Პრემიუმ საათის ბრესლეტის ხარისხის მაჩვენებლები

Რატომ შეიძლება ბრაცლეტის ხარისხის შეფასება მხოლოდ ხელით, არა კი ფოტოს მიხედვით

Ბრაცლეტის ფოტო აჩვენებს მის ფორმას და სრულდების ხარისხს. მაგრამ ის არ აჩვენებს, როგორ მოძრაობენ ბრაცლეტის ბმულები, როგორ ჟღერს მისი დამხშრელი ან როგორ ეჯდება ის ხელბორკილზე ერთი საათის შემდეგ. პრემიუმ ხარისხის ბრაცლეტები ამ დეტალებში იმალებიან, ხოლო ის ყიდულებლები, რომლებსაც საკმარისად მრავალი საათი გასვლია საათების ტარებაში, სწრაფად სწავლობენ ბრაცლეტის ხარისხის შეფასებას მის ხელში აღების რამდენიმე წამში.

Ეს სიგნალები მუდმივად განმეორდებიან. კარგად დამზადებული ბრაცლეტი მოძრაობს უხმოვანად და არ აძლევს ხმაურს. მისი დამხშრელი ხშირად დაიხურება გასმის ხმით. ბრაცლეტის ბმულები ერთმანეთს ერთდებიან, როდესაც ის ხელბორკილზე ეკიდება. ამ ნიშნების არც ერთი არ ჩნდება ტექნიკურ სპეციფიკაციაში, მაგრამ ყველა მათგანი უკავშირდება ბრაცლეტის დასაგეგმარო მოთხოვნებს, საჭრელი ინსტრუმენტებს და შემოწმების პროცედურებს.

Ბმულების მორგება და მოძრაობა არის პირველი ტესტი

Ბმულების მორგება არის საფუძველი. როდესაც სახელურისა და ხვრელის შორის დაშვებული ტოლერანტობა სწორია, ბრაცლეტი ეკიდება უხმოვანად და ხელში გრძნობის მყარობას. როდესაც ის ძალიან ფართეა, ბრაცლეტი ხმაურს აძლევს და მობრუნდება. როდესაც კი ძალიან ვერ ეტევის, ბმულები ერთმანეთს აკავებენ და ერთმანეთს აბირებენ.

Სასარგებლო შემოწმებაა ბრაცლეტის ერთი ბოლოს დაჭერა და მისი ჩამოკიდება. კარგად დამზადებული ბრაცლეტი სწორ რკალში ეცემა. ბმულები, რომლებიც ჩაიხრჩობენ ან არ ეცემიან თანაბრად, მიუთითებენ არასტაბილურ დაშვებებზე.

Აქ მნიშვნელოვანია დაშვებების ჯამირება. ცალკეული ბმულები შეიძლება გაიარონ შემოწმება, მაგრამ შეკრებილი ბრაცლეტი ჩაიშლება, რადგან თავისუფალი სივრცე აგრეგირდება ათეულობით შეერთებებზე. ამ პრობლემის დასადგენად სანდო მეთოდია მთლიანი შეკრების შემოწმება, არ მხოლოდ ცალკეული ნაკეთობების.

Ზედაპირის დასრულების ერთნაირობა მთლიან შეკრებაზე

Პრემიუმ კლასის ბრაცლეტი ინარჩუნებს თავის დასრულებას ყველა ბმულზე, ყველა კინაზე და ყველა გადასვლაში. არ ერთნაირობა რამდენიმე სახით ვლინდება.

1. Არ ერთნაირად შესრულებული ხაზები. ხაზების მიმართულება მეზობელ ბმულებზე უნდა იყოს ერთნაირი, ხაზების სიღრმესა და კუთხეში კინებზე ცვლილების გარეშე.

2. Შერევილი დასრულების საზღვრები. სადაც გამოხვეული და ხაზებით დამუშავებული არეები ერთმანეთს ეხებიან, საზღვარი უნდა იყოს მკაცრი და ერთნაირი, არ უნდა იყოს გაურკვეველი.

3. Ფერის გადახრა. მოლურჯებულ ბრასლეტებზე სერიებს შორის ფერის ცვალებადობა პროცესის გადახრის პირველი ნიშნებიდან ერთ-ერთია.

4. Კიდეების ხარისხი. ბრასლეტის ბმულების ქვედა მხარეს მ sharp კიდეები ხშირად იწვევს ჩივილებს. პრემიუმ ბრასლეტს უნდა ჰქონდეს ერთნაირი ჩამფერები და არ უნდა ჰქონდეს ბურები.

Სრული დამუშავება ხელოვნური შრომით ისახელება, რის გამოაცხადებს ხშირად წარმოების დროს შეკუმშვა. ეს შეკუმშვა გამოიხატება არაერთნაირობაში, ხოლო არაერთნაირობა ნებისმიერი პირისთვის ბრასლეტის დაბალი ხარისხის მიღებას იწვევს.

Დაკეცვის ფუნქცია და შეგრძნება

Დაკეცვა არის ის ნაკრები, რომელსაც ყველაზე მეტად ადამიანები ეხებიან, ხოლო მისი შეგრძნება ერთ-ერთი ყველაზე გამოხატული ხარისხის სიგნალია.

Პრემიუმ დაკეცვა ღია ხდება წინასწარ განსაზღვრული ძალით და დახურული ხდება განსაკუთრებული ხმით. დაკეცულ მდგომარეობაში არ არის თავისუფალი სივრცე. არსებული ღილაკები მოძრაობენ უფრთხილოდ და უკან ბრუნდებიან ჩაჭედვის გარეშე. დაკეცვის სხელი ერთდება ბრაცელეტის ხაზთან, არ არის უცნაური კუთხით განლაგებული.

Დაკეცვის ხარისხი დამოკიდებულია შეკრებილი ფუნქციაზე, არ არის მხოლოდ ნაკრების ზომებზე. ნაკრები, რომელიც შედგება ნაკრებებისგან, რომელთა თითოეული შესაბამის ტოლერანტობაში მოთავსებულია, შეიძლება მაინც შეგრძნებული იყოს სუსტი, თუ საერთო თავისუფალი სივრცე გადახრილია იმ მნიშვნელობის გარეთ, რომელიც ნიმუშში გამოვლინდა. ამიტომ შეკრებილი დაკეცვების ფუნქციური შემოწმება უნდა შეიტანილი იყოს შემოწმების გეგმაში.

Მასალა და წონის განაწილება

Მასალის ხარისხი ზემოქმედებს დურაბელობაზე, მაგრამ წონის განაწილება განსაზღვრავს ბრაცლეტის შეგრძნებას კისერზე.

Ის ბრაცლეტი, რომელიც მძიმეა კლასპის ბოლოში და მსუბუქი — ლაგების მიმდევრობაში, არ არის ბალანსირებული და ეს არაბალანსი ვლინდება საათის ბრუნვით კისერზე. კარგად დიზაინირებული ბრაცლეტი წონას თანაბრად ანაწილებს, ამიტომ საათი ადგილზე რჩება და არ სჭირდება მუდმივი მორგება.

Მასალის არჩევანი ასევე განსაზღვრავს ფინიშის და გამოყენების მახასიათებლებს. უჟანგავი ფოლადი საიმედო ფინიშს აძლევს და კარგად აძლევს კოროზიის წინააღმდეგ დაცვას. ტიტანი წონას ამსუბუქებს, მაგრამ მისი მექანიკური დამუშავება და ფინიშის მიცემა რთულია და მუდმივი ხარისხის მიღება რთულია. თითოეული მასალა თავისი სამუშაო მოთხოვნებს ითხოვს, ხოლო მომწოდებელი, რომელსაც არ აქვს გამოცდილობა კონკრეტული მასალის მუშავებაში, ეს ფინიშის ერთგვაროვნებაში გამოვლინდება.

Გაზომვების ერთგვაროვნება სერიებში

Პრემიუმ ბრაცლეტი შენარჩუნებს თავის გაზომვებს წარმოების სერიებში, არ მხოლოდ პირველ ნიმუშში. ეს მნიშვნელოვანია ორი მიზეზით.

Პირველი, წლის შემდეგ შეკვეთილი შეცვლადი ბრელეტის ბმული უნდა ეტევოს იგივე ბრელეტში რედაქტირების გარეშე. მეორე, სერიებს შორის ერთნაირობა ზემოქმედებს ბრელეტის მოძველებაზე. თუ პირველი სერია მეორეზე უფრო მკაცრი დაშვებებით არის წარმოებული, მომხმარებლები დროთა განმავლობაში ამ სხვაობას შეამჩნევენ.

CMM-ის შემოწმება დამტკიცებული ნახაზის მიხედვით ამ პრობლემას აღმოაჩენს. გრძელი წარმოების ციკლების განმავლობაში რეგულარული შემოწმება ადრე აღმოაჩენს ამ პრობლემას. შემოწმების გარეშე გადახრა არ იქნება შემჩნევის გარეშე, სანამ შეკრებილი ბრელეტი ამ პრობლემას არ გამოავლენს.

Შემთხვევა ველზე, სადაც სრულად ერთნაირი სრულება გამოიწვია დაბრუნებები

Ერთი ბრენდი გამოუშვა ბრელეტი ბმულების ზედაპირებზე გამოყენებული გამოხვეული სრულებით და კიდეებზე შლილი კიდეებით. ნიმუში დამტკიცდა. წარმოება დაიწყო და პირველი სერიები გადაცემამდე შემოწმებას წარმატებით გაავლენ.

Რამდენიმე თვის განმავლობაში დაბრუნებები ჩამოვიდა ერთნაირი შენიშვნით: ზოგიერთი ბრესლეტის ბმულის ხაზგასახული ზედაპირი სხვა ბმულებისგან განსხვავდებოდა. გამოძიებამ დაადგინა, რომ ხაზგასახული პროცესი ორ სხვადასხვა სადგურზე იყო შესრულებული, რომლებშიც აბრაზიული მასალები ცოტა განსხვავდებოდა. თითოეული სადგურის პროდუქცია ცალ-ცალკე წარმატებით გაიარა შემოწმება, მაგრამ ორივე სერია სავაჭრო განათებაში ერთმანეთს არ ემთხვევდა.

Ამ პრობლემის გადასაჭრელად აუცილებელი იყო ხაზგასახული პროცესის ერთ სადგურზე გაერთიანება, შემოწმების გეგმაში ზედაპირის შედარებითი ხეხვის შემოწმების დამატება და ყოველი სერიის გაგზავნამდე დამტკიცებული ნიმუშის გამოყენებით ვიზუალური გამოსახულების მხარე მხარეს შედარება.

Ეს შემთხვევა არ იყო წარმოების შეცდომა. ეს იყო შემოწმების სიცარიელე. სპეციფიკაცია განსაზღვრავდა სასურველ სრულად დამუშავებულ ზედაპირს, მაგრამ არ არსებობდა რაიმე მექანიზმი მისი სერია სერიას შემოწმების უზრუნველყოფისთვის.

Რა უნდა დავადასტუროთ ბრესლეტის დამტკიცებამდე

Მასობრივი წარმოების დაწყებამდე დამტკიცების სიაში რამდენიმე პუნქტი უნდა შეიტანოთ.

1. Შეკრებილი ბრესლეტის მოძრაობის ტესტი, არ მხოლოდ ცალკეული ბმულების შემოწმება.

2. Გამოხატული და პოლირებული ზედაპირების ზედაპირის შეუთავსებლობის სპეციფიკაცია.

3. Ჩაკეცვის მოწყობილობის ფუნქციონირების ტესტი შეკრებილ ერთეულებზე.

4. Ფერისა და სრულად დამზადების შედარება დამტკიცებულ ნიმუშთან ერთნაირი განათების პირობებში.

5. Განსაზღვრული ინტერვალებით დამტკიცებული ნახაზის მიხედვით გაზომვები.

Ეს შემოწმებები ნიმუშების ეტაპზე დროს ამატებენ. ისინი წარმოების ეტაპზე ბევრად მეტ დროს ე economy აკეთებენ, სადაც სრულად დამზადების ან მორგების პრობლემის გასწორება ბევრად ძვირად ედგება.

Ბრაცლეტის ხარისხი დამოკიდებულია იმ ფაქტზე, თუ რამდენად კარგად არის მითითებული და შემოწმებული ბმულების დასაშვები გადახრები, ზედაპირის დასრულება, კარაბინის ფუნქციონირება და სერიების ერთგვაროვნება. Burriva, რომელიც არის Baoruihua (Dongguan) Precision Technology Co., Ltd.-ის შემოკლებული სახელწოდება, საკუთარ წარმოებაში დონგუანში აწარმოებს OEM საათების კომპონენტებს და მოიცავს ციფერბლატებს, კორპუსებს, ბრაცლეტებს და ბაკლებს. ბრაცლეტების წარმოება მოიცავს CNC ფრეზერებს, შტამპებს, ავტომატიზებულ პოლირებას, განზომილების შემოწმებას და შეკრებილი ბრაცლეტების ფუნქციურ შემოწმებას. ბრაცლეტების სპეციფიკაციების, დასრულების მოთხოვნების და დამტკიცების კრიტერიუმების განხილვისთვის დააკონტაქტეთ Burriva.