Hvernig sveigjuburðir fyrir klukkur eru sérsniðnar með merkislogóum

Merki á spennu er ekki aðeins skraut. Það er eitt af fáu merkjum sem notandi snertir beint. Merki á vísum er séð. Merki á spennu er tilfinnt. Þessi taktila tenging gerir staðsetningu, dýpt og yfirborð miklu mikilvægri en flatarmálið gefur til kynna.

Merki sem er of grunnt lítur út fyrir að vera útþyrt undir skáskjósku ljósi. Merki sem er of djúpt gæti safnað þroska, sýnt skerðingar og veikja umhverfis yfirborðið. Merki sem er ekki jafnstillað samkvæmt framleiðslusögu felur í sér hættu á því að missa alveg tilgang merkisins sem merkismerkis.

Aðalferðirnar til að setja merki á spennu

Sérsníðing merkis á spennu fer venjulega eftir einni af fjórum leiðum. Hver einstök leið hefur mismunandi kostnaðarbyggingu, verkfæraþörf og útlit.

Lasergravering er fleksibilust. Hnattur ljósstraums fjarlægir efni frá yfirborði og myndar merki sem getur verið djúpt eða grunnt eftir afl og fjölda ferða. Það krefst engins nýs formþátts þegar lögun klipsins er þegar til staðar, sem gerir það að lægsta innfararvalkosti fyrir vörumerki sem prófa hönnun.

Stömpun notar stömpu til að prenta táknmyndina í málmnum á meðan hún er mynduð. Kostnaðurinn fyrir verkfæri er hærri, en kostnaðurinn á hverri einingu lækkar við mikla framleiðslu, og merkið er alltaf á sama dýpt. Stömpun er viðeigandi fyrir mikla framleiðslu þar sem samhverfa er miklu mikilvægri en fleksibilitet.

CNC-gravering sker táknmyndina með snúandi tól. Hún heldur vel á fínum smáatriðum og getur unnið með flókna táknmyndageometríu án sérstaks stömpu. Víxlverðið er hraði. CNC er hægri á hverri einingu og dýrari við mikla framleiðslu.

Efnaetun notar lyftu og sýrubað til að fjarlægja efni. Hún getur unnið með flókna lögun og fína línu sem stömpun ekki getur auðveldlega framleitt. Ferlið krefst nákvæmrar stjórnunar á samsetningu baðsins og jafnframt nákvæmrar stillingar á lyftunni, og skilgreining á brúnunum háð því hversu vel þessar breytur eru stýrðar.

Hvernig týpa spennuhálsbands ákvarðar staðsetningu merkisins

Ólíkar týpur spennuhálsbanda bjóða upp á ólíka yfirborð fyrir merki og hver hefur sín takmörkun.

Spennuhálsband með tang setur venjulega merkið á framhlið ramma eða á tungunni. Framhlið ramma er sjónleg þegar spennuhálsbandið er lokað, sem gerir það að forgangsstaðsetningu fyrir flest merki. Tungunn er minni og fær meiri snertingu, svo merki þar gæti slitist hraðar.

Útfléttað spennuhálsband hefur meira yfirborðsflatarmál. Merkið getur verið á efri plötunni, á losunarhnappunum eða á foldunarmunnum. Staðsetning á efri plötunni er algeng vegna þess að hún er sjónleg þegar hálsbandið er notað. Staðsetning á hnöppunum er notuð þegar merkið á að birtast við notkun, en yfirborð hnappa er lítið og oft í snertingu, sem takmarkar hversu fínt merkið getur verið.

Fjöruhálsband foldar í miðjunni, svo merkið er oft staðsett á einni af ytri plötunum. Miðjan í snúðinum er ekki hentug vegna þess að hún hreyfist og slitist við andstæðu armann.

Fyrir allar gerðir þarf merkið að vera á flatu yfirborði sem er nógu flat til að halda jafna dýpt. Bogað eða hornað yfirborð veldur ójöfnu rífun og þessi ójafnvægi birtist sem ójöfn lesanleiki í hverju framleiðslusafni.

Hvað skilgreinir góða gæði rífunar á merki

Gæði merkisins á spennu felast í nokkrum mælanlegum og athuganlegum þáttum.

1. Jafn dýpt. Merkið ætti að vera á sama dýpt yfir alla merkjaskilninginn og yfir alla einingar í hverju framleiðslusafni.

2. Skilgreining á brún. Mörk milli rífða svæðisins og umhverfis yfirborðsins ættu að vera hrein, án skorps eða rúllaðra brúna.

3. Fylling og samanburður. Eftir yfirborðsgerðina getur merkið verið látið óbreytt, fyllt með lit eða með samanburðarlak. Fyllingin ætti að vera jöfn og ekki að renna út fyrir mörk rífunar.

4. Stilling við rúmmynd spennunnar. Merkið ætti að vera miðjað eða staðsett samkvæmt teikningunni, án snúninga eða fráviks.

5. Yfirborðsloft í kringum táknmiðið. Skurðaferlið getur áhrif á loftið í kringum, sérstaklega á hreinu yfirborðum. Lokað loft á að vera eins og samþykktur myndriti.

Að skjalfesta þessar kröfur með myndvísitögum og mælanlegum markgrönskum krefur óskýrleika sem leiða til deilna síðar.

Vandamál á svæðinu þar sem dýpt táknmiðisins breyttist og valdi vanda með partíu

Eitt merki pantaði laserskurna tangaspennur með því að nota núverandi mold framleiðanda. Mynstrið lítur rétt út. Framleiðsla hófst og fyrstu partíurnar féllu gegnum prófun.

Nokkrum vikum síðar kom klága viðskiptavinar til baka þar sem táknmiðið lítur bleikt út miðað við eldri einingar. Rannsóknin sýndi að laseraflinn hafði breyst í langri framleiðsluferð og dýpt skurðsins hafði verið að minnka smám saman. Framleiðandinn átti enga innri dýptaprófun, svo breytingin var ekki uppgötvuð fyrr en klágan kom fram.

Lausninn krafðist að bæta við dýptarmælingu í ákveðnum millibili á meðan keyrslan stóð, auk fyrstu greiningar á frummyndinni miðað við samþykkt dæmi. Lásarstillingarnar þurftu ekki að breytast. Skrefið sem vantar var staðfesting.

Þessi ferlumynstur kemur oft fram við sérsníðingu merkis. Ferlinn virkar. Eftirlitinu vantar hins vegar virkni.

Hvað skal tilgreina áður en verkfæri fyrir merki er búið til

Tilgreiningar fyrir merki þurfa að vera í verkefnisskránni áður en einhver verkfæra- eða framleiðsluplanun hefst.

1. Merkiskrá í vigurformi með skilgreindum línuþykkleika.

2. Greiðslumáti og markmiðsdýptarsvið.

3. Fylling eða samanburðarbehandling, ef slík er, með litareferens.

4. Staðsetning á spennuhjóli með teikningu sem sýnir staðsetninguna.

5. Samræmisvillan miðað við miðlínu spennuhjólsins.

6. Greiningarskilyrði með myndareferensum og aðferð til dýptarmælinga.

7. Kröfuskrá um fyrsta grein áður en heilögin framleiðsla hefst.

Þessi hlutir eru ódýrir að skilgreina í upphafi. Þeir eru dýrir að leysa eftir því sem rað af vörum hefur verið send út með ójafnri ríðun.

Útkoman á spennuhlífum er háð því hversu vel aðferð, dýpt, staðsetning og skoðunarreglur eru skilgreindar áður en verkfæri er gerð. Burriva, stytting á Baoruihua (Dongguan) Precision Technology Co., Ltd., hefur sérhæfinguna sína í OEM-klukkuhlutum frá framleiðslustöð sinni í Dongguan, með innri getu í vinnslu á tölum, hylgjum, handvöndum og spennuhlífum. Framleiðsla spennuhlífanna felur í sér CNC-fræsingu, stampun, sjálfvirkar polishingar, mælingar á víddum og virkniapróf á samansettum spennuhlífum. Til að ræða skilgreiningar á spennuhlífum, kröfur um dýpt ríðunar og samþykktarreglur, hafðu samband við Burriva.