग्स के साथ-साथ केस बैंड तक बिना किसी दृश्यमान विच्छेद के जारी रहती है। यह निरंतरता प्राप्त करना उतना आसान नहीं है जितना लगता है, क्योंकि लग्स और केस बैंड अलग-अलग कोणों पर स्थित होते हैं तथा अक्सर अलग-अलग पास में संसाधित किए जाते हैं। एक ऐसा ब्रश जो बैंड पर साफ़ रूप से चलता है, यदि भाग को पास के बीच में पुनः अभिविन्यासित नहीं किया जाता है, तो लग्स के शीर्ष पर बिखरा हुआ लग सकता है। परिणामस्वरूप, लग्स-से-बैंड संधि पर एक दृश्यमान दिशा परिवर्तन होता है, जो रेकिंग प्रकाश के तहत एक गुणवत्ता विच्छेद के रूप में प्रतीत होता है, भले ही प्रत्येक सतह अलग से समान हो।

व्यावहारिक नियंत्रण यह है कि ड्रॉइंग पर ब्रशिंग की दिशा को केवल एक नोट के रूप में नहीं, बल्कि एक रेखा कॉलआउट के रूप में निर्दिष्ट किया जाए। एक रेखा कॉलआउट फ़िनिशिंग टीम को पुनः अभिविन्यास के लिए एक संदर्भ प्रदान करता है, और निरीक्षक को रेकिंग-प्रकाश जाँच के लिए एक संदर्भ प्रदान करता है। ब्रशिंग कई चीज़ों को छिपा देती है, लेकिन यह संक्रमण पर दिशा परिवर्तन को नहीं छिपाती है।

पॉलिशिंग: उच्च पुरस्कार, उच्च प्रत्यक्षता

पॉलिशिंग वह समाप्ति है जिसे लक्ज़री खरीदार मूल्य के साथ जोड़ते हैं, और यही समाप्ति सबसे अधिक प्रकट करती है। एक पॉलिश किया गया सतह प्रतिबिंबित करता है, और प्रतिबिंब उसके नीचे के प्रत्येक विचलन को बढ़ा देता है। मिलिंग से उत्पन्न औजार का निशान, फिक्सचर से उत्पन्न हल्का सपाट स्थान, या हैंडलिंग के कारण उत्पन्न खरोंच—ये सभी ब्रश किए गए सतह के नीचे अदृश्य रह सकते हैं, लेकिन पॉलिश किए गए सतह के नीचे स्पष्ट दिखाई दे सकते हैं। पॉलिशिंग कोई सपाट सतह नहीं बनाती है। यह केवल मौजूदा सतह को प्रतिबिंबित बनाती है।

इसीलिए पॉलिशिंग को लक्ज़री केस प्रवाह में आयामी जाँच के बाद किया जाना चाहिए, न कि उसके स्थान पर। एक बिंदु स्रोत के नीचे सपाट दिखने वाला पॉलिश किया गया फ्लैंक रैखिक स्रोत के नीचे लहरदार दिख सकता है, और लक्ज़री खरीदार चमक से पहले लहरदारी को ध्यान में रखेगा। समीक्षा की व्यवस्था पॉलिशिंग के चरण के जितनी ही महत्वपूर्ण है। पॉलिश किए गए सतह के पार एक रैखिक प्रकाश स्रोत वह तरंगाकारता दिखाता है जिसे बिंदु स्रोत छुपा देता है। पॉलिशिंग एक उच्च-पुरस्कार वाली समाप्ति है और एक उच्च-प्रकटन वाली समाप्ति भी, क्योंकि यह पहले के सभी संचालनों द्वारा छोड़ी गई सभी चीज़ों को प्रदर्शित करती है।

रेत-छिड़काव और मैट: कवरेज पूरे विनिर्देश को शामिल करता है

रेत-छिड़काव और अन्य मैट समाप्ति एक लक्ज़री केस को एक कोमल, अधिक तकनीकी चरित्र प्रदान करती हैं। वे मशीनिंग के निशानों को अच्छी तरह छुपा देती हैं, और उन्हें पारंपरिक की बजाय आधुनिक के रूप में पढ़ा जाता है। विफलता का मोड कवरेज है। एक असमान ब्लास्ट पैटर्न विसरित प्रकाश के तहत धब्बेदार दिखाई देता है, और एक धब्बेदार मैट सतह ब्रश की गई सतह की तुलना में बुरी लगती है क्योंकि इसमें आँख को भटकाने के लिए कोई दिशात्मक रेखा नहीं होती है।

कवरेज की समस्याएँ आमतौर पर भाग के अभिविन्यास और ब्लास्टिंग के दौरान नॉज़ल की दूरी से उत्पन्न होती हैं। वक्र सतहों और धंसे हुए क्षेत्रों को अलग-अलग ब्लास्ट तीव्रता प्राप्त होती है, और एक भाग जो सपाट क्षेत्रों पर समान लगता है, वह धंसे हुए हिस्सों में छायांकन दिखा सकता है। जाँच भाग की पूरी सतह पर विसरित प्रकाश के तहत की जाती है, केवल मुख्य सतहों पर नहीं। लक्ज़री ब्रांड्स अक्सर मैट समाप्ति को पॉलिश किए गए या ब्रश किए गए एक्सेंट्स के साथ जोड़ते हैं, जिससे कवरेज पर दांव और अधिक ऊँचा हो जाता है, क्योंकि कोई भी असमानता विपरीत समाप्ति के विरुद्ध स्पष्ट रूप से दिखाई देती है।

PVD कोटिंग और प्लेटिंग: रंग एक बैच गुण है

PVD कोटिंग और इलेक्ट्रोप्लेटिंग एक लक्ज़री घड़ी के केस पर रंग और पहनने के प्रतिरोध को जोड़ने के दो मुख्य तरीके हैं। दोनों ही एकल भाग पर सुसंगत दिखावट उत्पन्न कर सकते हैं। कठिनाई यह है कि एक बैच में उस दिखावट को बनाए रखा जाए। PVD कोटिंग का रंग कोटिंग की मोटाई, कक्ष की स्थितियों और सतह की तैयारी पर निर्भर करता है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग का रंग स्नान की रासायनिक रचना, धारा घनत्व और भाग के अभिविन्यास पर निर्भर करता है। कोई भी तरीका चलाने के बीच विस्थापित हो सकता है, बिना किसी एकल भाग के स्पष्ट रूप से गलत दिखाई दिए।

एक मामले के समापन चलाने से एक कम संवेदनशील उदाहरण: PVD-लेपित केस के एक बैच में अनुमोदित मानक के मुकाबले हल्का रंग परिवर्तन देखा गया, जो केवल नियंत्रित प्रकाश के तहत भागों की तुलना करने पर ही दिखाई देता था। कोई भी एकल केस अकेले गलत नहीं लग रहा था। यह विचलन एक कक्ष की स्थिति में परिवर्तन के कारण पाया गया, जिसे दृश्य जाँच द्वारा पकड़ा नहीं गया था। समाधान था प्रत्येक चलाने की शुरुआत में एक संरक्षित मानक के विरुद्ध रंग माप, और नमूना आधार पर एक चिपकने की जाँच। केवल दृश्य अनुमोदन बैच-स्तरीय रंग विचलन को नहीं पकड़ सकता, क्योंकि मानव आँख छोटे परिवर्तन के लिए अनुकूलित हो जाती है जब कोई संदर्भ निकट में नहीं होता।

संयुक्त समाप्तियाँ: क्रम अनुवाद को निर्धारित करता है

अधिकांश लक्ज़री केस दो या अधिक फ़िनिश को संयोजित करते हैं, और उनके बीच की संक्रमण रेखा वह स्थान है जहाँ धारण की गई गुणवत्ता सबसे अधिक प्रकट होती है। एक स्पष्ट और सुसंगत संक्रमण जानबूझकर किया गया प्रतीत होता है। एक अनियमित संक्रमण, या एक लग से दूसरे लग तक चौड़ाई बदलने वाला संक्रमण, असावधानीपूर्ण प्रतीत होता है—भले ही प्रत्येक अलग-अलग सतह उत्कृष्ट हो। संक्रमण ब्रांड का संकेत है, क्योंकि यह फ़िनिशिंग कार्य का वह हिस्सा है जिसे नकल करना सबसे कठिन होता है।

संक्रमण को नियंत्रित करना मास्किंग, उपकरण प्रस्तुति और कार्यों के क्रम पर निर्भर करता है। यदि पॉलिश किया गया सतह ब्रश किए गए सतह से पहले पूरा किया जाता है, तो ब्रशिंग पास पॉलिश किए गए क्षेत्र पर अवांछित निशान छोड़ सकता है। यदि ब्रश किया गया सतह पहले पूरा किया जाता है, तो पॉलिशिंग पास संक्रमण को मुलायम बना सकता है। प्रत्येक डिज़ाइन के लिए काम करने वाला कोई सार्वभौमिक क्रम नहीं है। क्रम को विशिष्ट ज्यामिति के आधार पर चुना जाना चाहिए और बैच भर इसे सुसंगत रूप से बनाए रखा जाना चाहिए। यही कारण है कि लक्ज़री ब्रांड्स प्रोटोटाइप के बाद समायोजित करने के बजाय सैंपलिंग से पहले ही फिनिशिंग क्रम को जल्दी लॉक करने की प्रवृत्ति रखते हैं।

छोटे बैच और बड़े बैच एक ही मानक का पालन करते हैं

समाप्ति कार्य श्रम-गहन होता है, और छोटे बैचों की प्रति इकाई कीमत अधिक होती है क्योंकि सेटअप और हाथ से किया गया कार्य कम भागों पर फैला होता है। यह एक कीमत-ढाल है, न कि समाप्ति मानक को ढीला करने का कोई कारण। एक छोटे उत्पादन चक्र और एक लंबे उत्पादन चक्र दोनों की जाँच एक ही ब्रशिंग दिशा की निरंतरता, एक ही संक्रमण रेखा की गुणवत्ता और एक ही रंग स्वीकृति सीमा के आधार पर की जानी चाहिए। वाणिज्यिक अंतर वास्तविक है, लेकिन यह एक लक्ज़री केस के लिए स्वीकार्य समाप्ति की परिभाषा नहीं बदलता।

बुर्रिवा डायल, केस, ब्रेसलेट और बकल जैसे घटक स्तर पर काम करता है; घड़ी के केस उत्पादन में सीएनसी मिलिंग, स्टैम्पिंग, स्वचालित पॉलिशिंग, आयामी निरीक्षण तथा आगमन, प्रक्रिया-मध्य और निर्गमन चरणों के दौरान कई निरीक्षण चक्र शामिल हैं। अलग-अलग कार्यप्रवाह और सीएडी फ़ाइल एक्सेस नियंत्रण डिज़ाइन फ़ाइलों को नौकरी की भूमिका के आधार पर अलग कर देते हैं। लक्ज़री केस परियोजना की योजना बनाने वाले ब्रांड टीम से संपर्क कर सकते हैं ताकि केस विशिष्टताओं, सतह समाप्ति संयोजनों और निरीक्षण बिंदुओं पर चर्चा की जा सके।