EN
Logo na pasie nie je iba dekoráciou. Je to jedno z mála značkových označení, ktoré nositeľ priamo dotýka. Logo na ciferníku sa vidí. Logo na pasie sa cíti. Toto hmatové spojenie robí umiestnenie, hĺbku a dokončenie ešte dôležitejšími, než by naznačovala ich povrchová plocha.
Logo, ktoré je príliš mäkko vyryté, vyzerá pod šikmým svetlom vyblednuté. Logo, ktoré je príliš hlboko vyryté, môže zhromažďovať nečistoty, ukazovať hrany a oslabovať okolitý povrch. Logo, ktoré nie je v rámci výrobnej dávky konzistentne zarovnané, podkopáva celý zmysel jeho použitia ako značkový signál.
Hlavné metódy aplikácie loga na pas
Prispôsobenie loga na pas obvykle prebieha jednou zo štyroch možností. Každá z nich má inú štruktúru nákladov, iné požiadavky na nástroje a iný vizuálny výsledok.
Laserové rysovanie je najflexibilnejšie. Zameraný lúč odstraňuje materiál z povrchu a vytvára značku, ktorá môže byť plytká alebo hlboká podľa výkonu a počtu prechodov. Ak už tvar sponky existuje, nie je potrebná nová forma, čo robí túto metódu najlacnejšou vo vstupnom štádiu pre značky, ktoré testujú dizajn.
Tlačenie používa formu na vtlačenie loga do kovu počas tvárnenia. Náklady na nástroje sú vyššie, avšak náklady na jednotku klesajú pri veľkom objeme a hĺbka značky je vždy rovnaká. Tlačenie je vhodné pre výrobu vo veľkom objeme, kde je dôležitejšia konzistencia než flexibilita.
CNC rysovanie reže logo rotujúcim nástrojom. Dobrze zachováva jemné detaily a dokáže spracovať komplexnú geometriu loga bez špeciálnej formy. Kompenzáciou je rýchlosť. CNC je pomalšie na jednu súčiastku a pri veľkom objeme drahšie.
Chemické leptanie využíva masku a kyselinovú lázeň na odstraňovanie materiálu. Je vhodné na výrobu zložitých tvarov a jemných čiar, ktoré nie je možné ľahko dosiahnuť razením. Tento proces vyžaduje presnú kontrolu zloženia lázně a zarovnania masky; definícia okrajov závisí od toho, ako dobre sa tieto premenné ovládajú.
| Metóda | Požiadavky na nástroje | Najvhodnejšie pre | Hlavné obmedzenie |
|---|---|---|---|
| Laserové rytie | Žiadne, ak tvar už existuje | Nízky až stredný objem, flexibilné návrhy | Hĺbka sa môže líšiť medzi jednotlivými kusmi |
| Pečiatka | Špeciálna forma (die) | Vysoký objem, konštantná hĺbka | Vyššie počiatočné náklady na nástroje |
| CNC frézovanie | Iba prípravek | Jemné detaily, zložité logá | Pomalšie na kus |
| Chemické leptanie | Nastavenie masky a kúpeľa | Zložité tvary, jemné čiary | Citlivé na kontrolu procesu |
Ako typ sponky ovplyvňuje umiestnenie loga
Rôzne typy sponiek ponúkajú rôzne povrchy pre logo a každý má svoje vlastné obmedzenia.
U tangovej sponky sa logo zvyčajne umiestňuje na prednú stranu rámu alebo na jazyk. Predná strana rámu je viditeľná, keď je sponka zatvorená, a preto je to uprednostňované umiestnenie pre väčšinu značiek. Jazyk je menší a podlieha väčšiemu opotrebovaniu, takže logo umiestnené tam môže rýchlejšie opotrebovať.
U deployantnej sponky je väčšia plocha povrchu. Logo sa môže umiestniť na hornú dosku, na uvoľňovacie tlačidlá alebo na zložiteľné ramená. Umiestnenie na hornej doske je bežné, pretože zostáva viditeľné počas nosenia. Umiestnenie na tlačidlách sa používa, keď značka chce, aby sa logo objavilo počas používania, avšak povrchy tlačidiel sú malé a vystavené intenzívnemu opotrebovaniu, čo obmedzuje jemnosť loga.
Motýľová sponka sa skladá v strede, preto sa logo často umiestňuje na jednu z vonkajších dosiek. Stredová os otáčania nie je vhodná, pretože sa pohybuje a opotrebováva o protiľahlé rameno.
Pre všetky typy musí byť logo umiestnené na ploche, ktorá je dostatočne rovná na udržanie rovnakej hĺbky. Zakrivené alebo naklonené oblasti spôsobujú nerovnomerné gravírovanie, čo sa prejavuje ako nekonzistentná čitateľnosť v rámci celej dávky.
Čo určuje kvalitu gravírovaného loga
Kvalita loga na pasiečke závisí od niekoľkých merateľných a pozorovateľných faktorov.
Konzistencia hĺbky. Logo musí mať rovnakú hĺbku po celej dĺžke označenia a vo všetkých jednotkách v rámci jednej dávky.
Definícia okrajov. Hranica medzi gravírovanou oblasťou a okolitou povrchovou plochou musí byť čistá, bez hrubých okrajov alebo zvlnených hraníc.
Vyplnenie a kontrast. V závislosti od povrchového spracovania môže byť logo ponechané surové, vyplnené farbou alebo potiahnuté kontrastnou vrstvou. Vyplnenie musí byť rovnomerne rozmiestnené a nesmie pretiecť cez hranice gravírovaného priestoru.
Zarovnanie podľa geometrie pasiečky. Logo musí byť umiestnené stredovo (alebo podľa výkresu), bez otáčania alebo posunu.
Úprava povrchu okolo loga. Proces ryhovania môže ovplyvniť úpravu okolitého povrchu, najmä na lesklých plochách. Hotová plocha by mala zodpovedať schválenému vzorku.
Dokumentovanie týchto kritérií pomocou fotografických referencií a merateľných limít odstraňuje nejednoznačnosť, ktorá neskôr vedie k sporom.
Prípad z praxe: Zmena hĺbky loga spôsobila problém s celou dávkou
Značka objednala laserovo ryhované tangové sponky pomocou existujúcej formy dodávateľa. Vzorka vyzerala správne. Výroba sa začala a prvé dávky prešli kontrolou.
Niekoľko týždňov neskôr sa vrátila sťažnosť zákazníka, v ktorej bolo logo viditeľne slabšie v porovnaní s predchádzajúcimi kusmi. Vyšetrovanie odhalilo, že výkon laseru sa počas dlhej výrobnej série postupne zmenil a hĺbka ryhovania sa postupne zmenšovala. Dodávateľ nemal žiadnu kontrolu hĺbky počas výroby, preto sa táto zmena nepozorovala až do vzniku sťažnosti.
Riešenie vyžadovalo pridané meranie hĺbky v definovaných intervaloch počas behu, plus kontrolu prvej vzorky proti schválenému vzoru. Samotné nastavenia laseru sa nemuseli meniť. Chýbajúcim krokom bola verifikácia.
Tento vzor sa často vyskytuje pri prispôsobovaní loga. Proces funguje. Monitorovanie nie.
Čo určiť pred začiatkom výroby nástroja pre logo
Špecifikácie loga patria do projektového súboru ešte pred začiatkom výroby nástroja alebo plánovania výroby.
Súbor loga vo vektorovom formáte s definovanou hrúbkou čiar.
Metóda rysovania a cieľový rozsah hĺbky.
Vyplnenie alebo kontrastná úprava (ak je taká), vrátane odkazu na farbu.
Poloha umiestnenia loga na sponke, spolu s označeným výkresom.
Tolerancia zarovnania vzhľadom na strednú os sponky.
Kritériá kontroly vrátane fotografických referencií a metódy merania hĺbky.
Požiadavka na schválenie prvej vzorky pred zahájením plnej výroby.
Tieto položky je lacné definovať na začiatku. Ich vyriešenie po odoslaní dávky s nekonzistentným gravírovaním je veľmi nákladné.
Výsledok loga na pasiakoch závisí od toho, ako dobre sú pred výrobou nástrojov definované metóda, hĺbka, umiestnenie a kritériá pre kontrolu. Burriva, skratka pre Baoruihua (Dongguan) Precision Technology Co., Ltd., sa zameriava na OEM komponenty pre hodinky z výrobného závodu v Dongguane, pričom disponuje vlastnými kapacitami v oblasti ciferníkov, korpusov, náramkov a pasiakov. Výroba pasiakov kombinuje CNC frézovanie, tvárnenie, automatické broušenie, kontrolu rozmerov a funkčné skúšky zostavených zápatí. Ak chcete diskutovať o špecifikáciách loga na pasiakoch, požiadavkách na hĺbku gravírovania a kritériách schválenia, kontaktujte Burriva.