ஒரு கைப்பட்டை தொடர்ந்து தேய்மானத்திற்கும், வியர்வைக்கும், சூழல் வெளிப்பாட்டிற்கும் உட்படுகிறது. 316L போன்ற ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் நல்ல காரணங்களுக்காக பிரபலமாக உள்ளது: அது துருப்பிடிப்பை எதிர்க்கிறது, முன்கூட்டியே கணிக்கக்கூடிய வகையில் செயல்படுகிறது, மேலும் மேற்பரப்பு சிகிச்சையை நன்றாக ஏற்றுக்கொள்கிறது. ஆனால் அதன் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை கட்டுப்பாட்டில் உள்ளது. மேஜை ஓரங்கள், ஆடைகள் மற்றும் சுத்திகரிப்புத் துணிகளுடன் தினசரி தொடர்பு மெல்லிய கோடுகளை உருவாக்கி, மெதுவாக மேற்பரப்பு மங்கலை ஏற்படுத்தும்.
ஒரு பிரீமியம் கடிகாரத்திற்கு, அந்த மங்கல் முக்கியமானது. அது கைப்பட்டை எவ்வாறு தோன்றுகிறது என்பதை மாற்றுகிறது, மேலும் காலப்போக்கில் கடிகாரத்தின் மதிப்பையும் பாதிக்கலாம். மேற்பரப்பு சிகிச்சை என்பது கைப்பட்டை தனது தோற்றத்தை பராமரிக்கிறதா அல்லது முதல் ஆண்டிலேயே தேய்மானத்தைக் காட்டுகிறதா என்பதை தீர்மானிக்கும் அடுக்கு.
மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கும் முறைகள்
பிவிடி மற்றும் டிஎல்சி போன்ற கடினமான பூச்சுகள் உலோகத்தின் மேற்பரப்பு நடத்தையை மாற்றுகின்றன. பிவிடி, அல்லது இயற்பியல் ஆவியாக்க வீழ்படிவு, சிறிய தடிமனிலான படலத்தை வீழ்படிக்கிறது, இது சிறப்பு செய்யப்படாத ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலை விட பல மடங்கு மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது. டிஎல்சி, அல்லது டைமண்ட்-லைக் கார்பன், டைமண்ட்-போன்ற கடினத்தன்மையை கிராஃபைட்-போன்ற தழுவலை இணைக்கிறது, எனவே இது அதிக பயன்பாட்டிற்கான கைப்பட்டைகளுக்கு பெரும்பாலும் தேர்வு செய்யப்படுகிறது.
இரண்டு செயல்முறைகளும் பாரம்பரிய மின்னூட்டு மெட்டல் பூச்சு போல மேற்பரப்பில் அமர்ந்திருப்பதற்கு பதிலாக, அணு மட்டத்தில் இணைகின்றன. இந்த இணைப்புதான் சாதாரண அணிவதன் போது பூச்சு பிளவுறுவதையோ அல்லது பீல் ஆகுவதையோ தடுக்கிறது. சரியாக பூசப்பட்ட பூச்சு உறுதியானது என்று தோன்றுவதை மட்டுமே அல்ல, கைப்பட்டை தடையின் மீது எவ்வாறு பதிலளிக்கிறது என்பதையும் மாற்றுகிறது.
இதன் பரிமாற்றம் செயல்முறை உணர்திறன் ஆகும். தயாரிக்கப்படாத மேற்பரப்பின் மீது பூசப்படும் பூச்சு முதலில் சரியாகத் தோன்றினாலும், பின்னர் பிரச்சனைகளைக் காட்டும். தாழ்வு செய்தல், தேய்த்தல், பாலிஷ் செய்தல் அல்லது மின்னூட்டு தேய்த்தல் போன்ற முன்கட்டு சிகிச்சைகள், படலம் எவ்வளவு நன்றாக ஒட்டுகிறது மற்றும் எவ்வளவு நேரம் நிலைத்திருக்கிறது என்பதை தீர்மானிக்கின்றன.
உள்ளார்ந்த மேற்பரப்பிற்கு கீழே பாசிவேஷன் மற்றும் மின்னூட்டு தேய்த்தல் ஏன் முக்கியம்
மேற்பரப்பைப் பாதுகாக்க பூச்சுகள் பயன்படுகின்றன. துரு எதிர்ப்பு அடிப்பகுதியிலிருந்தே தொடங்குகிறது.
மின்னணு மெருகூட்டல் என்பது மேற்பரப்பிலிருந்து உலோகத்தின் மெல்லிய அடுக்கை அகற்றும் ஒரு மின்னணு வேதியியல் செயல்முறையாகும். இது இயந்திர மெருகூட்டலிலிருந்து வேறுபட்டது; இது மேற்பரப்பின் உச்சிகளை மட்டுமே இலக்காகக் கொள்கிறது, துரு தொடங்குவதற்கான இடங்களாக மாறக்கூடிய பிளவுகள், குழிகள் மற்றும் பதிந்துள்ள மாசுகளை அகற்றுகிறது. மின்னோட்டம் பாயும்போது, இரும்பு அணுக்கள் முன்னுரிமையுடன் கரைக்கப்படுகின்றன, இதனால் குரோமியம் செறிவூட்டப்பட்ட மேற்பரப்பு மீதம் இருக்கிறது.
அடுத்து, கடத்தல் செயல்முறை நடைபெறுகிறது. சிட்ரிக் அல்லது நைட்ரிக் அமில சிகிச்சை மீதமுள்ள தனியான இரும்பை அகற்றுகிறது, மேலும் கடத்தப்பட்ட குரோமியம் ஆக்ஸைடு பாதுகாப்பு அடுக்கு மீண்டும் உருவாக உதவுகிறது. இதன் விளைவாக, சிகிச்சை செய்யப்படாத மேற்பரப்பை விட அடர்த்தியானதும், ஒருமைப்பாடு கொண்டதுமான ஆக்ஸைடு தடையடுக்கு உருவாகிறது. கடலோர காற்று அல்லது வியர்வை போன்ற குளோரைடு செறிவுள்ள சூழல்களில், இந்தத் தடையடுக்குதான் துளை துருவை மெதுவாக்குகிறது.
உப்பு, தோல் அமிலங்கள் மற்றும் தொடர்ந்து ஏற்படும் உராய்வு ஆகியவற்றுக்கு ஆட்படும் ஒரு கைச்சிலம்பிற்கு, மின்னணு மெருகூட்டல் மற்றும் கடத்தல் ஆகிய இரண்டு செயல்முறைகளின் இணைப்பு, தெரிவிக்கக்கூடிய துரு தோன்றுவதற்கு முன்னரான கால இடைவெளியை நீட்டிக்கிறது. இது நிரந்தரமான பாதுகாப்பு அடுக்கு அல்ல. இது தோற்ற நிலைத்தன்மைக்கு ஆண்டுகள் வரை கால இடைவெளியை வழங்கும் ஒரு தாமதமாகும்.
| சிகிச்சை | அது என்ன செய்கிறது | முக்கிய நன்மை | முக்கிய கட்டுப்பாடு |
|---|---|---|---|
| PVD பூச்சு | மெல்லிய, கடினமான படலத்தை வைக்கிறது | மேம்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை, நிற விருப்பங்கள் | சேர்க்கை தன்மை முன் சிகிச்சையைச் சார்ந்தது |
| DLC பூச்சு | கார்பன்-அடிப்படையிலான கடினமான படலம் | அதிக கீறல் எதிருத்துத்தன்மை, இருண்ட முடிவு | செயல்முறை செலவு அதிகம் |
| மின்னியக்க பாலிஷிங் | மேற்பரப்பு உச்சிகள் மற்றும் மாசுகளை அகற்றுகிறது | குறைந்த துருத்தன்மை தொடங்கும் இடங்கள் | செயல்முறை கட்டுப்பாடு தேவை |
| பாசிவேஷன் | குரோமியம் ஆக்ஸைடு அடுக்கை மீண்டும் உருவாக்குகிறது | மேம்பட்ட துரு எதிர்ப்பு | மெருகூட்டல் அல்ல, நிறம் மாற்றம் ஏதும் இல்லை |
உண்மையான பயன்பாட்டு தீவிரம் மற்றும் அது காட்டும் விளைவுகள்
கடினத்தன்மை எண்கள் முக்கியமானவை, ஆனால் பயன்பாட்டுச் சூழலில் அதன் நடத்தை மிகவும் முக்கியம். சரியாக பூசப்பட்ட மெருகூட்டல் கொண்ட கைக்கடிகார கடிகார மூடியானது, ஆடைகளுடனான உராய்வு, உப்பு வெளிப்பாடு மற்றும் மெலிய அமிலத் தொடர்பு ஆகியவற்றின் கீழ் தனது மூல நிறம் மற்றும் பளபளப்பை நீண்ட காலம் பராமரிக்க வாய்ப்புள்ளது. காட்சிக்கு தெரியும் வேறுபாடு முதலில் ஓரங்களிலும், அதிக தொடர்பு கொள்ளும் பகுதிகளிலும் தெரியும், இங்குதான் பூசப்படாத பரப்பு முதலில் தீவிரமாக அரிமானம் அடையத் தொடங்கும்.
எனவேதான், பரப்பு சிகிச்சைக்கான அதிக முதலீடு பெரும்பாலும் தோற்றத்துக்கான புகார்களைக் குறைப்பதன் மூலம் மீண்டும் மீண்டும் செலவழிக்கப்படுகிறது. தனது முற்றிலும் முடிந்த தோற்றத்தை பராமரிக்கும் ஒரு கைக்கடிகார மூடி, பிறகு விற்பனைக்குப் பிந்தைய சிக்கல்களைக் குறைக்கிறது மற்றும் கடிகாரத்தின் தோற்ற தரத்தைப் பாதுகாக்கிறது. இந்த நன்மை முடிவற்றது அல்ல. மெருகூட்டல்கள் ஓரங்களில் அரிமானமடையும், மேலும் எந்த பரப்பும் இறுதியில் பயன்பாட்டின் அடையாளங்களைக் காட்டும். நிஜமான இலக்கு என்பது, காட்சிக்கு தெரியும் தீவிர மாற்றத்தை மெதுவாக்கி, அரிமானத்தின் வடிவத்தை சீராக வைத்திருப்பதே ஆகும்.
பொதுவான தவறு, மேற்பூச்சை நல்ல அடிப்படைப் பொருளுக்கு அல்லது நல்ல செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டுக்கு பதிலாக எடுத்துக்கொள்வதுதான். அது பதிலல்ல. மோசமாக முடிக்கப்பட்ட அடிப்படைப் பொருளின் மீது பூசப்படும் மேற்பூச்சு, நன்றாகத் தயாரிக்கப்பட்ட அடிப்படைப் பொருளின் மீது பூசப்படும் மேற்பூச்சை விட வேகமாக தோல்வியுறும், மேற்பூச்சின் தடிமன் ஒன்றுக்கொன்று சமமாக இருந்தாலும் கூட.
முன்கட்டுப்பாடு முடிவை தீர்மானித்த ஒரு புலத்தில் நடந்த வழக்கு
ஒரு பிராண்ட், DLC-மேற்பூச்சு பூசப்பட்ட கைச்சுற்று இணைப்புகளின் ஒரு தொகுதியை ஆர்டர் செய்தது. முதல் மாதிரிகள் வலுவாகத் தோன்றின, எனவே உற்பத்தி தொடங்கியது. கட்டுப்பாட்டில் அனுப்பிய சில வாரங்களுக்குப் பிறகு, சில இணைப்புகளில் புகைப்போல் தோற்றம் மற்றும் ஓரங்களில் அதிக அளவு தேய்வு எதிர்பார்த்ததை விட முறையில் ஏற்பட்டதாக அறிக்கைகள் வந்தன.
விசாரணையின்படி, மேற்பூச்சு செயல்முறையே சரியாக இருந்தது. பிரச்சனை அடிப்படைப் பொருளின் தயாரிப்பில் தான் இருந்தது. சில இணைப்புகள் மேற்பூச்சு பூசுவதற்கு முன் சற்று வேறுபட்ட மேற்பரப்பு வடிவத்திற்கு மெருகூட்டப்பட்டன; அந்த மேற்பரப்புகளில் மேற்பூச்சு சமமாக ஒட்டவில்லை. இந்த வேறுபாடு மாதிரி நிலையில் கண்ணுக்குத் தெரியாது, ஆனால் தேய்வுக்குப் பிறகு மட்டுமே தெரிய வந்தது.
இந்த சிகிச்சைக்கு முன் சிகிச்சை வரையறையை இறுக்கமாக்குதல், பூச்சுக்கு முன் மேற்பரப்பு வடிவத்தைச் சரிபார்த்தல் மற்றும் பூசப்பட்ட மாதிரிகளில் செயல்பாட்டு அரிப்பு சோதனையை நடத்துதல் ஆகியவை தேவைப்பட்டன. பூச்சு அதே போன்றதாகவே இருந்தது. அதைச் சுற்றியுள்ள செயல்முறை மாறியது.
அந்த முறை பொதுவானது. பூச்சுக்கு மட்டுமே கவனம் செலுத்தப்படுகிறது. அதன் செயல்திறனை தீர்மானிக்கும் தயாரிப்பு படிகள் தவிர்க்கப்படுகின்றன.
மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்கு உறுதிப்படுத்துவதற்கு முன் என்ன வரையறுக்க வேண்டும்
மேற்பரப்பு சிகிச்சை வரையறைகள் கருவிகள் மற்றும் உற்பத்தி அட்டவணையிடுதலுக்கு முன்பாக திட்டக் கோப்பில் இருக்க வேண்டும்.
பூச்சு வகை மற்றும் இலக்கு நிறம், ஒரு உடல் குறிப்பு மாதிரியுடன்.
மேற்பரப்பு தயாரிப்பு படிகள் மற்றும் அவை உருவாக்க வேண்டிய மேற்பரப்பு வடிவம்.
ஒட்டுதல் சோதனை முறை மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் தரநிலைகள்.
பூசப்பட்ட பாகங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படும் கீறல் மற்றும் அரிப்பு சோதனை முறை.
வேதியியல் பாதுகாப்பு செய்யப்பட்ட மற்றும் பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகளுக்கான துரு சோதனை முறை.
தோற்றத்திற்கான ஆய்வு தரநிலைகள் மற்றும் AQL நிலை.
உண்மையான அரிப்பு நிலைமைகளுக்கு உட்படுத்தப்படும் பூசப்பட்ட மாதிரிகளைச் சோதிப்பது என்பது பெரும்பாலும் தவறவிடப்படும் படி ஆகும். தூய ஒளியில் மாதிரியின் தோற்றம் என்பது, வாரங்கள் நீடிக்கும் ஆடைகள், வியர்வை மற்றும் மேஜை மேற்பரப்புகளுடன் தொடர்பில் இருக்கும் போது ஒரு பூச்சு எவ்வாறு செயல்படும் என்பதை முன்கூட்டியே கணிக்க முடியாது.
கைக்கடிகார கைச்சிலைகளின் உறுதித்தன்மை என்பது, முதல் வரைபடத்திலிருந்தே அடிப்படைப் பொருள், மேற்பரப்பு தயாரிப்பு, பூச்சு தேர்வு மற்றும் ஆய்வு விதிமுறைகள் ஆகியவற்றை எவ்வாறு பொருத்தமாக இணைக்கின்றன என்பதைச் சார்ந்தது. புருயுவா (டாங்குவான்) துல்லிய தொழில்நுட்ப நிறுவனம் லிமிடெட் என்று சுருக்கமாக அழைக்கப்படும் புரிவா, தனது டாங்குவான் உற்பத்தி மையத்திலிருந்து ஓஇஎம் கைக்கடிகார பாகங்களை உற்பத்தி செய்கிறது; இதில் டயல்கள், கேஸ்கள், கைச்சிலைகள் மற்றும் பக்கிள்கள் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய தனிப்பட்ட உற்பத்தி வசதிகள் உள்ளன. கைச்சிலை உற்பத்தி என்பது சிஎன்சி மில்லிங், ஸ்டாம்பிங், தானியங்கி பாலிஷிங் மற்றும் அளவு ஆய்வு ஆகியவற்றை ஒன்றிணைக்கிறது; மேலும் கைச்சிலைகள் கூட்டப்பட்ட பின்னர் அவற்றின் மேற்பரப்பு முறையின் மதிப்பீடு மற்றும் செயல்பாட்டு சோதனைகள் நடத்தப்படுகின்றன. கைச்சிலை மேற்பரப்பு சிகிச்சை தன்மைகள், சோதனை தேவைகள் மற்றும் ஒப்புதல் விதிமுறைகள் பற்றி விவாதிக்க, புரிவாவைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.
உள்ளடக்கப் பட்டியல்
- மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கும் முறைகள்
- உள்ளார்ந்த மேற்பரப்பிற்கு கீழே பாசிவேஷன் மற்றும் மின்னூட்டு தேய்த்தல் ஏன் முக்கியம்
- உண்மையான பயன்பாட்டு தீவிரம் மற்றும் அது காட்டும் விளைவுகள்
- முன்கட்டுப்பாடு முடிவை தீர்மானித்த ஒரு புலத்தில் நடந்த வழக்கு
- மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்கு உறுதிப்படுத்துவதற்கு முன் என்ன வரையறுக்க வேண்டும்