EN
Зашто проверке на нивоу компоненти одлучују више од завршног погледа
Уобичајено претпоставка у пројектима са часовницима ОЕМ је да се квалитет на крају реши. Делот долази, бренд га прегледа, а дефекти се упиру пре него што се нешто испоручи. Тај модел ради само када је компонента изграђена у КЦ секвенци која одговара његовим режимима неуспеха. Раскида се када је део направљен према цртежу, али никада није проверен у односу на процес који га је произвео.
Компоненте се понашају другачије од готових производа. Коасион са запечатањем жлебова обрађен неколико микрона дубоко ће проћи визуелну проверу и и даље изазвати проблеме дотока. Циферблат са измењеним штампом за део милиметра изгледа прихватљиво на клупи и погрешно се чита када се налази иза кристала. Брасница са неконзистентним размаком између корак се осећа добро у изолацији и веже се када се прикључи на сат. Ниједан од ових недостатака се не појављује у тренутку коначног прегледа. Они су створени горе по поток, и могу се ухватити само горе поток.
Практична поука је да је контрола квалитета у производњи компоненти за часовнике ОЕМ низ зависних одлука. Премештање контроле димензија након обраде површине и мерење више не одражава обрађену геометрију. Премештање инспекције цифербла након наношења луме и трошкови корекције се помножавају. Наредба кодира инжењерску логику, а наредба је где се добављачи тихо разликују.
Улазна инспекција: Где се дефекти лако спречавају
Пре него што се у производњу уђе празан случај, субстрат за циферблат, профил за браслете или штампање букле, сировина одређује велики део коначног приноса. 316Л нержавејући челик са добрим толеранцијама даје свакој операцији доле по поље фер шансу. Недостатак материја са непостојаном тврдошћу или површинским стањем није важно колико је пажљиво написан програм за ЦНЦ.
Улазна инспекција је негламорна, и то је место на које искусни купци посвећују највећу пажњу. Економија је једноставна. Дефективна подлога за цифербол који је ухваћен на робу кошта враћање у фабрику. Исти супстрат који се ухвати после штампања, луме и инспекције кошта цео циклус прераде, плус ризик од оштећења суседних делова.
Учинљива улазна проверка покрива делове који касније стварају неповратне проблеме:
Слични за кожу и цеви : проверу квалитета материјала, конзистенције димензија, стања нита на круна труба и стања површине пре обраде.
Стрит за дијало : толеранција дебелине, равна, положај индексне рупе и површина на којој ће се штампање налазити.
Профили за браслете : конзистенција попречника, тврдоћа и правлост пре штампања или фрезирања.
Слични за ремељ : дебљина плоче, димензије пружнице и стање ивице.
Део који изгледа исправно на фотографији на клупу може сакрити разлику у тврдоћи, буру или ниту која се веже под оптерећењем. Ови дефекти остају тихи док компонента не достигне корак парења.
АКЛ узорка је уговор, а не циљ квалитета
Прихватљив систем границе квалитета, стандардизован у складу са ИСО 2859-1, често се третира као број који треба циљати. То читање не разуме поенту. АКЛ дефинише стопу дефекта коју је план узорка дизајниран да прихвати, а не стопу дефекта на коју би добављач требало да буде поносан.
У производњи часовничких компоненти, функционална класификација недостатака раздваја три нивоа јер последице нису једнаке. Случај са провалитом нитком није исти као слаба белека на криву случаја. Заједничка индустријска подељавање ставља критичне дефекте на нулту толеранцију, велике дефекте на строже АQL, а мање козметичке проблеме на ширу границу.
| Ниво дефекта | Типични примери компоненти | Обрада узорка |
|---|---|---|
| Критичан | Неправила материјала, неуспех нита, димензионално одступање које блокира спајање | Нула прихватања, лот одбачен |
| Glavni | Видиви дефект наплавке, неисправно штампање, уклапање везе изван толеранције | АКЛ 1,5 до 2,5 у зависности од стандарда купца |
| Мало | Слаба белега лакирања, мало огребања паковања | АКЛ 4.0, прихваћен или сортиран у складу са споразумом |
То што је број мање не значи аутоматски да је квалитетнији. То значи другачији ризик од узорка. Купац који тражи АКЛ 1.0 за већи недостатак, а затим прихвати прву партију без прегледа инспекционог записа, купио је документ, а не контролу. АКЛ је важан само када добављач прелази између нормалне, затегнуте и смањене инспекције на основу стварне историје недостатака. ИЗО 2859-1 укључује правила за пребацивање управо из тог разлога.
Случај и набор: Чекови који упиру стварне проблеме
Случај КЦ се фокусира на геометрију и стање површине. Услове нитке круне цеви, ширина луг, дубина запљуњавања жлебова и заплетање нитке за задњу кутију су проверке које одлучују да ли ће се део правилно парити са суседним компонентама. Површинска обработка додаје други слој: униформитет дебљине наплавке, конзистентност боје у целој серији и одсуство јама или оштрих ивица које се претварају у жалбе за руковање.
Дијал КВ је другачија дисциплина. Уравњавање штампе, висина индекса, конзистенција пуњења луме и уклапање између стопала бројача и прстена покрета дела су све важни. Циферблат који прође визуелну проверу под нормалним светлом може показати прашину или слаби гало штампа под јачим осветљвачем, и та разлика је оно што раздваја контролисану партију од срећне.
Један пројекат је прегледао низ спортивних каси са захтевним спецификацијама за запечатање жлебова. Први предмети који су измерили у складу са толеранцијом. Касније серије су показале несагласне осећаје нијансе круне током провере парења. Основни узрок се тражио из коричења алата на операцији фрезирања нитене, која је постепено одлазила, а не потпуно пропала. Цртање је било исправно. Контрола процеса није била. Та разлика се појављује само када се димензионалне проверке спроводе у правој фази и записи се упоређују између партија.
Браслет и реме: Упишите се и завршите тихо
У брасници КЦ доминира фит. Растојање између веза, подешавање дубова за иглице, конзистенција и завршница површине на ивицама које додирну кожу све одређују да ли се браслет осећа исправно на зглобу. Брасница са одступањем од удаљености од неколико стотица милиметра проћи ће визуелну проверу и још увек ће се везати или дрљати када се прикључи на сат. Уколико је у питању прелаз, то се може појавити и у случају да се неисправно притиска полирање појављује као оштре ивице или неравномерно одражавање, а оба се тешко могу исправити након завршетка.
Букл КЦ је мањи у мери, али није мање важан. Напетост пруге, запчавање затварача, равна плоча и завршница на површини за контакт сви утичу на осећај делова у свакодневном коришћењу. Запчана брава која се отвара правилном силом када је нова може се опустити након неколико стотина циклуса ако се димензије пруга држе. Овај режим неуспеха је невидљив у доба уноса и појављује се само у проверама трајности или у повратним подацима.
Шта записи и опрема кажу о зрелости КЦ
Добавитељ може да тврди строгу контролу квалитета без поседовања једне инспекционе станице. Листа опреме и записи о инспекцијама су поштенији сигнали од сертификата на зиду. Димензионални системи за инспекцију, осветљење за инспекцију површине и мерење ниша сваки одговара одређеном режиму неуспеха који је неко одлучио да је вредан ухватити.
Сертификација је важна, али одговара на друго питање. ИСО 9001 потврђује да постоји систем управљања квалитетом и да је ревидиран. Она не потврђује да је одређена серија круна проверена на основу цртежа. Купци који сматрају сертификацију завршеткам дуге дилигенције често откривају да се аудитска стаза завршава тамо где почиње производња.
Специјалиста за компоненте који се придржава ових стандарда обично ће показати регистре инспекције у свим улазним, процесним и излазним фазама и моћи ће да објасни која проверка ухвати који режим неуспеха. Овај ниво тражимости је кориснији сигнал него обећање нулти дефекат, и то је практична разлика између добављача који спроводи КЦ и онога који га документује.
За пројекте који укључују циферблат, кутије, наручнице или бравуље са чврстим толеранцијама, рад са добављачем чија је КЦ изграђена око тих компоненти има тенденцију да смањује изненађења. Буррива, скраћеница за Баоруихуа (Донггуан) Прецизну Технологију Цо, Лтд., управља објектом фокусираном на компоненте са преко 20.000 квадратних метара површине, који покрива вишеосину обраду, ЦНЦ фрезирање, штампање, аутомати Радни токови су одвојени по пројекту, а приступ ЦАД датотеци контролише улога посла, што је важно када датотеке дизајна морају да остану садржене. Купци који раде на спецификацијама компоненти могу да разговарају о својим захтевима са тимом.