ஒரு மாதிரி என்பது ஒரு சோதனை, முன்னோட்டம் அல்ல
டயல் வேலையில் 'மாதிரி' என்ற சொல் இரண்டு வழிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அவற்றிற்கிடையேயான வேறுபாடு முக்கியமானது. ஒரு பொருள் முன்னோட்டம் என்பது, வடிவமைப்பு எவ்வாறு தோற்றமளிக்கும் என்பதைக் காட்டும் ஒரு பகுதி. மற்றொரு பொருள் சோதனை என்பது, வடிவமைப்பை நிலைநிறுத்தும் செயல்முறை சரியாக இருக்கிறதா என்பதை நிரூபிக்கும் ஒரு பகுதி. முன்னோட்டமாக மாதிரியை நினைக்கும் பிராண்டுகள், அதன் தோற்றத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டு அதை ஏற்றுக்கொள்ளும் மற்றும் உடனே வாங்கும் ஆணைக்குச் செல்லும். சோதனையாக மாதிரியை நினைக்கும் பிராண்டுகள், உற்பத்தி தொடங்குவதற்கு முன்பாக துல்லிய அளவுகள், மேற்பரப்பு ஒழுங்கு, தரத்திற்கான நிற வேறுபாடு மற்றும் அச்சு ஒத்திசைவு ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்க அதைப் பயன்படுத்தும்.
அளவுரு அறிக்கையுடன் வராத ஒரு கடிகார டயல் மாதிரி ஒரு முன்னோட்டமாகும். அளவுகள், நிற வேறுபாடு மற்றும் மேற்பரப்பு குறிப்புகளுடன் வரும் டயல் மாதிரி ஒரு சோதனையாகும். இரண்டாவது வகை மாதிரி, மாதிரி நிலையில் அதிக செலவை ஏற்படுத்தும், ஆனால் தொகுதி உற்பத்தி நிலையில் மிக அதிக செலவுகளைச் சேமிக்கும். இந்த சமநிலைதான் பெருமளவு உற்பத்திக்கு முன்பாக மாதிரிகளைக் கோருவதற்கான முழு வாதமாகும்; இது சிறிய தொகுதி அல்லது பெரிய தொகுதி என்ற வித்தியாசத்தைப் பொருட்படுத்தாது.
ஒரு மாதிரி நிரூபிக்கக்கூடியவை மற்றும் நிரூபிக்க முடியாதவை
ஒரு மாதிரி, வடிவமைப்பு உற்பத்தி செய்யக்கூடியது என்பதை நிரூபிக்க முடியும். அது, சூரிய வெளிச்ச அமைப்பு (சன்பர்ஸ்ட்) மையத்தில் சீராகத் தெரிகிறதா என்பதையும், பேட் அச்சிடப்பட்ட அளவுகோல் மைய அச்சுடன் சரியான இடத்தில் இருக்கிறதா என்பதையும், வரையறுக்கப்பட்ட ஒளியின் கீழ் நிறம் சேமிக்கப்பட்ட தரத்துடன் பொருந்துகிறதா என்பதையும் காட்ட முடியும். அவை உண்மையான பதில்கள்; தொகுப்பு (பேட்ச்) உருவாகும் வரை வேறு எந்த வழியிலும் அவற்றைப் பெறுவது கடினம்.
ஒரு மாதிரி, செயல்முறை மீண்டும் மீண்டும் திரும்பத் திரும்ப நிகழும் என்பதை நிரூபிக்க முடியாது. ஒரு நல்ல பாகம் வடிவமைப்பு சாத்தியம் என்பதைக் காட்டுகிறது; ஆனால், ஐம்பதாவது பாகம் முதல் பாகத்துடன் பொருந்துமா என்பதை அது காட்டவில்லை. இந்த வேறுபாடுதான் பெரும்பாலான மாதிரி மதிப்பாய்வுகள் தவறு செய்யும் இடம். தோற்றத்தை மட்டுமே அடிப்படையாகக் கொண்டு மாதிரியை ஒப்புதல் அளிக்கும் ஒரு பிராண்ட், தோற்றத்தை மட்டுமே உறுதிப்படுத்தியுள்ளது — செயல்முறையை அல்ல. உற்பத்தி அபாயம் இன்னும் திறந்தே உள்ளது; அது பொதுவாக தொகுப்பின் எங்காவது நிற விலகல், அமைப்பு மங்கல் அல்லது அச்சிடுதல் இடப்பெயர்வு என வெளிப்படும்.
| மாதிரி சரிபார்ப்பு | இது என்னவற்றை உறுதிப்படுத்துகிறது | அது திறந்தாக வைத்திருப்பவை | இடைவெளியை எவ்வாறு மூடுவது |
|---|---|---|---|
| வடிவமைப்பு | வடிவமைப்பு இயந்திரத்தில் செயல்படும் மற்றும் சரியான இடத்தில் பொருத்தமாக அமரும் | நீண்ட ஓட்டத்தின் போது கட்டமைப்பு இடப்பெயர்வு | நிலையான இடைவெளிகளில் செயல்பாட்டின் போது அளவீட்டுச் சோதனைகள் |
| அழகு | ஓர் பாகத்தில் அமைப்பு சீராகத் தெரிகிறது | மூட்டு கொள்ளளவில் பள்ளங்களை நிரப்ப முடியும் | மூட்டுக்கு முன் மற்றும் பின் சாய்வு ஒளியில் சரிபார்க்கவும் |
| நிறம் | வரையறுக்கப்பட்ட ஒளி மூலத்தின் கீழ் பொருத்தம் சரிபார்க்கவும் | ஓட்டங்களுக்கு இடையில் குளம் அல்லது அறையின் விலகல் | சேமிக்கப்பட்ட தரநிலைக்கு எதிராக ஸ்பெக்ட்ரோஃபோட்டோமீட்டர் |
| அச்சிடு | மைய அச்சுக்கு சார்பாக பதிவு | நீண்ட ஓட்டத்தின் போது தகட்டின் தேய்மானம் | ஒவ்வொரு தொகுப்பிற்கும் அச்சிடும் இடத்தை சரிபார்க்கவும் |
| குறியீடுகள் | ஒரே டயலில் இருக்கையின் ஆழம் மற்றும் உயரம் | ஒரு தொகுப்பில் நிலை மாற்றம் | ஒவ்வொரு காட்டியின் உயரம் மற்றும் நிலையைச் சரிபார்த்தல் |
தொகுப்புகளை விட மாதிரிகளை எடுப்பது பிழைகளை மலிவாகக் கண்டறிய உதவும்
மாதிரி சுழற்சி என்பது தயாரித்தல், அளவிடுதல், திருத்துதல் மற்றும் மீண்டும் தயாரித்தல் ஆகியவற்றின் வரிசையாகும். ஒவ்வொரு சுழற்சியும் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும், ஆனால் தவறான உற்பத்தி தொகுப்பை விட மிகக் குறைவான செலவில் நிகழும். மாதிரியில் கண்டறியப்படும் வடிவவியல் பிழை என்பது கட்டமைப்பு திருத்தம் ஆகும். மெட்டல் பூசப்பட்ட பின் கண்டறியப்படும் வடிவவியல் பிழை என்பது தள்ளிவிடப்பட்ட தொகுப்பாகும். இந்த பொருளாதார உண்மைகள் மிகவும் எளிமையானவை; இவையே டயல் உற்பத்தியில் மாதிரி சுழற்சிகள் பயன்படுத்தப்படுவதற்கான காரணமும் ஆகும்.
இந்த சுழற்சி பிராண்டுக்கும் வழங்குநருக்கும் பொதுவான சொற்களஞ்சியத்தையும் வழங்குகிறது. மாதிரி அளவீட்டு அறிக்கையுடன் திரும்பும்போது, உரையாடல் கருத்துகளிலிருந்து தரவுகளுக்கு மாறுகிறது. நீல நிறம் சரியாக இருக்கிறதா என்று விவாதிப்பதற்குப் பதிலாக, பிராண்டும் வழங்குநரும் ஒரு சேமிக்கப்பட்ட தரத்துடன் வேறுபாட்டை (டெல்டா) ஒப்பிடுகின்றனர். மேற்பரப்பு சீராக இருக்கிறதா என்று வாதிடுவதற்குப் பதிலாக, அவர்கள் ஒரே ரேக்கிங்-லைட் புகைப்படத்தைப் பார்க்கின்றனர். இந்தப் பொதுவான சொற்களஞ்சியமே இரண்டாவது மாதிரியை முதலாவதை விட வேகமாக உருவாக்க உதவுகிறது.
கால் உயரத்தில் ஏற்பட்ட பிரச்சனையை கவனித்த ஒரு மாதிரி மதிப்பீடு
டயல் மாதிரியீட்டுத் திட்டத்திலிருந்து ஒரு மங்கிய எடுத்துக்காட்டு: ஒரு பிராண்டு துளையிடப்பட்ட மேற்பரப்புடன் அச்சிடப்பட்ட பாதையுடன் கூடிய ஒரு முன்மாதிரியைப் பெற்றது. மதிப்பீட்டு விளக்கின் கீழ், டயல் ஒருமைப்பாடு கொண்டதாகத் தோன்றியது. மேற்பரப்பு சீராக இருந்தது, அச்சு தெளிவாக இருந்தது, மற்றும் நிறம் குறிப்பிட்ட மாதிரியுடன் பொருந்தியது. தோற்றத்தின் அடிப்படையில், முன்மாதிரி ஏறக்குறைய அங்கீகரிக்கப்பட்டது.
இருக்கை சோதனையின் போதுதான் பிரச்சனை வெளிப்பட்டது. டயலை ஒரு சமதள குறிப்புத் தகட்டின் மீது வைத்தபோது, அது சிறிது ஆடியது. டயலின் ஒரு கால் சில நூறாவது மில்லிமீட்டர் குறைவாக இருந்தது. இந்தப் பிழை மேஜையில் காண முடியாததாகவும், ஒரு புகைப்படத்தில் காண முடியாததாகவும் இருந்தது. ஒரு கேஸில், இது சமதளமற்று அமர்ந்திருக்கும் டயலாகத் தெரிந்திருக்கும், மேலும் பிராண்டு அதற்கு கேஸ் அல்லது இயக்க வளையத்தைக் குற்றம் சுமத்தியிருக்கும். தீர்வாக கால் உயரத்தைச் சரிசெய்தல் மற்றும் மாதிரி சரிபார்ப்புப் பட்டியலில் இருக்கை சோதனையைச் சேர்த்தல் ஆகும். மாதிரி தனது பணியைச் செய்தது, ஆனால் அது வெறும் தோற்ற மதிப்பீட்டை மட்டுமல்லாமல், செயல்பாட்டு சரிபார்ப்பையும் உள்ளடக்கிய மதிப்பீட்டின் காரணமாகத்தான்.
மாதிரியைக் கோரும்போது என்ன கேட்க வேண்டும்
சரியான சோதனைகளைப் பெயரிடும் ஒரு மாதிரி கோரிக்கை, வடிவமைப்பை மட்டும் பெயரிடும் கோரிக்கையை விட அதிக பயனுள்ளதாக இருக்கும். இந்த கோரிக்கையில், மாதிரியுடன் செயல்படும் முக்கிய அம்சங்களை உள்ளடக்கிய குறுகிய அளவீட்டு அறிக்கையையும் கோர வேண்டும். இந்த அறிக்கை மாதிரியை ஒரு முன்னோட்டத்திலிருந்து சான்று ஆக்கும்.
டயல் கால்கள், மைய துளை மற்றும் குறிப்பு இருக்கைகள் ஆகியவற்றின் அளவு அறிக்கை.
மேற்பூச்சு செய்வதற்கு முன்னும் பின்னும் சாய்வான ஒளியில் எடுக்கப்பட்ட தன்மை குறிப்புடன் கூடிய புகைப்படங்கள்.
வரையறுக்கப்பட்ட ஒளியின் கீழ் பழைய தரத்துடன் ஒப்பிடப்படும் நிற வேறுபாடு.
மைய அச்சுக்கு ஒப்பிடும்போது அச்சிடப்பட்ட குறிப்புகளின் சரியான இடம்.
காட்டிகளின் உயரம் மற்றும் இருக்கையின் ஆழம் – ஒவ்வொரு காட்டிக்கும் குறைந்தது ஒரு காட்டியை நான்கு பகுதிகளிலும் சரிபார்க்க வேண்டும்.
இந்த அறிக்கையை வழங்கக்கூடிய வழங்குநர், தனது செயல்முறையை ஏற்கனவே அளவிடுகிறார் என்பதைக் காட்டுகிறது. இந்த கோரிக்கையை எதிர்க்கும் வழங்குநர், தனது செயல்முறை எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பது பற்றிய பயனுள்ள தகவலை பிராண்டுக்கு வழங்குகிறார். இந்தத் தகவல், வாங்கும் ஆணை வழங்குவதற்கு முன்னரே கிடைப்பது மிகவும் முக்கியம்.
மாதிரி விலை மற்றும் தொகுதி பொருளாதாரம்
மாதிரிகள் பணத்தைச் செலவழிக்கின்றன, மேலும் அவற்றின் ஒவ்வொரு பொருளுக்கான விலை உற்பத்தியின் ஒவ்வொரு பொருளுக்கான விலையை விட பொதுவாக அதிகமாக இருக்கும், ஏனெனில் அமைப்பு மற்றும் கருவிகளைத் தயார் செய்வதற்கான வேலை சில அலகுகளில் மட்டுமே குவிக்கப்படுகிறது. சில வழங்குநர்கள் முதல் உற்பத்தி ஆணையில் மாதிரிகளின் செலவின் ஒரு பகுதியை நேரடியாகக் கழிக்கின்றனர், மற்றவர்கள் அவ்வாறு செய்வதில்லை. இந்த இரண்டு ஏற்பாடுகளும் சாதாரணமானவை. முக்கியமானது என்னவென்றால், மாதிரிகளின் செலவு முன்கூட்டியே புரிந்துகொள்ளப்பட வேண்டும், பின்னர் அது மறைமுகமான கட்டணமாக கருதப்படக் கூடாது.
சிறிய மற்றும் பெரிய தொகுதிகள் ஒரே தரத்தின் தரத்தைப் பின்பற்ற வேண்டும், ஏனெனில் சிறிய தொகுதிகளில் ஒவ்வொரு அலகின் விலை அதிகமாக இருக்கும், ஏனெனில் அமைப்பு மற்றும் கருவிகளுக்கான செலவுகள் குறைந்த அளவு பாகங்களில் பரவியுள்ளன. இது ஒரு விலை சாய்வு, மாதிரிகளைத் தவிர்ப்பதற்கோ அல்லது குறுகிய தொகுதியில் சோதனைகளைத் தளர்த்துவதற்கோ காரணமல்ல. மாதிரி நிலையைத் தவிர்க்கும் ஒரு சிறிய தொகுதி என்பது, எந்த ஆதாரமும் இல்லாமல் உற்பத்தி அபாயத்தை ஏற்றுக்கொண்ட ஒரு சிறிய தொகுதியாகும்.
வழங்கல் மாதிரிகள் மற்றும் மாதிரி நிலை
பிராண்டுகள் டையல் வழங்கலை இரண்டு பொதுவான மாதிரிகளில் அணுகுகின்றன, மற்றும் ஒவ்வொரு மாதிரியிலும் மாதிரி நிலை வேறுபட்டதாக இருக்கும். பல-வழங்குநர் பாதையில், வெற்று வடிவமைத்தல், மேற்பரப்பு உரசல், பூச்சு மற்றும் அச்சிடுதல் ஆகியவை சிறப்பு தொழிற்சாலைகளில் பிரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் பிராண்டு இந்த கைமாற்றங்களை ஒருங்கிணைக்கிறது. அந்த மாதிரியில் மாதிரி நிலை ஒவ்வொரு தொழிற்சாலையின் வெளியீட்டை மட்டுமல்லாமல், தொழிற்சாலைகளுக்கு இடையேயான கைமாற்றத்தையும் நிரூபிக்க வேண்டும். ஒரு வழங்குநரிடம் சரியாகத் தோன்றும் மேற்பரப்பு உரசல், அடுத்த வழங்குநரின் பூச்சு செயல்முறையில் பாதுகாக்கப்படாமல் போகலாம். ஒற்றை-வழங்குநர் கூறுகள் பாதையில், டையல் முழு செயல்முறை வழியாக ஒரே பங்காளியுடன் வைக்கப்படுகிறது, எனவே மாதிரி ஒரு தொடர்ச்சியான பாதையை நிரூபிக்கிறது. இது மாதிரியால் மேற்கொள்ள வேண்டிய இடைமுகங்களின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்கிறது, ஆனால் பொறுப்பை மையப்படுத்துகிறது மற்றும் பெரும்பாலும் குறைந்தபட்ச ஆணை அளவை உயர்த்துகிறது. மாதிரி நிலையில் இரண்டு மாதிரிகளும் பொதுவாக சிறந்தவை அல்ல. தேர்வு, பிராண்டு எவ்வளவு ஒருங்கிணைப்பை தனதாக எடுத்துக்கொள்ள விரும்புகிறது மற்றும் டையல் தன்மையை எவ்வளவு கடுமையாக கட்டுப்படுத்த வேண்டும் என்பதைப் பொறுத்தது.
புரிவா டயல்கள், கேஸ்கள், கைகடிகார பட்டைகள் மற்றும் பக்கிள்கள் ஆகியவற்றின் கூறு மட்டத்தில் பணியாற்றுகிறது. டயல் மாதிரிகளுக்கான உற்பத்தியில், வெற்று வெட்டுதல், மேற்பரப்பு உரசல், மெட்டல் பூச்சு, லேக்கர், பேட் அச்சிடுதல், அளவு ஆய்வு மற்றும் வருகை, செயல்முறை நடைமுறை மற்றும் வெளியீடு ஆகிய மூன்று நிலைகளிலும் பல ஆய்வு சுழற்சிகள் உள்ளன; இவை பூச்சு செயல்முறைகளுக்கு தூய்மையான மற்றும் நிலையான தொழிற்சாலை சூழலை நம்பியுள்ளன. பிரிக்கப்பட்ட பணிப்பாய்வுகள் மற்றும் CAD கோப்புகளுக்கான அணுகல் கட்டுப்பாடுகள் வடிவமைப்பு கோப்புகளை வேலை பங்கு வீதம் பிரிக்கின்றன. டயல் மாதிரிகளைக் கோர விரும்பும் பிராண்டுகள், தங்கள் டயல் தன்மைகள், மாதிரி சரிபார்ப்பு நிலைகள் மற்றும் அவர்களின் முடிவு மற்றும் நிற தேவைகளுக்கு ஏற்ற ஆய்வு நிலைகள் பற்றி விவாதிக்க குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளலாம்.
உள்ளடக்கப் பட்டியல்
- ஒரு மாதிரி என்பது ஒரு சோதனை, முன்னோட்டம் அல்ல
- ஒரு மாதிரி நிரூபிக்கக்கூடியவை மற்றும் நிரூபிக்க முடியாதவை
- தொகுப்புகளை விட மாதிரிகளை எடுப்பது பிழைகளை மலிவாகக் கண்டறிய உதவும்
- கால் உயரத்தில் ஏற்பட்ட பிரச்சனையை கவனித்த ஒரு மாதிரி மதிப்பீடு
- மாதிரியைக் கோரும்போது என்ன கேட்க வேண்டும்
- மாதிரி விலை மற்றும் தொகுதி பொருளாதாரம்
- வழங்கல் மாதிரிகள் மற்றும் மாதிரி நிலை