Mga Indikador ng Kalidad ng Isang Premium na Watch Bracelet

Bakit Sinusukat ang Kalidad ng Bracelet sa Pamamagitan ng Kamay, Hindi sa Larawan

Ang larawan ng isang bracelet ay nagpapakita ng hugis at huling pagkakagawa nito. Hindi nito maipapakita kung paano gumagalaw ang mga link, kung paano ang tunog ng clasp, o kung paano ito nakakaupo sa pulso matapos ang isang oras. Ang de-kalidad na kalidad ng bracelet ay nasa mga detalyeng iyon, at ang mga bumibili na nakasuot na ng sapat na bilang ng relo ay natututo nang humusga sa isang bracelet sa loob lamang ng ilang segundo kapag hinawakan ito.

Ang mga senyas ay pare-pareho. Ang isang mabuti ang pagkagawa na bracelet ay gumagalaw nang maayos nang walang ingay. Ang clasp ay isinasara nang may malinaw na tunog na 'click'. Ang mga link ay umaayon kapag inilalagay ang bracelet. Walang isa man sa mga ito ang lumalabas sa isang spec sheet, ngunit lahat ng ito ay nauuugnay sa paraan kung paano ito tinukoy, ginawa, at sinuri.

Ang Pagkakasya at Galaw ng Link ang Unang Pagsusulit

Ang pagkakasya ng link ang pundasyon. Kapag tama ang toleransya sa pagitan ng pin at butas, ang bracelet ay mahusay na umiibig at pakiramdam na solid sa kamay. Kapag sobrang luwad, ang bracelet ay umiingay at umiikot. Kapag sobrang mahigpit, ang mga link ay nabubuwal at sumisira sa bawat isa.

Isang kapaki-pakinabang na pagsubok ang humawak sa pulseras sa isang dulo at hayaan itong bumaba. Ang isang de-kalidad na pulseras ay bumababa nang maayos sa isang pabilog na hugis. Ang mga link na nakakapigil o hindi pantay ang pagbaba ay nagpapahiwatig ng hindi pare-parehong toleransya.

Dito mahalaga ang pag-akumula ng toleransya. Maaaring pumasa ang bawat indibidwal na link sa inspeksyon, ngunit maaaring mabigo ang buong pulseras dahil ang luwag ay nagkakalat sa daan-daang mga sambungan. Ang pinakamaaasahang paraan para matukoy ito ay ang pagsusulit sa buong sambungan bilang iisang yunit, hindi lamang sa mga bahagi.

Pagkakapareho ng Hugis ng Ibabaw sa Buong Sambungan

Ang isang de-kalidad na pulseras ay panatilihin ang kanyang hugis ng ibabaw sa bawat link, sa bawat gilid, at sa bawat transisyon. Ang kawalan ng pagkakapareho ay lumilitaw sa ilang paraan.

1. Hindi pantay na pagbubrusa. Dapat magkakapareho ang direksyon ng ugat sa magkatabing link, nang walang pagbabago sa lalim o anggulo sa mga gilid.

2. Magkakaibang hangganan ng hugis. Sa mga lugar kung saan nagkakasalubong ang mga pinolish at pinagbubrusahan na bahagi, dapat malinaw at pare-pareho ang hangganan, hindi nakakaligaw.

3. Pagkakaiba ng kulay. Sa mga pulseras na may coating, ang pagkakaiba ng kulay mula sa isang batch hanggang sa susunod ay isa sa unang palatandaan ng pagkawala ng konsistensya sa proseso.

4. Kalidad ng gilid. Ang matutulis na gilid sa ilalim ng mga link ay karaniwang reklamo. Ang isang de-kalidad na pulseras ay may pare-parehong chamfers at walang anumang burrs.

Ang finishing ay nangangailangan ng maraming pagsisikap, kaya madalas itong pinipigilan o pinapabilis sa produksyon. Ang ganitong pagpapabilis ay nagreresulta sa kawalan ng konsistensya, at ang kawalan ng konsistensya ay nakikita bilang mababang kalidad ng sinumang humahawak sa pulseras.

Punsiyon at pakiramdam ng clasp

Ang clasp ang bahagi kung saan karamihan ng tao ay nakikipag-ugnayan, at ang pakiramdam nito ay isa sa pinakamalinaw na senyal ng kalidad.

Isang premium na clasp ay bukas gamit ang hula-hulang puwersa at isinasara gamit ang tiyak na tunog ng 'click'. Walang anumang paggalaw kapag nakalock na. Ang mga pindutan, kung naroroon man, ay gumagalaw nang maayos at bumabalik sa posisyon nang walang pagkakahinto. Ang katawan ng clasp ay umaayon sa linya ng bracelet imbes na nakaupo sa isang hindi natural na anggulo.

Ang kalidad ng clasp ay nakasalalay sa punsiyon nito kapag naassemble, hindi lamang sa sukat ng mga bahagi. Maaaring maging maluwag pa rin ang pakiramdam ng isang clasp na gawa sa mga bahagi na nasa loob ng tinakdang toleransiya kung ang kabuuang clearance ay lumampas sa ipinakitang sample. Kaya nga, kinakailangan ang mga functional check sa mga naassemble na clasp bilang bahagi ng plano sa inspeksyon.

Materyales at distribusyon ng timbang

Ang antas ng materyales ay nakaaapekto sa tibay, ngunit ang distribusyon ng timbang ay nakaaapekto sa pakiramdam ng bracelet sa pulso.

Ang isang pulseras na mabigat sa dulo ng kanyang pandikit at magaan malapit sa mga lug ay pakiramdam na hindi balansado, at ang hindi pagkabalanso na ito ay lumilitaw bilang pag-ikot ng relo sa pulso. Ang isang maayos na dinisenyo na pulseras ay nagpapamahagi ng timbang nang pantay, kaya nananatili ang relo sa lugar nito nang walang paulit-ulit na pag-aadjust.

Ang pagpili ng materyal ay nakaaapekto rin sa hitsura at katangian ng paggamit. Ang stainless steel ay nagbibigay ng mahuhulaan na pagtatapos at mabuting paglaban sa korosyon. Ang titanium ay nababawasan ang timbang ngunit mas mahirap i-machine at i-finish nang pare-pareho. Bawat materyal ay may sariling kinakailangan sa proseso, at ang isang supplier na walang karanasan sa isang tiyak na materyal ay ipapakita ito sa pagkakapare-pareho ng kanyang pagtatapos.

Pagkakapare-pareho ng Sukat sa Bawat Batch

Ang isang de-kalidad na pulseras ay panatag ang sukat nito sa bawat produksyon, hindi lamang sa unang sample. Mahalaga ito dahil sa dalawang kadahilanan.

Una, ang isang kahalili na link na inutusan isang taon pagkatapos ay dapat sumakto sa parehong bracelet nang walang anumang pagbabago. Pangalawa, ang pagkakapareho mula sa bawat batch ay nakaaapekto sa paraan ng pagtanda ng bracelet. Kung ang unang batch ay may mas mahigpit na toleransya kaysa sa ikalawang batch, mapapansin ng mga tagasuot ang pagkakaiba habang tumatagal.

Ang mga pagsusuri gamit ang CMM laban sa awtorisadong drawing ang nakakadetekta nito. Ang regular na pagsusuri habang nagpapatakbo ang mahabang produksyon ay mas maagang nakakadetekta nito. Kung wala ang pagsusuri, ang pagkakaiba ay mananatiling di-napapansin hanggang sa makita ito sa buong nabuo na bracelet.

Isang Kaso sa Field Kung Saan Ang Pagkakapareho ng Huling Paggawa Ay Nagdulot ng Mga Pagbalik

Isang brand ang naglunsad ng isang bracelet na may brushed finish sa mga harap na bahagi ng bawat link at polished bevels sa mga gilid. Ang sample ay aprobado. Nagsimula ang produksyon, at ang mga unang batch ay pumasa sa pre-shipment checks.

Sa loob ng ilang buwan, ang mga balik ay nagsimulang dumating na may pare-parehong komento: ang brushed surface sa ilang mga link ay tila iba kumpara sa iba pang mga link. Ang imbestigasyon ay natuklasan na ang proseso ng brushing ay ginawa sa dalawang magkakaibang estasyon na may kaunti lamang na pagkakaiba sa kanilang mga abrasive specification. Ang output ng bawat estasyon ay pumasa sa inspeksyon nang hiwa-hiwalay, ngunit ang dalawang batch ay hindi tugma sa isa’t isa sa ilalim ng retail lighting.

Ang solusyon ay nangangailangan ng pagpapakonsolida ng proseso ng brushing sa isang solong estasyon, pagdaragdag ng surface roughness check sa plano ng inspeksyon, at pagpapatakbo ng side-by-side visual comparison laban sa naaprubahang sample bago ma-ship ang bawat batch.

Ang kaso ay hindi isang manufacturing failure. Ito ay isang inspection gap. Ang specification ay nagtakda ng finish, ngunit wala kahit anong sumusuri dito nang batch to batch.

Ano ang Dapat Kumpirmahin Bago Aprubahan ang Isang Bracelet

May ilang item na dapat isama sa checklist ng pag-apruba bago magsimula ang mass production.

1. Pagsusuri sa articulation ng assembled bracelet, hindi lamang ang pagsusuri sa mga indibidwal na link.

2. Tukoy sa kahigpit ng ibabaw para sa mga lugar na pinagbubruso at pinaputi.

3. Pagsusuri sa pagganap ng kandado sa mga yunit na naka-assemble.

4. Paghahambing ng kulay at huling anyo sa aprubadong sample sa ilalim ng pare-parehong liwanag.

5. Pagsusuri ng sukat ayon sa aprubadong disenyo sa mga itinakdang agwat.

Ang mga pagsusuring ito ay nagdaragdag ng oras sa yugto ng sample. Ngunit nakakatipid ng mas maraming oras sa yugto ng produksyon, kung saan ang pag-aayos ng isang problema sa huling anyo o pagkakasya ay mas mahal.

Ang kalidad ng pulsero ay nakasalalay sa kung gaano kahusay ang mga toleransya ng link, ang huling pagkakabukod ng ibabaw, ang pagganap ng pandikit, at ang pagkakapareho ng bawat batch ay tinutukoy at sinisiguro. Ang Burriva, na maikli para sa Baoruihua (Dongguan) Precision Technology Co., Ltd., ay nakatuon sa paggawa ng mga bahagi ng relo para sa OEM mula sa kanyang pasilidad sa Dongguan, na may sariling kakayahan sa paggawa ng dial, case, pulsero, at buckle. Ang produksyon ng pulsero ay pagsasama-sama ng CNC milling, stamping, awtomatikong polishing, dimensional inspection, at functional checks sa mga naka-assemble na pulsero. Para talakayin ang mga teknikal na detalye ng pulsero, mga kinakailangan sa huling pagkakabukod, at mga pamantayan sa pag-apruba, mangyaring makipag-ugnayan sa Burriva.