Როგორ აძლიერებს ზედაპირის დამუშავება საათის ბრაცელეტის დამაგრებას

Ბრაცლეტი მუდმივად იზრდება ხახუნის, ცხარების და გარემოს ზემოქმედების ქვეშ. 316L ტიპის ნეიროგამძლე ფოლადი პოპულარულია კარგი მიზეზით: ის წინააღმდეგობას აძლევს კოროზიას, წინასწარ განსაზღვრულად მუშავდება და კარგად იძლევა ზედაპირის დამუშავებას. თუმცა, მისი ზედაპირის სიმტკიცე შეზღუდულია. ყოველდღიური კონტაქტი მაგიდის კიდეებთან, ტანსაცმლით და სუფთავი ქსელებით შეიძლება წარმოქმნას მცირე ხახუნის კვალები, რომლებიც თანდათან აბნევებენ ზედაპირს.

Პრემიუმ საათის შემთხვევაში ეს აბნევება მნიშვნელოვანია. ის ცვლის ბრაცლეტის ვიზუალურ აღქმას და შეიძლება გავლენა მოახდინოს საათის ღირებულებაზე დროთა განმავლობაში. ზედაპირის დამუშავება არის ის ფენა, რომელიც გადაწყვეტს, შეიძლება თუ არა ბრაცლეტმა შეინარჩუნოს თავისი გარეგნობა თუ პირველი წლის განმავლობაში გამოჩნდება მოხმარების ნიშნები.

Როგორ ამაღლებენ საფარები ზედაპირის სიმტკიცეს

როგორც PVD, ასევე DLC მკვრავი საფარები ცვლის ლითონის ზედაპირის ქცევას. PVD, ანუ ფიზიკური წყალბადის დალექვა, ადეპოზიციას ახდენს თავის თავზე ძალიან თავდაპირველ ფილმს, რომელიც შეიძლება რამდენჯერმე გაზარდოს ზედაპირის მკვრავობას უმოქმედო ნეიროსტაინლეს ფოლადზე. DLC, ანუ ბრილიანტის მსგავსი ნახშირბადი, უფრო მეტს აკეთებს: ის აერთიანებს ბრილიანტის მსგავს მკვრავობას და გრაფიტის მსგავს სიბრტვილს, რის გამოც ხშირად მიითითება ხშირად გამოყენებად ბრაცელებზე.

ორივე პროცესი ატომურ დონეზე აკავშირებს საფარს საგანზე, ხოლო არ უბრალოდ ზედაპირზე დგება, როგორც ტრადიციული ელექტროგალვანიზაცია. ეს კავშირი არის ის, რაც საფარს არ აძლევს ჩამოგარების ან ჩამოხვევის საშუალებას ჩვეულებრივი გამოყენების დროს. სწორად დაყენებული საფარი არ გამოიყურება მხოლოდ მისი გამძლეობით. ის ცვლის იმ გზას, რომლითაც ბრაცელი უპასუხებს ხახუნს.

კომპრომისი არის პროცესის მგრძნობარობა. ცუდად მომზადებულ ზედაპირზე დაყენებული საფარი პირველ რიგში კარგად გამოიყურება, მაგრამ შემდეგ აჩვენებს პრობლემებს. წინასწარი მომზადება — ბრუშინგი, პოლირება ან ელექტროპოლირება — განსაზღვრავს იმ გზას, რომლითაც ფილმი მიერთდება და რამდენ ხანს დარჩება.

რატომ არის პასივაცია და ელექტროპოლირება მნიშვნელოვანი ზედაპირის ქვეშ

Ფარები იცავენ გარედან. კოროზიის წინააღმდეგ დაცვა იწყება ქვედა ფენებში.

Ელექტროპოლირება არის ელექტროქიმიური პროცესი, რომელიც ზედაპირიდან მოშორებს მეტალის თავისუფალ ხელოვნურ ფენას. მექანიკური შემხედრებისგან განსხვავებით, ის მიმართულია ზედაპირის პიკებზე და აღმოაცხადებს ნაკერებს, ხვრელებს და ჩართულ ნარევებს, რომლებიც შეიძლება გახდნენ კოროზიის წარმოშობის ადგილები. როდესაც დენი გადის, რკის ატომები პრეფერენციულად იხსნებიან, რაც ქრომით გამდიდრებულ ზედაპირს ტოვებს.

Შემდეგ მოდის პასივაცია. ციტრუსის ან აზოტმჟავის მოქმედება ამოიღებს დარჩენილ თავისუფალ რკიას და ხელს უწყობს პასიური ქრომის ოქსიდის ფენის ხელახლა ჩამოყალიბებას. შედეგად მიიღება უფრო სიმჭიდროვის და ერთგვაროვნობის მქონე ოქსიდის ბარიერი, ვიდრე უმოქმედო ზედაპირზე. ქლორიდებით მდიდარ გარემოში, მაგალითად სანაპიროს ჰაერში ან სისხლის გამოყოფაში, ეს ბარიერი ანელებს ხვრელების მოხდენას.

Ბრასლეტისთვის, რომელიც ექვემდებარება მარილს, კანის მჟავებს და მუდმივ ხახუნს, ელექტროპოლირების და პასივაციის კომბინაცია გაზრდის ხანგრძლივობას ვიზუალური კოროზიის გამოჩენამდე. ეს არ არის მუდმივი დაცვა. ეს არის დაყოვნება, რომელიც აძლევს წლების განმავლობაში გარეგნობის სტაბილურობას.

Რეალური გამოყენების პირობებში მოხმარების ნიშნები და ის, რასაც ისინი აჩვენებენ

Სიკიდევის რიცხვები მნიშვნელოვანია, მაგრამ ველური პირობებში ქცევა კი უფრო მნიშვნელოვანია. სწორად დატანილი საფარით დაფარული ბრაცლეტი უფრო გრძელი ხანით ინარჩუნებს თავდაპირველ ფერსა და ბრეკეტს ტანსაცმლის ხახუნის, მარილის ზემოქმედების და მსუბუქი მჟავების კონტაქტის პირობებში. ხელოვნურად შემჩნევადი განსხვავება ჯერ კიდევ ჩნდება კიდეებზე და ხშირად შეხებად ადგილებზე, სადაც უფარო ზედაპირი უფრო ადრე იჩენს მოხმარების ნიშნებს.

Ამიტომ ზედაპირის დამუშავების უფრო მაღალი საწყისი ღირებულება ხშირად ახდენს საკუთარ ღირებულებას ნაკლები გარეგნული დაკნობილების გამო. ბრაცლეტი, რომელიც ინარჩუნებს თავის სრულყოფილობას, ამცირებს შემდგომი გაყიდვების პრობლემებს და იცავს საათის აღქმულ ხარისხს. ამ სარგებლის მოცულობა არ არის უსასრულო. საფარები კიდეებზე იხრეკებიან, და ნებისმიერი ზედაპირი საბოლოოდ აჩვენებს გამოყენების ნიშნებს. რეალისტული მიზანი არის ხელოვნურად შემჩნევადი დეგრადაციის შენელება და მოხმარების ნიშნების თანაბარი განაწილება.

Საერთო შეცდომაა საფარის გამოყენება კარგი საწყისი მასალის ან კარგი პროცესის კონტროლის ნაცვლად. ეს არ არის ასე. ცუდად დამუშავებულ საბაზისზე დაყენებული საფარი უფრო სწრაფად დაინგრევა, ვიდრე კარგად მომზადებულ საბაზისზე დაყენებული საფარი, მიუხედავად იმისა, რომ საფარის სისქე იგივეა.

Საქმის ნამუშევარი ველზე, სადაც წინასწარი მომზადება განაპირობა შედეგს

Ერთ-ერთმა ბრენდმა შეკვეთა DLC-საფარით დაფარული ბრასლეტის ბრტყელების ერთი სერია. პირველი ნიმუშები ძლიერად გამოიყურებოდნენ და წარმოება დაიწყო. რამდენიმე კვირა შემდეგ გადაგზავნის შემდეგ მოხვდა შეტყობინებები, რომ ზოგიერთი ბრტყელი უფრო ადრე გამოხატა შეფუთვის და კიდეების აბრაზიული მოცვლის ნიშნებს, ვ чем ეს ელოდებოდნენ.

Გამოძიებამ დაადგინა, რომ საფარის დაყენების პროცესი საერთოდ არ იყო პრობლემა. პრობლემა საბაზისის მომზადებაში იყო. ზოგიერთი ბრტყელი საფარის დაყენებამდე ცოტა განსხვავებული ზედაპირის პროფილით გამოიმუშავა და საფარი ამ ზედაპირებზე ნაკლებად თანაბრად დაბმულა. ეს განსხვავება ნიმუშების ეტაპზე უჩინარო იყო და მხოლოდ მოცვლის შემდეგ გამოვლინდა.

Ამოსახსნელად სჭირდებოდა წინასწარი დამუშავების სპეციფიკაციის მკაცრება, საფარის დაყენებამდე ზედაპირის პროფილის შემოწმება და დაფარული ნიმუშების ფუნქციონალური გამოტანის ტესტი. საფარი იგივე დარჩა. მის გარშემო მომხდარი პროცესი შეიცვალა.

Ეს ნაკლებობა ხშირად გამოხატებუა. ყურადღება საფარს ეძლევა, ხოლო მისი შესრულების შედეგად განსაკუთრებით მნიშვნელოვანი მომზადების ეტაპები გამოტოვებული ხდება.

Რა უნდა მივთითოთ ზედაპირის დამუშავებაზე დასაკონკრეტებლად მისაღებად

Ზედაპირის დამუშავების სპეციფიკაციები უნდა მოხვდეს პროექტის ფაილში ინსტრუმენტების და წარმოების განრიგის შედგენამდე.

1. Საფარის ტიპი და სასურველი ფერი, ფიზიკური ნიმუშის მითითებით.

2. Ზედაპირის მომზადების ეტაპები და მათ მიერ შექმნილი ზედაპირის პროფილი.

3. Შემჭიდველობის ტესტის მეთოდი და მისი მიღების კრიტერიუმები.

4. Დაფარული ნაკეთობების მოსახსნელად და გამოტანის ტესტის მეთოდი.

5. Პასივირებული და დაფარული ზედაპირების კოროზიის ტესტის მეთოდი.

6. Გარეგნობის შემოწმების კრიტერიუმები და AQL დონე.

Გარეგნულად სუფთა განათებაში მოცემული ნიმუშების ტესტირება რეალისტური ხანგრძლივობის პირობებში ყველაზე ხშირად გამოტოვებული ეტაპია. ნიმუშის გარეგნული სახე არ წარმოადგენს საკრედიტო ინფორმაციას იმ შესახებ, თუ როგორ იქცევა საფარი კვირების განმავლობაში ტანსაცმლის, ცხარების და მაგიდის ზედაპირებთან კონტაქტის შედეგად.

Ბრასლეტის სიმტკიცე დამოკიდებულია იმ ფაქტზე, თუ რამდენად კარგად არის შერჩეული საბაზისო მასალა, ზედაპირის მომზადება, საფარის არჩევანი და შემოწმების კრიტერიუმები პირველი ნახაზიდან დაწყებული. Burriva, რომელიც არის Baoruihua (Dongguan) Precision Technology Co., Ltd.-ის შემოკლებული სახელი, საკუთარი დონგუანის წარმოებლური ბაზიდან აწარმოებს OEM საათების კომპონენტებს და მოიცავს სახელურებს, კორპუსებს, ბრასლეტებს და ბაკლებს. ბრასლეტების წარმოება მოიცავს CNC ფრეზერებას, შტამპებას, ავტომატიზებულ პოლირებას და განზომილების შემოწმებას, ასევე ზედაპირის სისუფთავის შემოწმებას და შეკრებილი ბრასლეტების ფუნქციონირების შემოწმებას. ბრასლეტების ზედაპირის დამუშავების სპეციფიკაციების, ტესტირების მოთხოვნების და დამტკიცების კრიტერიუმების შესახებ საუბრის ჩასატარებლად დაუკავშირდით Burriva-ს.