Aðgerðarútgáfa fyrir klukkufötur: Hvað merki ættu að búast við

Að búa til frumgerðir er um samræmi við hámarksleysi, ekki um fallega keppni

Frumgerð á vattvöruskrín er oft fyrsta skrefið í myndun með hreinum línum og fallegu sniði. Það er byrjunarpunktur, ekki framleiðsluplán. Ágæt frumgerðarsamræða snýst um hámarksleysi, passa og framleiðsluleiðir. Skrín sem lítur rétt út í CAD getur samt mistókst við glaspláss, þráð á bakhluta eða passa á hornum. Merkin ættu að telja sig undir því að fyrsta frumgerðarprófunin sé áhersla á mál sem stjórna virkni, ekki aðeins yfirborð sem stjórna útliti.

Frumgerðarvinnsla á vattvöruskrín hefur best árangur þegar teikningin nefnir mikilvæga passa. Dregið á glaspláss, þráðarákvæði fyrir bakhluta, gat í krónurör, breidd horna og staðsetning holu fyrir fjöðurþráð þurfa allt að vera skýrt. Almenn hámarksleysi í tímahefðarfrumgerðarákvæðum eru um það bil ±100 μm, en mikilvægar passa eru oft haldir við ±0,05 mm eða nákvæmari. Þessi tölur eru ekki ábyrgð á góðri frumgerð. Þær eru grunnurinn sem allar síðari aðgerðir byggja á.

Fyrsta skurðslínan setur tóninn

Flestir frumgerðar af metallhálsúrhlutum byrja á CNC-matvinnslu. Fyrsta skurðslínan ákvarðar dýpt holunnar, staðsetningu holunnar og stigaða eiginleika sem skilgreina útlit hálsumsins. Það er gagnlegt að fá hreinan fyrsta hlut en það sýnir ekki að ferlið virki rétt. Stöðugleiki fasthalds er miklu mikilvægri en merking á vélinni. Fasthald með lítil svif getur lokið fyrsta hlutaprófi en samt farið út af á stuttum framleiðsluferli.

Dæmi um afvönnun frá verkefni til að prófa myndgerð: stálhylki gegnum fyrstu greiningu á hlutum með öllum mikilvægum mælingum innan marka. Í síðari litlum framleiðsluferli fannst staðsetning á gatnamótum hlaupa að breytast í átt að efri marki. Skerðarhnífurinn var ekki slitiður. Fasthaldsstaðurinn hafði þróast litla hringrás í lengra framleiðsluferli, sem breytti því hvernig hluturinn sat á milli aðgerða. Lausnin var að athuga fasthaldsstaðinn og endurstilla miðju hans áður en framleiðsla hófst, auk þess að nota mælitæki til að athuga hlutina í reglubundnum tímabilum á meðan framleiðsla stóð yfir. Myndgerð er ekki aðeins um að búa til einn góðan hlut. Hún er um að sanna að ferlið getur haldað hlutnum.

Val á efni breytir tímaþörfum fyrir myndgerð

Valkostur á efni hefur áhrif á vinnsluhegðun, ljúkfellingu og fjölda endurtekninga sem frumgerð getur þurft. 316L rostfritt steypujárn er algengt fyrir útvarpskassa vegna þess að það er auðveldlega vinnanlegt og býður upp á góða mótsögu gegn rýmingu. Títán minnkar þyngdina og felur ekki nikkel í algengum stigum, en það er meira viðhafandi og krefst varúðar við vöndun á skerfum og yfirborði. Títánstig 5 er sterkara en títánstig 2, sem er mikilvægt við þunnar þverskurða og þræði. Framleiðsla á efnum er oft tilvísuð í staðla eins og ASTM A240 fyrir rostfritt steypujárn og ASTM B348 fyrir títánstangir og smíði.

Töflan er ekki staða. Hún sýnir af hverju á að nefna efnið og framleiðsluferlið í frumgerðaráætlun. Títán- og rustfritt stálhylki geta deilt sömu teikningu en þörf hafa samt á mismunandi skurðvélarslóðum, festingum og lokunaraðferðum.

Yfirborðsloka er þar sem frumgerðir eru dæmdar

Frumgerðarhylki er oft dæmt með hönd og augum áður en það er dæmt með mælitæki. Slífu, polishing og brúnun á brúnunum ákvarða hvernig hylkið lítur út undir ljósi og hvernig það finnst á hándleggnum. Stefnukenndur skurðvélarmark frá CNC-vinnslu getur horfið undir slífðu yfirborðsloku eða orðið sýnileg skuggi eftir polishing. Brúnun á brúnunum er annar breytilegur þáttur við lokun. Of lítil brúnun skapar skarpa horn. Of stór brúnun gerir hylkislagmarkið mjúkara.

Yfirborðsbehandling bætir við eigin lag. Gull- og silfurskífuþekking og PVD-þekking geta aukið skerðingu eða polishingátt sem var ósýnileg á gráum málm. Blösusjúkdómur undir skífuþekkingu er staðbundin tap á festingarstyrk og þegar hann kemur fram er ekki hægt að endurvinna hlutinn til góðs útkomu. Stjórnunarpunkturinn er fyrir ofan: yfirborðsundirbúningur, baðefni og meðferðarreglur. Hrein og stöðug verkstæðimiljó er ferlaskilyrði til að halda samræmi milli prófunarútgáfu og framleiðsluútgáfu.

Inspektionarpunktar sem ættu að vera í prófunaráætlun

Prófunaráætlun ætti að innihalda inspektionarpunkta sem passa við hönnun hlutarins. Inngangsskoðun athugar efnaverð, stöndu stangs og mál blanks. Milliskoðun greinir frávísun á meðan hægt er enn að laga hlutinn. Útgangsskoðun staðfestir að lokið hlutur uppfyllir teikninguna og skoðunarstaðla. Að sameina þessar skoðanir í eina lokaskoðun hefur áhrif á hækkun flótaskiptis.

1. Innkomin: efniheimild, prófun á harðleika eða ástandi, stærð óvinnings.

2. Á milli ferla: mikilvægar mælingar eftir vinnslu, ástand brúnar eftir afbrúun, yfirborðsundirbúningur áður en plötun er gerð.

3. Útgáa: lokamælingar, þræðiprófun, sjónprófun undir stjórnuðum ljósi, vernd pakka.

Fyrir smíði á mynstri af klukkufötum á að leggja áherslu á millistigið. Mæling sem breytist í vinnslu getur verið réttuð áður en lokið er við hana. Kröft sem birtast við meðhöndlun geta fundist áður en plötun er framkvæmd. Smá- og stórseríur ættu að nota sama skoðunarreglur. Smáseríur kosta hærra á hverri einingu vegna þess að uppsetningarkostnaður og verkfæri kostnaður eru dreifðir yfir færri hluti. Þetta er verðspýrula, ekki munur á gæðastöndum.

Hvað merki ætti að koma með í fyrsta umfjöllun á mynstri

Góð endurtekning á mynsteri byrjar á teikningu sem nefnir undirlag, lykilviðskipti, markmið fyrir yfirborðsútlit og athugunarstaði. Tilvísunarmynd getur ekki sagt vinnusmiðju hvort eiginleiki hafi verið skorinn eða formgenginn. Línukalla, dýptarsvið fyrir rönd og markmið fyrir ójafnheit yfirborðs gefa framleiðslusérfræðingnum eitthvað til að halda í gegnum endurtekningar. Mynster er einnig tækifæri til að ákveða fjármagnsferilinn. Margra-aðila ferill getur boðið flókhleika og aðgang að ákveðnum ferlum, en merkið ábyrgist samstarf og tengipunktavægi. Einn-aðila ferill fyrir hluti minnkar samstarf og gerir það auðveldara að festa útlit og málstikustöðul í heildarpartíu, þótt ábyrgð sé þá sameinuð og lágmarkspöntun geti hækkað. Enginn ferill er almennt réttur. Valið byggir á því hversu mikla samkoordinun á ferlum merkið vill sjálf ábyrgt fyrir og hversu nákvæmlega tilgreiningin á kassanum þarf að vera.

Burriva vinnaði á hlutastigi við vísum, húsa, handvöndum og spennuhjóla, þar sem framleiðsla á vísumhúsunum felur í sér CNC-sníðun, dýpþrýsting, sjálfvirku glæðingu, mælingu á málum og margfaldar mælingar á inntökustigi, í framleiðslustigi og á úttökustigi. Aðskilin vinnuskipti og aðgangur að CAD-skjölum tryggja að hönnunarskjöl séu skipt í samræmi við starfsverk. Merki sem ætla að framkvæma frumgerð á vísumhúsi geta hafðsamband við liðið til að ræða tilgreiningar á húsinu, naukvæmismörk og staði fyrir mælingar.