EN
Titanijum se pojavljuje na specifikacijama satova iz razloga koji ima malo veze s marketingom. Lak je, otporan na koroziju i dobro se ponaša na koži. Na kućištu za sat, te osobine su lijepe. Na čepci, oni su važniji, jer čep je dio koji sjedi na zglobu cijeli dan i se pritiska, otvara i zatvara više puta.
Titanijska sponka za sat značajno teži manje od iste sponke od nehrđajućeg čelika. Gostičnost je otprilike 4,5 g/cm3 za titan, a 7,9 za čelik, pa je razlika stvarna i pokazuje se u ruci. Lakša sponka mijenja način na koji sat stoji na zglobu, osobito na narukvici gdje zamašak nosi značajan dio ukupne težine.
Odolnost na koroziju je druga prednost. Titanij na površini tvori tanak sloj oksida koji ga štiti od znoja, slane vode i opće nošenja u svakodnevnoj upotrebi. Sloj se reformiše ako je ogrebotan, zbog čega titan dobro izdržava u uvjetima koji bi otupili niži stupanj čelika.
Kontakt s kožom i hipoalergenost
Zapona je dio koji provodi najviše vremena u izravnom kontaktu sa kožom. To čini nikl oslobađanje praktična briga, a ne teoretski jedan. Neki razred od nehrđajućeg čelika oslobađaju male količine nikla kada stupe u kontakt sa znojem, a za korisnike osjetljivi na nikl, to se pokazuje kao iritacija ispod zamaška.
Titanij ne nosi taj problem na isti način. Obično se dobro podnosi kod kože i često se odabere samo zbog toga. Iskreno, ne svi titanijum je identičan. Komercijalno čiste vrste i legure ponašaju se malo drugačije, a površna obrada također utječe na interakciju metala s kožom. Gruba ili kontaminirana površina može uzrokovati probleme koje osnovni materijal ne bi.
Izrada titana je izvor troškova
Titanij je skuplji od čelika na razini materijala, a također je skuplji za strojanje. Razlozi su fizički. Titanij slabo provodi toplinu, pa se toplina nakuplja na ivici rezanja umjesto da se kreće u čip ili radni komad. To skraćuje životni vijek alata i zahtijeva pažljiviju kontrolu brzine rezanja i rashladne tekućine.
Titanij također tvrdi. Lak rez može ostaviti tvrdi sloj koji otežava sljedeći prolaz na alat. Parametri obrade moraju biti postavljeni tako da se reže kroz taj sloj umjesto da se klizaju preko njega, što znači sporije hranjenje i veću pažnju na stanje alata.
Niži modul materijala, oko 110 GPa, u usporedbi s oko 200 za čelik, dodaje treću bore. Titanij se više odbija pod silom rezanja, tako da tanki dijelovi poput ploča i listova za zaključavanje mogu iskočiti iz rezala. Osiguranje i podrška moraju to uzeti u obzir, ili će dio izaći sa konom, koju će inspekcija uhvatiti kasnije.
| Imovina | Titan | oksidi 316l |
|---|---|---|
| Gostija | Oko 4,5 g/cm3 | Oko 7,9 g/cm3 |
| Modul | Oko 110 GPa | Približno 200 GPa |
| Otpornost na koroziju | Reforme visokog oksidnog sloja | Dobro, ovisi o kvaliteti i završetku. |
| Tolerancija kože | Općenito dobro tolerisano | U nekim vrstama moguće je otpuštanje nikla |
| Teškoća obrade | Visoka, toplina i tvrdoća rada | Niže, dobro razumije |
| Troškovi materijala i jedinice | Viši | Donji |
Slučaj u kojem opruga nije odgovarala čeličnoj verziji
Jedan anonimni slučaj uključuje titanijsku sponicu koja je dizajnirana kao izravna zamjena materijala iz postojeće čelične verzije. Geometrija je prenesena, opruga je prenesena, i prvi članci su izgledali ispravno.
Otvorena sila nije. Titanijska sponka je lakša za otvaranje od čelika, iako je opruga bila identična. Uzrok je bila razlika u modulu. Ista opruga, koja se stisnula na list koji se više odvraćao, pružila je manje sile. Zapanka nije bila kvarna. Izvor je bio prilagođen za čelik i nije se prenosio.
Popravak je bio prilagoditi brzinu opruge i preopterećenje za titanijsku verziju, a zatim ponovno provjeriti otvorenu silu preko serije. To je korisno podsjetnik da zamjena materijala na spon ne znači promjenu. Izvor, ključ i šarna odgovaraju na tvrdoću materijala i svaki mora biti ponovno potvrđen.
Završni i bočni izbor koji se drži
Titanij ima drugačiji niz završavanja od čelika. Polirani titan ima nešto topliji ton od poliranog čelika, a četkičeni titan ima mat izgled koji mnogi brendovi preferiraju za estetiku uređaja. Također su uobičajene i perle i satena.
Boja je mjesto gdje titan postaje zanimljiv i također gdje postaje lukav. Titanij se može anodizirati kako bi se proizveo niz boja bez premaza, što znači da je boja dio sloja oksida, a ne sloja na vrhu. To bolje odoliva habanje nego tanka premaznica, ali raspon boja je ograničen i proces je osjetljiv na pripremu površine.
PVD premaz se također koristi na titanu, uglavnom za tamnije tonove i za dodatnu otpornost na ogrebotine. Za čelik se primjenjuju ista pravila. Substrata stanje odlučuje konačni izgled, a premaz ne može popraviti grub površinu.
Što titan ne može riješiti
Vrijedi biti jasan oko granica. Titanijum ne čini čvrstiju zamašnicu u svakom smislu. Ima dobru čvrstoću u odnosu na težinu, ali nije tvrđi od čelika i lakše se ogrebara u svakodnevnoj upotrebi. Titanijska sponka koja dodiruje tvrdu površinu će imati tragove koje bi otporna čelična sponka.
Titanij također nije pravi izbor za svaku cijenu. Troškovi materijala i obrade povećavaju cijenu jedinice, a za zamašnicu koja nije namijenjena vidljivom dizajnerskom značajki, nagrada možda ne vraća vrijednost. Izbor ovisi o tome kako je sat postavljen, kako se mora osjećati zamašnica i koliko je ušteda težine zapravo važna za zglob.
Gdje je nabavka titanijeve čepke praktična
Titanijeve zamaške mogu se nabaviti od jednog dobavljača koji se bavi obradom, završnim radom i inspekcijom, ili podijeliti među stručnjake. Nijedna od postavki nije univerzalno bolja. Jedini izvor čini da se more lakše može pratiti. U skladu s člankom 1. stavkom 2. stavkom 2.
U slučaju naručivanja u malim količinama, zahtjevi za kvalitetu su isti kao i za velike narudžbe. U skladu s člankom 3. stavkom 1. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EU) br. 600/2014 Komisija je u skladu s člankom 3. stavkom 3. točkom (a) Uredbe (EU) br. 600/2014 utvrdila da se za proizvodnju titanijuma primjenjuju uvjeti iz članka 3. stavka 1. točke (c) Uredbe (EU) br. 600/2014
Iskusni stručnjak za komponente koji se pridržava tih standarda obično može objasniti gdje se nalazi cijena titanijeve sponke i koji je dizajniran izbor koji je upravlja. To je korisnije od tvrdnje o naslovnom materijalu.
Za projekte gdje titanijeve sponke moraju uravnotežiti težinu, kontakt s kožom i troškove obrade, rad s dobavljačem koji gradi svoj QC oko tih čimbenika smanjuje kasna iznenađenja. Burriva, skraćenica za Baoruihua (Dongguan) Precision Technology Co., Ltd., upravlja pogonom usmjerenim na komponente s više od 20.000 kvadratnih metara površine, koji pokriva višeosnu obradnju, CNC frezu, pecanje, automatizirano poliranje i dimenzionalnu inspekciju u svim ulaznim Radni tokovi su odvojeni po projektu, a pristup CAD datotekama kontroliraju se po ulozi posla. Timovi koji rade na specifikacijama titanijeve sponke dobrodošli su da razgovaraju o svojim zahtjevima.