Útvarpsvísir lítur út fyrir að vera einfaldur prentaður yfirborð. Merki, einhverjar vísur, kannski rammi um dagatölusýn eða smá lína texta við sex klukkustund. Sjónlega einföldunin felur ferli sem hefur mjög lítið leif. Prentuð lag liggur undir glerplötu, á yfirborði sem auga skoðar í nánum fjarlægð, og hver veikleiki í staðsetningu, safn af lit, eða rusl sem er fangað undir prentuninni birtist strax.
Prentun með gúmmípadda er ferlið sem notast oftast við til að búa til myndir á útvarpsvísir því það getur fært lit á bogin og dýpra yfirborð sem sía-prentun ekki getur náð áreiðanlega. Paddan, sem er mjúk silíkónuform, tekur lit af rífuðum plötum og setur hann á útvarpsvísirinn. Vélfræðilegt ferlið er einfalt að lýsa en erfitt að halda jafnt. Litþéttleiki, stífleiki paddunnar, dýpt plötunnar og yfirborðsorka útvarpsvísins virka saman, og breyting í einu þeirra birtist sem villa í prentuninni.
Fyrir OEM-hnappaprófektur er miklu gagnlegri að skilja hvernig stimplun í raun virkar í framleiðslu heldur en að skilja vélinna. Villurnar sem hafa áhrif eru sjaldan villa í vélinni. Þær eru breytingar á ferli sem koma fyrir á hröðum hátt og eru auðveldar að missa þar til heildar röð hefur þegar verið stimpluð.
Inkflutningurinn og af hverju breytist viskositetin
Stimplunaraðferðin byrjar á plötunni. Mynd sem er rífin í plötuna heldur þunnri lag af lit, stimplinn ýtir niður og tekur litinn upp, svo flytur hann hann yfir á hnappinn. Magnið af lit sem fer yfir háðist því hvernig liturinn hegðar sér við augnablik flutningsins og þessi hegðun er ákveðin af viskositetinni.
Viskositet litjar breytist með hitastigi og með því að leysirinn drafur. Verkstæði sem er heitt á eftirmiðdegis mun sjá að liturinn verður þykki fyrr en á morgnana. Prentari sem lætur litkúpuna vera opið milli prentaðra röðva mun sjá tap á leysir sem breytir flutningnum. Bæði birtast sem prent sem eru lítið ljósari eða lítið þykkri en samþykktur prufudæmi.
Praktískt stjórnunarmátið er að athuga viskósetu í ákveðnum tímabilum í stað þess að gera það einungis í byrjun skiftis. Prent sem lítur ágætt út undir venjulegu ljósi getur verið aðeins of létt, og það er það prent sem mistekst nágrannalegri yfirferð síðar. Hitt stjórnunarmátið er að halda umhverfinu í verkstæðinu staðbundnu. Hitasvöngur eru algengasta ástæðan fyrir afdrifi sem enginn tengir við umhverfið fyrr en samanburður er gerður á skráningum.
Dýpt prentplátunnar, stífleiki prentkússins og markgrænsir upplausnar
Dýpt prentplátunnar ákvarðar hversu mikið lit eða prentefni kússinn getur fært. Dýpri rísun fær meiri lit og gefur þykkra prentun. Ljósari rísun gefur fínna línu en minna umfyllingu. Flestur vísitölu- myndir þurfa jafnvægi, og það jafnvægi er sett á prentplátustiginnu, ekki á prentvélinni.
Hörðleiki kússins áhrifar þess hversu vel hann passar að skífunni. Mykkrari kuss sveigist auðveldlega um bogana og dýpurnar en hann samþrýstist meira undir þrýstingi, sem breytir litmynduninni. Harðari kuss heldur betur á formi sínu og gefur hreinna brún en er í vandræðum á ójöfnum yfirborðum. Skífunarformið, þar á meðal hækkuðir tölustafir og dýpt dagsetningargluggi, ákvarðar hvaða kussprof gerir best.
Gæðamörk pödduprentunar eru raunveruleg og það er gott að segja það opinberlega. Mjög fín texti, fínar röndir og nákvæm mörk á litlum táknmálum eru nær endanum á því sem ferlið getur staðlað áreiðanlega. Hönnun sem lítur vel út á vektor skrá getur krafist endurskoðunar á plötunni þegar fyrstu prentunarnar koma út. Þessi endurskoðun er ódýrari ef hún gerist áður en verkfærið er skorðað en eftir fyrsta framleiðslusögu.
| Ferlismáttur | Venjuleg áhrif á prentun | Hvernig afdrift lítur út |
|---|---|---|
| Litþyngd | Litmyndunarskóli | Létt eða þung prentun, ójafnleg umhverfisdekkja |
| Dýpt plötu | Línuþyngd og dekkja | Fínar línur fyllast upp eða brúnir lítur þínar út |
| Hörðleiki kúss | Samræmi og brúnar skerphæfni | Mjúkar brúnir, hringlaga áhrif, ófullkomin færsla |
| Hitastig í versluninni | Hraði lausnarmiddilsins að rísa | Hægur afstöðubreytingur yfir vakt |
| Yfirborðsorka tölustikunnar | Inkjaþvottur og festing | Fiskaugu, ójafn lag, slæm festing |
Stilling á margum litum og ósýnilega afstöðubreytingin
Flestar vísisnúðir eru ekki prentaðir með einum lit. Merkið er í einum lit, tölurnar í öðrum og lína texta í þriðja. Hver litur þarf sérstaka plötu og sérstaka ferð, og hver ferð verður að vera á sama stað miðað við vísisnúðinn. Þetta kallast samstilling og það er þar sem marglitaprintun verður erfitt.
Villur í samstillingu eru litlar. Aðeins brot af millimetri af færslu milli tveggja lita virðist sem óskýr merkismynd eða ranglega stillt tölustaf. Færlan kemur venjulega frá safnaðum áhrifum: slíðrun á fastspennunum, breytingum á staðsetningu vísisnúðsins, hreyfingu plötunnar og slíðrun á prentpaddunni. Engin þeirra gefur til kynna að hún sé til staðar. Prentið lítur út fyrir góðkunnugt þar til tveir litir eru borir saman hlið við hlið.
Praktískt stjórnunarmáti er að prenta skoðunarmarkmið fyrir skráningu á fyrsta og síðasta hlutnum í hverri framleiðsluröð og bera saman á milli ranna frekar en innan rannar. Samræmi innan rannar getur verið gott, en afdrift á milli ranna getur verið mikil. Skífuskipti sem fer í gegnum útgangsskoðun á sér stað getur samt verið út af skráningu miðað við röðina sem prentuð var viku áður.
Í einu dæmi með ónafngreindum upplýsingum var skífuskipti með þremur prentuðum litum sem féll gegnum yfirferð fyrstu greiningarinnar en síðan sýndi óskýrt brúnstiklu í seinni röð. Hver einstök prentun var innan leyfðra marka. Skráningin á milli fyrstu og þriðju prentunanna hafði hins vegar farið af. Rótarsakinni var rekist að tilvikaskiptið á skífuhaldaranum hefði slitið, sem hafði fært skífuna smá á milli ranna. Prentunaraðferðin var í lagi. Tilvikaskiptið var ekki.
Hvað útgangsskoðun getur og getur ekki fundið
Útgönguinspektion fangar vökva sem eru sýnilegir við ákveðið athugunarpunkt. Hún er góð til að greina afurða af dust undir prentinu, ófullkominna yfirfærslu og augljósan litamisréttun. Hún er veikari til að greina afvígingu sem einungis birtist í heildarpartíu og enn veikari til að greina vökva sem birtast eftir að prentið er huldað.
Athuganirnar sem gefa mestan merkjagjöf fyrir prentun á skífum eru:
Samanburður á fyrsta og síðasta hlutnum : staðsetningarmarkmið og litasamanburður yfir allan framleiðsluferilinn, ekki aðeins innan einnar prufu.
Athugun á prentþyngd : létt eða þungt prent bendir á afvígingu í litmyndun áður en hún verður sýnilegur vökvi.
Yfirborðsathugun undir stjórnuðum ljósi : dust, halo og ófullkomin umhverfing eru auðveldara að sjá undir jafnloku ljósi en undir almennum verksmiðjuhljósi.
Lýsiaathugun : prent sem fer í gegnum sjónlega athugun getur samt mistekist í lýsiaathugun ef yfirborð skífu var ekki undirbúið rétt.
AQL-kerfið samkvæmt ISO 2859-1 veitir úrtaksbygginguna, en skiptireglurnar framkvæma raunverulega vinnuna. Lína sem heldur áfram í venjulegri inspektion í röð af næstum-missum er að skjalfesta, ekki stýra. Að fara yfir í strangari inspektion þegar þyngdarmörk á myndskránni færa sig er það sem breytir úrtaksáætluninni í raunverulegt stjórnunarskipulag.
Af hverju áhrifar val á númerstöfum við prentun innkaupastefnunnar
Ákvarðanir um prentun á númerstöfum hafa þátt sem tengist innkaupum og er auðvelt að missa hann. Númerstafur sem krefst þriggja lita, nákvæmrar samstillingu og fínar textalínu er erfarið að innkaupa á samfelldan hátt en einlitur númerstafur með einfaldri merkjaskýringu. Fjöldi lita, samstillingsleysi og yfirborðsundirbúningur ákvarða bæði hversu margir aðilar geta uppfyllt tilgreiningarnar og hversu mikið inspektionaráætlunin þarf að fjalla um.
Einn aðilinn sem sér um prentun á vísarnum, yfirborðsafgerð og mælingu á víddum í einu vinnumáli minnkar þörfina á samstillingu. Hægt er að nota fleiri aðila líka, en þá liggur meiri ábyrgð á merkjunum fyrir samhæfni og er erfitt að rekja brot þegar villa kemur upp.
Smáskammareignum fylgja sömu gæðastöðulagsem fyrir stóra skammareignum. Mælingaáætlunin, AQL-stig og dæmamagn breytast ekki með magni skammarinnar. Það sem breytist er einingaverðið, því kostnaður við undirbúning á plötum, uppsetning á fastspennunum og áætlun á mælingum eru fastir kostnaður sem dreifast yfir færri hluti. Þessi verðbragða er venjuleg afleiðing af útdelingu fasts kostnaðar og er gott að hafa í huga á upphafi þegar vísarnahönnun krefst margra litaskamma.
Reynslumikill á sviði hlutanna, sem fylgir þessum staðlum, getur venjulega tengt hönnun skjáa við þann prentferli sem hún er í raun best hent. Hann getur einnig bent á tilgreiningarnar sem eru nálægt marki þess sem stimplun með stimpla getur unnið. Þessi tenging er það sem krefst ekki síðari breytinga á stimplum né afvígingu á samræmi sem aðeins kemur í ljós eftir að röð hefur verið prentuð.
Fyrir verkefni þar sem litnákvæmni, staðsetning og framleiðslusamhverfa þurfa að vera í jafnvægi við prentun á vísunum, þá minnkar samvinna við aðila sem byggir gæðastýringu sína á þessum þáttum tímabundin óvæntu árangursbresti. Burriva, stytting á Baoruihua (Dongguan) Precision Technology Co., Ltd., rekur tilvikamiðstöð með yfir 20.000 fermetra grunnflöt, sem felur í sér margása vinnslu, CNC-sníðun, dýpðarskorn, sjálfvirkar polishingarferli og málningaraðferðir fyrir innkomandi, í vinnslu og útgöngu hluti. Vinnumálsferlar eru skiptir upp eftir verkefni og aðgangur að CAD-skjölum er stjórnaður eftir starfsstöð. Hópar sem vinna með tilgreiningar fyrir prentun á vísunum eru velkomnir til að ræða kröfur sínar.