Како направити дијалер за сачаре од концепта до производње

Концепту је потребан производњин пут, а не само скица

Начински часовнички цифербол обично почиње као скица, рендер или референтна фотографија. То су корисни унос, али они не говоре произвођачу цифербла како да изгради део. Први прави корак у развоју прилагођених часовничких цифербла је претварање визуелне идеје у процесну руту. То значи да треба да назовемо субстрат, дебљину празног материјала, метод текстуре, слој боје, метод штампе и тачке за инспекцију. Концепт који остаје визуелни је тешко цитирати, тешко примеровати и тешко држати током производње.

Производња цифербла је процес који се спаја. Основни метал одређује геометрију. Текстура мења како се светлост креће. Бојни слој одређује тон. Печат на плочицама додаје маштан, логотип и фини текст. Сваки корак се односи на исту централну оску, тако да се мали одлазак у једној операцији може појавити неколико корака касније. Брендови добијају боље резултате када на цртежу буде наведена рута и контролне тачке, а не само завршни изглед.

Субстрат и геометрија су границе

Већина металних цифербла почиње са латуним пражним, често одређеном према познатом слоју као што је Ц2680. Дебљина и равнаст биљке су важни јер се касније операције граде на тој површини. Пуста плоча која је мало нагибана може преживети обраду и ипак изазвати проблеме при штампању плоча или постављању маркера. Ноге циферблата, средња рупа и седишта маркера су карактеристике које повезују циферблат са остатком сата, а њихови толеранци одређују да ли се део правилно налази.

Критичне карактеристике циферблата обично се држе на ±0,05 мм или чврстије на прикључцима, док се општа толеранција циферблата у спецификацијама за поднесу хронометра налази око ±100 мкм. Ови бројеви нису рекламни захтев. Они су геометрија на којој зависе текстура и инспекција бројача. Ако се централна рупа одвија, образац сунчевих избијања неће бити исти на штампаном траку. Ако су ноге на циферблану искључене, циферблат неће бити раван у кутији, и никакав обим рафинисања површине неће га поправити. Субстрат и геометрија су тиха основа за рад са часовницима.

Текстура, боја и штампање су процес који се врши на куп

Текстура на броју је ретко једна операција. Наврштак на сунчевом зраку зависи од тога како абразивни алат среће ротирајући празан. Кружно зрно зависи од концентричности око функционалне оске. Гиљоше се може сећи, мелити или штампати, а сваки пут оставља другачији површински карактер. Цветни слој затим мења како се она текстура чита. Електропластирање, ПВД премаз и лак се сваки понаша другачије под светлошћу, а штампање падова додаје своју толеранцију за регистрацију.

Табела није рангирање рута. То показује зашто производња цифербла треба да има контролне тачке везане за сваки корак површине. Цифербол који пролази визуелну одобрење и даље може проћи димензионалну проверу на седишту маркера. Група која се у једном дану уједначава у боји може да се одвоји када се вискозност бане за плавање или лака мења. Текстура и боја су у интеракцији, а штампање на плочицама се налази на врху обоје.

Локо за узорке је место где се концепти тестирају

Прихваћање узорка је визуелна прекретница. Одобрение производње је важног корака у процесу. Пролаз између њих је оно где се многи пројекти са прилагођеним бројем часописа осећају неудобно. Узорак се може ручно завршити, прегледати под одређеном лампом и одобрити на једном комад. Баца мора да држи боју, текстуру бројача, регистрацију штампе и димензионе одговарају на многим комадима и неколико операција.

Десензибилизовани случај из пројекта прилагођеног сатовара: бренд је одобрио плави соларсхурст са фином радијалном текстуром. Први узорци су изгледали конзистентно под одобреним светлом. Касније производње серије показало је мало љубичасто померање у плаву, а сунчева излуна читала је нежежније у центру. Инструмент за текстурирање није се променио, а штампање на плочицама је било у складу са дозволом. Дрифт се прати на две повезане променљиве. Бања је мало променила температуру, а лак је био теже наложен. Тежи кофт је попунио најфиније радијалне жлебове и променио начин на који је слој боје одражавао светлост.

Решавање није било нова декоративна рута. У продавници је додата проверка боје спектрофотометром под контролисаним осветљењем, са циљем ΔЕ ≤ 2 према задржаном стандарду. Такође је додато контролно место за дебљину лака и читање сјаја под фиксним углом. Узорак који је задржан из одобреног покрета остао је на клупу као физичка референца. Урок за производњу цифербла је једноставан. Визуелном стандарду је потребна мерна резервна, посебно када текстура и боја дијалона интеракционишу.

Поени за инспекцију који одређују да ли бродови могу да се нацртају

Једна последња инспекција не може да ухвати све на прилагођеном бројучару. Улазна инспекција проверава босу, дебљину и равнаст. Инспекција током процеса ухвати дрифте док се део још увек може исправити. Исходна инспекција потврђује да завршен бројник испуњава цртеж и козметички стандард. Укупљање ових у једну последњу проверу обично повећава стопу побега.

1. Улазак: квалитет материјала, дебљину празног места, равнаст и стање ногу.

2. У току процеса: критичне димензије након обраде, конзистенција текстуре, припрема површине пре наплављења.

3. Излазак: коначне димензије, регистрација штампе, усавршавање боја и визуелна проверка под контролисаним светлом.

За производњу цифербла заслужује пажњу фаза у процесу. Димензија која се одвија током обраде може се исправити пре плакирања. Текстура која почиње да се бледи под лаком може се ухватити пре штампања. Мале партије и велике партије треба да користе исту дисциплину инспекције. Мале обиле носе већу цену за јединицу јер су трошкови монтаже и алата распоређени на мање делова. То је ценовни градијент, а не разлика у стандарду квалитета. Инспекција на дијаловима није коначна врата. То је скуп контролних пункта који прате руту.

Руте снабдевања и шта они мењају за бренд

Брендови приступају развоју прилагођених часовничких цифербла кроз два уобичајена модела снабдевања. У путу више добављача, формирање празног, текстура, платинација, лак и штампање падова подељени су по специјализованим продавницама. Бренд координише предавке и поседује ризик интерфејса. Овај пут може понудити приступ одређеним занатским радовима и флексибилност на малим обилазима, али текстура цифербла одобрена у једној продавници можда неће преживети следећи просек процеса у продавници.

Путеви од једног извора одржавају прилагођени часовнички цифербол са једним партнером за компоненте путем обраде или штампања, зрна, наплави, лака и штампања падова. То смањује предавке и олакшава закључавање стандарда завршног дела и толеранције преко партије. Такође концентрише одговорност и често подиже минимални праг наруџбине јер се рад на поставци дели током трке. Ни један од ових модела није универзално тачан. Избор зависи од тога колико координације процеса бренд жели да поседује и колико чврсто треба држати спецификацију цифербла. Путеви компоненти са једном станицама су једна од неколико опција, а не једина ruta.

Буррива ради на нивоу компоненти на циферблатама, кутији, на брашалицама и брашалицама. За пројекте прилагођених часовничких циљева, производња циљева обухвата празану обраду, текстуру, платовање, лак, штампање падова, димензионалну инспекцију и вишеструке проверне рунде у улазним, процесним и излазним фазама. Сегрегирани радни токови и контроле приступа ЦАД датотекама одржавају датотеке дизајна подељене по улозима за пословање. Брендови који развијају прилагођени часовнички цифербол могу контактирати тим како би разговарали о спецификацијама цифербла, захтевима за површину и тачкама инспекције цифербла.