Kako napraviti uređaje za uređaje na zamjenu od koncepta do proizvodnje

Koncept treba proizvodnu rutu, a ne samo skicu

Uobičajeni časovnički brojčanik obično počinje kao skica, render ili referentna fotografija. To su korisni ulazi, ali oni ne govore proizvođaču brojača kako napraviti dio. Prvi pravi korak u razvoju prilagođenih satnih brojkica je pretvaranje vizualne ideje u procesnu rutu. To znači imenovanje podloge, debljine praznine, metode teksture, sloja boje, metode tiskanja i točaka za inspekciju. Koncept koji ostaje vizualan je teško citirati, teško uzimati uzorke i teško držati kroz seriju proizvodnje.

Proizvodnja brojčaka je proces koji se postavlja na gomile. Osnovni metal određuje geometriju. Teksturom se mijenja kako se svjetlost kreće. Slika boja određuje ton. Knjiga se štampa na ploči i dodaje veličinu, logotip i fini tekst. Svaki korak upućuje na istu središnju os, tako da se mali pomak u jednoj operaciji može pojaviti nekoliko koraka kasnije. Brendovi dobivaju bolje rezultate kada crtež naziva rute i kontrolne točke, a ne samo konačni izgled.

Substrat i prazna geometrija postave granice

Većina metalnih brojkica počinje s mesingom, često određena u odnosu na poznatu razinu legure kao što je C2680. Debljina praznine i ravnanost su bitne jer se kasnije operacije grade na toj površini. Prazna ploča koja je blago nagnuta može preživjeti obradu i ipak uzrokovati probleme pri tiskanju ploče ili postavljanju oznaka. Stopala, središnje otvore i sjedala za označavanje su osobine koje povezuju brojčnik s ostatkom sata, a njihova tolerancija odlučuju o tome da li se dio pravilno nalazi.

Kritske karakteristike brojača obično se održavaju na ±0,05 mm ili čvršće na prikladnosti, dok se opće tolerancije brojača u specifikacijama za podnošenje kronometara nalaze oko ±100 μm. Ti brojevi nisu marketinška tvrdnja. Oni su geometrija na kojoj se temelji tekstura i inspekcija brojača. Ako se središnja rupa pomera, sunčevi udarci neće biti u skladu s natpisom. Ako su stopala brojača isključena, brojarnik neće sjediti ravno u kućištu, a nijedna količina površne rafiniranosti neće ga popraviti. Substrata i prazna geometrija su tiha osnova za rad na prilagođenom satnom broju.

Textura, boja i štampa su proces koji se provodi na više stupnjeva

-Teksturiranje brojkice rijetko je jedna operacija. Sunčeva boja ovisi o tome kako abrazivni alat susreće rotirajuću prazninu. Krugovito zrnjenje ovisi o koncentricnosti oko funkcionalne osi. Guilloché se može rezati, mlati ili stampati, a svaki način ostavlja različit karakter površine. Sloj boje mijenja kako se tekstura čita. Elektrotapiranje, PVD premaz i lak se različito ponašaju pod svjetlom, a štampanje podlozima dodaje svoju toleranciju registracije.

Tabela nije popis ruta. To pokazuje zašto je proizvodnji brojača potrebna inspekcijska mjesta povezana s svakom stopom površine. Ako je brojčanik vizualno odobren, može proći i dimenzionalnu provjeru na sjedalu. Količina koja se na jedan dan podudara u boji može se pomaknuti kada se viskoznost banja ili lakova promijeni. Tekstura i boja su u interakciji, a štampanje na ploči se nalazi na vrhu oba.

Prikupljanje uzoraka je mjesto gdje se koncepti testiraju

Odobrenje uzorka je vizualna prekretnica. Odobrenje proizvodnje je prekretnica u procesu. Razlika između njih je gdje mnogi projektovi prilagođenih satnih brojeva postaju neugodni. U slučaju da se uzorak ne može upotrijebiti za proizvodnju proizvoda, mora se upotrijebiti i ispitni aparat. Serija mora zadržati boju, teksturu brojača, registraciju štampe i dimenzije koje se uklapaju u mnoge komade i nekoliko operacija.

Desensibiliziran slučaj iz projektnog uređaja za uređaj: brend je odobrio plavi sunburst brojčanik s finom radijalnom teksturom. Prva uzorka izgledala su dosljedno pod homologacijskom svjetlom. Kasnija serija produkcije pokazala je blago ljubičast pomak u plavoj boji, a sunčeva eksplozija čitala se blaže u sredini. Alat za tiskanje teksture nije se promijenio, a štampanje na ploči je još uvijek bilo u granicama dopuštenosti. Odmak je povezan s dvije povezane varijable. Toplota u kupku se malo pomaknula, a lak je bio malo teži. Teži sloj ispunjava najfinije radijalne rupu i mijenja način na koji se boja odbija svjetlo.

Ne radi se o novoj dekoraciji. U trgovini je dodana provjera boje spektrofotometrom pod kontroliranom svjetlošću, s ciljem ΔE ≤ 2 u odnosu na zadržavan standard. Također je dodan kontrolni punkt debljine lakova i očitavanje sjajnosti pod fiksnim kutom. Uzorak iz odobrene vožnje ostaje na klupi kao fizička referenca. Lekcija za proizvodnju brojača je jednostavna. Vidljivi standard treba mjerenu podršku, posebno kada tekstura i boja interakcije.

Pozicije koje određuju da li se brodovi mogu odabrati

Jedina završna inspekcija ne može uhvatiti sve na prilagođenom satnom broju. Ulazna inspekcija provjerava razinu praznine, debljinu i ravnost. Inspekcija tijekom procesa uhvati otpuštanje dok se dio još može ispraviti. Inspekcija potvrđuje da je gotov brojčanik u skladu s crtežom i kozmetičkim standardom. Sastavljanje ovih u jednu posljednju provjeru obično povećava stopu bekstva.

1. Dolazi: materijalna kvaliteta, debljina praznine, ravnost i stanje stopala.

2. U procesu: kritične dimenzije nakon obrade, konzistencija teksture, priprema površine prije obloge.

3. Izlaz: konačne dimenzije, registracija otiska, usklađivanje boja i vizualna provjera pod kontroliranom svjetlošću.

Za proizvodnju brojača, faza u procesu zaslužuje pažnju. U slučaju da se u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju Tekstura koja počinje blediti pod lakom može se uhvatiti prije tiskanja. U slučaju da se proizvod ne može upotrijebiti za proizvodnju proizvoda iz kategorije II. U slučaju manjih serija, cijena jedinice je veća jer su troškovi postavljanja i alatiranja raspoređeni na manje dijelova. To je gradijent cijene, a ne razlika u kvalitetu. Inspekcija broja nije konačna vrata. To je skup kontrolnih točaka koji slijede put.

Putovi nabave i što oni mijenjaju za brend

Brendovi pristupaju razvoju prilagođenih satnih brojkica kroz dva uobičajena modela nabavke. U sustavu s više dobavljača, formiranje praznine, tekstura, premazivanje, lakiranje i štampanje podloga podijeljeni su među specijaliziranim trgovinama. Brend koordinira predaju i posjeduje rizik od interfejsa. Ovaj put može ponuditi pristup određenim zanatima i fleksibilnost na malim izdanjima, ali tekstura brojčaka odobrena u jednoj radnji možda neće preživjeti sljedeći prodajni prozor.

Put od jednog izvora održava prilagođeni časovnik sa jednim partnerom za komponente kroz obradu ili pecanje, zrnjenje, premazivanje, lakiranje i tiskanje podloga. To smanjuje prebacivanje i olakšava zaključavanje standardnog završetka i tolerancije u seriji. Također koncentrira odgovornost i često podiže minimalni prag narudžbe jer se rad na postavljanju dijeli tijekom rada. Nijedan od modela nije univerzalno točan. Izbor ovisi o tome koliko koordinacije procesa brend želi posjedovati i koliko strogo treba držati specifikaciju brojčaka. U skladu s člankom 3. stavkom 2.

Burriva radi na razini komponenti na brojčnicima, kućištima, narukvicama i sponama. Za projekte s prilagođenim satnim brojevima, proizvodnja brojeva obuhvaća prazno obrađivanje, teksturu, obloge, lak, štampanje, dimenzionalnu inspekciju i više rundi inspekcije u ulaznim, u procesu i izlaznim fazama. Odvojeni tokovi rada i kontrole pristupa CAD datotekama održavaju dizajnerske datoteke podijeljene po ulogama poslova. Brendovi koji razvijaju prilagođeni časovnički brojčanik mogu kontaktirati tim kako bi razgovarali o specifikacijama brojača, zahtjevima površine i točkama za provjeru brojača.