A dokumentumok, amelyek szükségesek egy OEM-óra projekt elindításához

Az OEM óra projekt nem akkor kezdődik, amikor az értékesítési megrendelést aláírják. Akkor kezdődik, amikor a fájlcsoport teljes. Egy beszállító csak akkor tud pontosan árajánlatot adni, szerszámokat gyártani és termelést ütemezni, ha rendelkezésre állnak a rajzok, az anyagspecifikációk, a színreferenciák és az elfogadási kritériumok. A részleges dokumentációval indított projektek majdnem mindig később lelassulnak, mert a hiányzó elemeket a mintavétel során töltik ki, amikor a módosítások költségesebbek.

A fájlcsoportot célszerű úgy tekinteni, mint egy átadási dokumentumot. Ennek olyan teljesnek kell lennie, hogy a beszállító a részt anélkül is gyárthassa, hogy találgatnia kellene, és olyan pontosnak, hogy mindkét fél egyértelműen el tudja dönteni, helyes-e az eredmény.

A tervezési rövidített leírás és a specifikációs dokumentum

A tervezési rövidített leírás a legfelső szintű dokumentum. Megmagyarázza, mi az a termék, kinek szól és milyen korlátozások vonatkoznak rá. Egy hasznos rövidített leírás a következőket tartalmazza:

1. Terméktípus és tervezett felhasználás.

2. Célár-sáv és mennyiségi várakozások.

3. Anyag-előnyök vagy korlátozások.

4. Felületi felület iránya.

5. Márkázási követelmények és logó elhelyezése.

6. Bármely szabályozási vagy piacspecifikus követelmény.

A specifikációs dokumentum a brief alatt helyezkedik el, és technikailag részletesebb. Meghatározza a méreteket, tűréseket, anyagokat, felületkezelési előírásokat és bármely funkcionális követelményt. Egy számlán ez például az alapanyagot, a vastagságot, a nyomtatási módszert és a használt index típusát jelentheti. Egy tok esetében ez például a fül szélességét, a korona pozícióját és a tömítés üléshelyének követelményeit tartalmazhatja.

A két dokumentum együtt működik. A brief a szándékot magyarázza el, a specifikáció pedig a végrehajtást.

CAD-rajzok és a műszaki csomag

A CAD-rajzok a márka és a beszállító közötti munkanyelv. A 2D-rajzok meghatározzák a méreteket és tűréseket. A 3D-fájlok, általában STEP formátumban, a geometriát határozzák meg. Mindkettő szükséges.

Egy teljes műszaki csomag a következőket tartalmazza:

1. minden alkatrészhez külön 2D-rajz méretekkel és tűrésekkel.

2. 3D STEP fájlok geometria- és illeszkedési referenciaként.

3. Szerelési referenciákat mutató rajzok, amelyek bemutatják az alkatrészek egymáshoz való viszonyát.

4. Minden alkatrész anyagmeghatározása.

5. Felületi minőség megadása területenként.

6. Kritikus méretek listája ellenőrzés céljából.

A rajzokat a szerszámok kialakítása előtt át kell tekinteni. Ez az áttekintés felfedi a tűréshatárok ellentmondásait, a nem egyértelmű megjegyzéseket és azokat a funkciókat, amelyeket a rajz szerint nem lehet gyártani. Miután a szerszámok elkészültek, a rajzok módosítása költséges lesz.

Anyag-, szín- és felületminőség-referenciák

Az anyag- és színreferenciák a fájlcsoportban kell szerepeljenek, ne egy későbbi e-mail-közvetítésben. A beszállítónak fizikai referenciákra van szüksége a mintavétel és a gyártás során történő összevetéshez.

Szín esetén a Pantone-referenciák a szokásos alapvonal. Fémfelületek esetén a fizikai minták vagy a felületi érdesség megadása megbízhatóbb, mint a leírások. Az alkalmazott elemekre, például a lume-ra vonatkozóan egy referencia-minta, amely a kívánt fényhatást és kitöltési viselkedést mutatja, hasznos segítség.

A felületkezelési szakaszban meg kell határozni, hogy mely területek vannak csiszolva, melyek dörzsölve, és melyek golyószórással kezelve. Ha egy alkatrész többféle felületkezelést igényel, akkor egy megjelölt rajz vagy fényképi hivatkozás megszünteti a bizonytalanságot.

Minőségi szabványok és elfogadási kritériumok

A minőségi kritériumok a kiindulási dokumentumok részét képezik, nem tárgyalhatók később. A fájlcsoportnak tartalmaznia kell:

1. AQL-szintet a kozmetikai és funkcionális ellenőrzéshez.

2. Hibadefiníciókat, amennyire lehetséges, fényképi hivatkozásokkal.

3. Kritikus méreteket és mérési módszereket.

4. Felületi minőség elfogadási határait.

5. Mintaelfogadási kritériumokat és az aláírás folyamatát.

Az ISO 2859-1 mintavételi táblázatok gyakran használatosak a végellenőrzés során, az ISO 9001:2015 szabvány 8.5.1. pontja keretet ad a szabályozott gyártási körülményeknek. Ezekre a szabványokra való hivatkozás mindkét fél számára közös alapot biztosít az ellenőrzéshez és a folyamatszabályozáshoz.

Szellemi tulajdon és bizalmassági dokumentumok

A tervezési fájlok, szerszámok és tulajdonosi részletek védelme már a kezdettől szükséges. Néhány dokumentumnak szerepelnie kell a csomagban:

1. Kölcsönös titoktartási megállapodás (NDA), amely lefedi a tervezési fájlokat és üzleti információkat.

2. Szerzői jog átruházására vonatkozó kikötés, amely lefedi a grafikai anyagokat, rajzokat és egyedi terveket.

3. A szerszámok tulajdonjogára vonatkozó feltételek, amelyek meghatározzák, hogy kié a tulajdonjoga a nyomóformáknak, öntőformáknak és rögzítőberendezéseknek.

4. A tervezési módosításokhoz kapcsolódó változás-vezérlési eljárások.

A szerszámok tulajdonjogának meghatározása fontos, mert ez dönti el, hogy egy márkának később át lehet-e helyezni a gyártást. A szerzői jog átruházására vonatkozó kikötés szintén lényeges, mert megakadályozza, hogy a tervezési elemeket más ügyfelek számára is felhasználják. Ezeket a kikötéseket sokkal egyszerűbb a kezdeti szakaszban elfogadni, mint egy vita után tárgyalni.

Egy gyakorlati példa: hiányzó fájlok okoztak késedelmet

Egy márkakezdett egy karkötőprojektet egy 3D-fájllal és egy durva vázlatpalccal a kapcsolóhoz. A beszállító ezen csomag alapján adott árajánlatot, majd megkezdte az szerszámok gyártását. A minták elkészítése során a kapcsoló geometriája nem egyezett meg a karkötő végkapcsolójával, ahogy azt várták, mert a végkapcsoló rajza nem került megosztásra. A kapcsoló szerszámait módosítani kellett, és újabb mintakör következett.

A késés nem gyártási problémából eredt. Az ok egy hiányos fájlcsomag volt. Egy egyszerű végkapcsoló-rajz és egy tűréshatár-meghatározás a kapcsoló illesztési felületére teljesen elkerülhette volna ezt a problémát.

Ez a minta gyakran előfordul. A hiányzó fájlok nem állítják le a projektet, de később lassítják, amikor a módosítások drágák.

Így néz ki a teljes csomag gyakorlatban

A teljes fájlcsoport nem feltétlenül hosszú. Akkor teljes, ha a szállító pontosan tud árajánlatot adni, biztonságosan tud szerszámokat gyártani, és az eredményt írásos szabvány alapján tudja ellenőrizni. Néhány pontot érdemes megerősíteni a projekt indítása előtt.

1. A rajzokat mindkét fél átnézte és jóváhagyta.

2. Az anyag- és színreferenciák fizikai minták alapján megerősítésre kerültek.

3. A minőségi kritériumok fényképes referenciákkal és mérhető határok megadásával vannak leírva.

4. Az ipari tulajdonjog- és szerszámozási tulajdonjog-feltételek aláírásra kerültek.

5. A tervezési módosítások esetén alkalmazandó változáskezelési folyamat meghatározásra került.

A számla, a korpusz, a karpánt és a csat eredményei attól függenek, mennyire pontosan határozzák meg a kiindulási dokumentumok a szándékot, a tűréshatárokat és az ellenőrzési követelményeket. A Burriva – amely a Baoruihua (Dongguan) Precision Technology Co., Ltd. rövidítése – azonosított gyártási bázisán, Dongguanban OEM óraalkatrészek gyártására specializálódott, saját képességekkel rendelkezik a számlák, korpuszok, karpántok és csatok területén. A csapat dokumentált rajzokból, anyagreferenciákból és írásos jóváhagyási kritériumokból dolgozik, méretellenőrzést végez, valamint több fordulóban végzi a beérkező, folyamatban lévő és kimenő ellenőrzéseket. A márkák, amelyek új alkatrészprojektet készítenek elő, kapcsolatba léphetnek a Burrivával a fájlformátumok, a jóváhagyási lépések és az ütemezés megbeszélése érdekében.