316L vs. 904L kućišta za satove od nehrđajućeg čelika

Uđi u bilo kakvu razgovor o kućišta od nerđajućeg čelika i iste dvije klase dolaze: 316L i 904L. U skraćenoj verziji piše da je 904L bolji jer košta više. Ta skraćenica nije pogrešna, ali nije ni korisna. Dvije legure nalaze se na različitim mjestima na rodnom stabla od nehrđajućeg čelika, a razlika se pokazuje u ponašanju korozije, reakciji na obradu, karakteru poliranja i cijeni po dijelu. Brend koji bira između njih ne bira bolju vrstu. To je odabir razine koja odgovara određenom dizajnu kućišta i određenom profilu nošenja.

Kemija govori priču. 316L je standardna austenitna vrsta s otprilike 16 do 18 posto hroma, 10 do 14 posto nikla i 2 do 3 posto molibdena. 904L je superaustenitni materijal koji sadrži 19 do 23 posto hroma, 23 do 28 posto nikla, 4 do 5 posto molibdena i 1 do 2 posto bakra. Taj dodatni nikl i molibden povećavaju broj ekvivalenta otpora na otpad, obično nazvan PREN, s oko 24 na 26 na 316L na otprilike 34 na 43 na 904L. PREN je grubi pokazatelj kako čelik postupa s hloridima. Viši broj ukazuje na bolju otpornost na izlučivanje u slanoj vodi i znoju.

Otpornost na koroziju je stvarna, a također i ograničena

Najjači argument za 904L je otpornost na koroziju. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda iz kategorije II. U kućištu za sat, to znači bolju učinkovitost protiv znoja, slane vode i ponavljajuće izloženosti hlorirani vodi. Za ronilački sat ili kućište koje se svakodnevno nosi u vlažnim uvjetima, to je prava prednost.

Ograničenje je jednako stvarno. 316L je već vrlo otporan na koroziju koju sluzbu za sat vidi u normalnom nošenju. Razlika između dva stupnja postaje značajna pod agresivnim uvjetima, a ne pod običnim. Nositelj koji nosi 316L kućište u tuš, u ocean i u teretanu općenito neće vidjeti neuspjeh koji bi 904L spriječio. Nositelj koji je u okruženju s visokim unosom soli ili koji ima dug interval između čistača može primijetiti razliku na nitama na zadnjici kućišta, gdje se znoj i sol mogu nakupiti. Izbor razreda treba biti u skladu s profilom habanja, a ne s specifikacijama.

Otpornost na ogrebotine ne prati cijenu

Uobičajena pretpostavka je da 904L manje ogreblja jer je premium razina. Metallurgija to ne podržava. Dvije razine imaju preklapajuće Rockwell B raspon tvrdoće, a 904L je često jednak ili nešto mekši od 316L. Viši nikl i molibden poboljšavaju otpornost na koroziju, a ne otpornost na abraziju. Neki vlasnici 904L kućišta izvješćuju o ogrebotinama na vrpci kose koje se pojavljuju brže nego na 316L, a tvrdnja "manje ogrebotina" se široko ponavlja bez osnove tvrdoće.

To je važno za brend koji piše specifikacije za slučaj. Ako je cilj otpornost na ogrebotine, odgovor nije veća razina nehrđajućeg materijala. To je drugačiji tretman površine, drugačija obitelj legura ili dizajn koji drži polirane površine podalje od područja visokog kontakta. Izabrati 904L za otpornost na ogrebotine je izabrati pogrešan alat za posao.

Strojevna kazna je tamo gdje cijena živi

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 600/2014 Komisija je u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EU) br. 600/2014 utvrdila da je proizvodnja materijala koji se upotrebljava za proizvodnju proizvoda koji sadržavaju materijal koji se upotrebljava za proizvod Kazna za obradu je. 904L se lakše tvrdi i stvara više toplote na ivici rezanja. Korisničko se korištenje povećava, ciklus se produžava, a proces se smanjuje. Prodavnica koja koristi 316L može trebati različite alate i različite parametre kako bi zadržala istu toleranciju na 904L.

Razdvajanje alata praktično je ograničenje koje se lako potcenjuje. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda koji sadrže 316L-a, primjenjuje se proizvodnja proizvoda koji sadrže 316L-a. To je troškovi postavljanja, a ne troškovi po komadu, ali oni se nalaze na prvoj seriji i oblikuju minimalni prag narudžbe.

Primjer desenzibilizirane opreme iz trke obrade kućišta: radnja je premjestila dizajn kućišta s 316L na 904L za malu seriju. Prvi članci su se skinuli u skladu s tolerancijom, ali na zadnjem kraju kućišta je bilo veće nošenje alata i blaga promjena u završetku stranice niti. Izmjer za nit još uvijek prolazi, ali površna obrada na bokovima je bila grublja od 316L iznimke. Popravak je bio promjena parametara i provjera trajanja alata u kraćim intervalima, a ne novi dizajn niti. Lekcija je da 904L ne propada dramatično. Traži više pažnje na operacijama koje su prilagođene 316L.

Karakteristike poliranja su odluka o dizajnu

904L ima lak koji je malo bijlji i dublji od 316L-a, što je jedan od razloga zbog kojih je povezan s dragocjenijim izgledom. Ta razlika je stvarna, ali je i suptilna i ovisna o svjetlosti. Brend koji odabere 904L za polirani karakter trebao bi ga provjeriti pod istim uvjetima osvetljenja u kojima će se završen sat suditi, a ne na uzorku pod jednom svjetiljkom.

Također se mijenja i sam put poliranja. 904L se tvrdi na površini, a korak poliranja koji je prevratan ili prebrz može ostaviti površinu koju je teže ispraviti u kasnijem prolazu. Završni niz mora biti prilagođen kvalitetu, baš kao i mehanički niz. Specifikacija za poliranje napisana za 316L ne prelazi na 904L bez provjere.

Što je izbor

Odluka o ocjeni obično se svodi na tri pitanja. Prvo, što služi služiocu? Za odijelo koje se nosi u zatvorenom prostoru ne treba granica korozije od 904L. U slučaju ronjenja ili slučaja koji se kreće na vlažno tržište može to opravdati. Drugo, kakva je veličina serije i stanje alata? U 904L-u mala serija nosi opterećenje postavljanja koje velika serija može lakše apsorbirati. Treće, što želi da kaže obrada? 904L polira drugačije, a ta razlika bi trebala biti namjeran dio dizajna, a ne nuspojava.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 2. To je gradijent cijena, a ne razlika u kriterijima prihvaćanja.

Burriva radi na razini komponenti na brojčnicima, kućištima, narukvicama i sponke, s proizvodnjom satnih kućišta koje pokrivaju CNC frezaciju, pečatiranje, automatizirano poliranje, dimenzionalnu inspekciju i više rundi inspekcije u ulaznim, u procesu i izlaznim fazama. Odvojeni tokovi rada i kontrole pristupa CAD datotekama održavaju dizajnerske datoteke podijeljene po ulogama poslova. Brendovi s težinom 316L i 904L za projekt slučaja mogu kontaktirati tim kako bi razgovarali o specifikacijama slučaja, zahtjevima za obradu i točkama inspekcije.