Показачи квалитета врхунске наручнице за часовнике

Зашто се квалитет браслета мери руком, а не фотографијом

Фото браслета показује облик и завршну обработу. Не може показати како се коже крећу, како звучи затварач или како се браслет налази након сат времена на зглобу. Квалитет врхунске накитнице живи у тим детаљима, а купци који су носили довољно сати уче да процењују накит у року од неколико секунди након што су га додирнули.

Сигнали су конзистентни. Добро израђена браслета гласно говори без дрцања. Заврзац се затвара са чистим кликом. Везу се изједначава када се браслет завуче. Ништа од тога се не налази у списку, али све се односе на то како је браслет био прецизиран, опремљен и прегледан.

Усаглашеност и артикулација су први тест

Усаглашавање је основа. Када су толеранције између игља и рупе одговарајуће, наручница се глатко заплеће и осећа се чврсто у руци. Када су превише лагане, накит се тресе и окреће. Када су превише чврсте, везе се вежу и издржу.

Корисна проверка је да држите наручницу за један крај и да је оставите да виси. Добро израђена браслета се укрива у глатку криву. Везује које се неравномерно држе или флопирају указују на неконзистентне толеранције. Нежно га уздизање не би требало да изазове метални врескање.

Овде је важно да се сачувамо. Одвојене везе могу проћи инспекцију док се састављена наручница не успе, јер се прозор скупља преко десетина зглобова. Поуздани начин да се то ухвати је да се тестира монтажа као јединица, а не само делови.

Површина финиша конзистенција широм целог скупа

Премијска браслета одржава своју завршну косу на сваком зглобу, на свакој ивици и на сваком прелазу. Неконзистентност се показује на неколико начина.

1. Неравномерно четкање. Направљење зрна треба да прође истим путем преко суседних веза, без промене дубине или угла на ивицама.

2. Мешане границе завршетка. Тамо где се сусрећу полирана и четкана подручја, граница треба да буде јасна и конзистентна, а не лута.

3. Дифференција боја. На премазаним брашалима, варијација боје од партије до партије је један од првих знакова промета.

4. Квалитет на ивици. Оштре ивице на дну веза су уобичајени проблем. Премиум браслет има конзистентне шеме и нема бура.

Навршница је радно интензивна, због чега се често стисне током производње. То стисњење се показује као несагласност, а несагласност се чита као нижа квалитетност за свакога ко се носи брашуром.

Функција и осећај затварача

Заврзак је део са којим већина људи комуницира, а његов осећај је један од најјаснијих сигнала квалитета.

Премијум затварач се отвара предвидивом силом и затвара одређеним кликвањем. Не може да игра када је закључана. Ако су ту и тамо, дугме се непрекидно крећу и враћају се у своје положај без залепљења. Тело заврте се усаглашава са линијом наврзака, а не седи под чудним углом.

Квалитет затварања зависи од функције монтаже, а не само од димензија делова. Заврзак изграђен од делова који се сваки налазе у пределу толеранције може се и даље осећати лагано ако комбиновани прозор прелази оно што је показао узор. Због тога су функционалне проверке монтираних затварача укључене у план инспекције.

Материјал и расподела тежине

Квалитет материјала утиче на трајност, али расподељ тежине утиче на осећај на зглобу.

Брасница која је тешка на крају затварача и лага близу лаг ће се осећати неуравнотежено, а та неуравнотеженост се показује када се сат окреће на зглобу. Добро дизајнирана наручница равномерно расподељава тежину, тако да сат остаје на месту без стално прилагођавања.

Избор материјала такође одређује карактеристике завршног деловања и зноја. Нерођен челик нуди предвидиву завршну обработу и добру отпорност на корозију. Титан смањује тежину, али је теже обрађивати и довршити конзистентно. Сваки материјал има своје услове процеса, а добављач без искуства у датом материјалу ће то показати у конзистенцији завршног дела.

Димензионална конзистенција у свим серијама

Премиум браслет задржава своје димензије током производње, а не само у првом узорку. То је важно из два разлога.

Прво, заменски колан који је наручен годину дана касније треба да одговара истој наручници без модификације. Друго, конзистенција у различитим серијама утиче на старење накита. Ако је у првој партији више допуштања од друге, носиоци ће временом приметити разлику.

ЦММ провера против одобреног цртања ухвати ово. Редовно мерење током процеса током дугих производних сезона ухвати га раније. Без мерења, дрифт остаје незабележив док га не покаже монтирана браслета.

Пољски случај у коме је константа финиша водила повратка

Један бренд је лансирао наручницу са четканом завршном оцртањем преко лицева веза и полираним костима на ивицама. Узорак је одобрен. Производња је почела, а прве партије су прошли превозне проверке.

У року од неколико месеци, почели су да долазе повратни подаци са конзистентним коментаром: четкана површина на неким линковима изгледала је другачије од других. Истраживање је показало да је процес четкања изведен на две различите станице са мало различитим абразивним спецификацијама. Излаз сваке станице прошао је инспекцију појединачно, али две партије нису одговарале једна другој под малопродајним осветљењем.

Поправка је захтевала консолидацију процеса четкања на једној станици, додавање проверке грубости површине у план инспекције и извођење визуелне поређења уз узорка одобреног узорка пре сваке партије.

Случај није био производња неуспех. То је била пропуст у инспекцији. Спецификација је дефинисала завршну косу, али ништа није потврдило да је то било у једној партији.

Шта треба да проверите пре одобравања накита

Неколико производа припада на контролној листи одобрења пре него што се почне серијска производња.

1. Скупљени тест артикулације на накиту, а не само појединачне проверке веза.

2. Спецификација грубоће површине за четкане и полиране површине.

3. Функционално испитивање затварача на монтираним јединицама.

4. Упоређење боје и завршног облика са одобреним узорком под константним осветљењем.

5. Проверке димензија према одобреном цртежу у дефинисаним интервалима.

Ове проверке додају време у фазу узорка. Они штеде много више времена у фази производње, где је исправљање проблема са завршном обрадом или прилагођавањем много скупље.

Квалитет браслета зависи од тога колико су прецизно одређене и проверена толеранције веза, завршна површина, функција затварања и конзистенција партије. Буррива, скраћеница за Баоруихуа (Донггуан) Прецизион Технологија Цо, Лтд., фокусира се на ОЕМ сатови компоненте из своје производне базе у Донггуану, са унутрашњим могућностима преко цифербла, случајева, накита и браве. Производња браслета комбинује ЦНЦ фрезирање, штампање, аутоматско полирање, димензионалну инспекцију и функционалне проверке на монтираним браслетима. Да бисте разговарали о спецификацијама накита, захтевима за завршетак и критеријумима за одобрење, контактирајте Бурриву.