Paano Lumikha ng Pasadyang Watch Dial mula sa Konsepto hanggang sa Produksyon

Kailangan ng isang Konsepto ng Isang Ruta sa Pagmamanupaktura, Hindi Lamang ng Isang Guhit

Ang isang pasadyang dial ng relo ay karaniwang nagsisimula bilang isang guhit, isang 3D na pagpapakita, o isang litrato ng sanggunian. Ang mga ito ay kapaki-pakinabang na input, ngunit hindi nila sinasabi sa gumagawa ng dial kung paano gawin ang bahagi. Ang unang tunay na hakbang sa pagbuo ng pasadyang dial ng relo ay ang pag-convert ng visual na ideya sa isang ruta ng proseso. Ibig sabihin, tukuyin ang substrate, ang kapal ng blanko, ang paraan ng texture, ang layer ng kulay, ang paraan ng pagpi-print, at ang mga punto ng pagsusuri. Ang isang konsepto na nananatiling visual ay mahirap i-quote, mahirap gawing sample, at mahirap panatilihin sa buong batch ng produksyon.

Ang produksyon ng dial ay isang nakapilang proseso. Ang base metal ang nagtatakda ng geometry. Ang texture ang nagbabago kung paano lilipat ang liwanag. Ang layer ng kulay ang nagtatakda ng tono. Ang pad printing ang nagdaragdag ng scale, logo, at maliit na teksto. Ang bawat hakbang ay tumutukoy sa parehong sentral na axis, kaya ang maliit na pagkaligaw sa isang operasyon ay maaaring lumitaw sa ilang hakbang mamaya. Ang mga brand ay nakakakuha ng mas magandang resulta kapag ang drawing ay nagsasaad ng ruta at mga checkpoint, hindi lamang ng pangkalahatang hitsura.

Ang Substrate at Geometry ng Blank ang Nagtatakda ng mga Limitasyon

Karamihan sa mga metal na dial ay nagsisimula sa isang brass na blank, na kadalasan ay tinutukoy batay sa isang kilalang alloy grade tulad ng C2680. Ang kapal at patag na anyo ng blank ay mahalaga dahil ang mga sumusunod na operasyon ay nakabase sa ibabaw na iyon. Ang isang blank na bahagyang baluktot ay maaaring tumagal pa sa machining ngunit maaari pa ring magdulot ng problema sa pad printing o sa pag-set ng marker. Ang mga paa ng dial, ang butas sa gitna, at ang mga upuan ng marker ang mga tampok na nag-uugnay sa dial sa natitirang bahagi ng relo, at ang kanilang mga toleransya ang nagdedesisyon kung ang bahagi ay nakaupo nang tama.

Ang mga mahahalagang sukat ng dial ay karaniwang pinapanatili sa loob ng ±0.05 mm o mas mahigpit pa sa mga pagkakasya, habang ang pangkalahatang toleransya ng dial sa mga teknikal na kahilingan para sa chronometer ay nasa paligid ng ±100 μm. Ang mga numerong iyon ay hindi reklamo para sa pamimili. Ito ang eksaktong heometriya na kinababasehan ng texture ng dial at ng pagsusuri sa dial. Kung ang sentrong butas ay lumilisaw, ang sunburst pattern ay hindi tatakbo nang wasto kasabay ng nakaimprentang landas. Kung ang mga paa ng dial ay hindi nasa tamang posisyon, ang dial ay hindi lalapat nang patag sa loob ng kaso, at walang anumang antas ng pagpapaganda ng ibabaw ang makakapag-ayos nito. Ang heometriya ng substrate at ng blank ay ang tahimik na pundasyon ng gawaing pasadya para sa dial ng relo.

Ang texture, kulay, at pagpi-print ay isang prosesong naka-stack

Ang tekstura ng dial ay bihira isang operasyon lamang. Ang sunburst finish ay nakasalalay sa paraan kung paano ang isang abrasive tool ay sumasalubong sa isang umiikot na blank. Ang circular graining ay nakasalalay sa pagkakasentro sa paligid ng functional axis. Ang guilloché ay maaaring i-cut, i-mill, o i-stamp, at bawat proseso ay nag-iwan ng iba't ibang surface character. Ang color layer naman ay nagbabago kung paano binabasa ang teksturang iyon. Ang electroplating, PVD coating, at lacquer ay may iba't ibang pag-uugali sa ilalim ng liwanag, at ang pad printing ay nagdaragdag pa ng sariling registration tolerance sa tuktok.

Ang talahanayan ay hindi isang ranking ng mga proseso. Ito ay nagpapakita kung bakit kailangan ng inspection points ang produksyon ng dial na nauugnay sa bawat surface step. Ang isang dial na pumapasa sa visual approval ay maaari pa ring mabigo sa dimensional check sa marker seat. Ang isang batch na tumutugma sa kulay sa isang araw ay maaaring mag-drift kapag nagbago ang plating bath o ang viscosity ng lacquer. Ang texture at kulay ng dial ay nag-i-interact, at ang pad printing ay nakaupo sa tuktok ng pareho.

Ang Sampling Loop ang lugar kung saan sinusubok ang mga konsepto

Ang pag-apruba ng sample ay isang visual na milestone. Ang pag-apruba ng produksyon ay isang prosesong milestone. Ang agwat sa pagitan nila ang lugar kung saan maraming proyekto ng pasadyang watch dial ay naging hindi komportable. Maaaring hand-finished ang isang sample, inspeksyunin sa ilalim ng tiyak na lampara, at aprubahan sa isang piraso lamang. Kailangan naman ng isang batch na panatilihin ang kulay, texture ng dial, pagkakarehistro ng print, at sukat ng pagkakasya sa maraming piraso at sa ilang operasyon.

Isang kaso ng desensitibisasyon mula sa isang proyektong pasadyang dial ng relo: tinanggap ng isang brand ang isang asul na sunburst dial na may mahinang radial texture. Ang unang mga sample ay tila pare-pareho sa ilalim ng lampara para sa pag-apruba. Ngunit ang isang sumunod na batch ng produksyon ay nagpakita ng bahagyang purple na pagbabago sa asul, at ang sunburst ay tila mas malabo sa gitna. Hindi nabago ang tool para sa texture, at ang pad printing ay nanatiling nasa loob ng katanggap-tanggap na saklaw. Ang pagkakaiba ay sinundan pabalik sa dalawang magkaugnay na variable: ang temperatura ng plating bath ay bahagyang nagbago, at ang coating ng lacquer ay mas mabigat na inilapat sa batch na iyon. Ang mas mabigat na coating ay puno ang pinakamahihinang radial grooves at binago ang paraan kung paano nirereflektahan ng layer ng kulay ang liwanag.

Ang solusyon ay hindi isang bagong paraan ng dekorasyon. Idinagdag ng shop ang pagsusuri ng kulay gamit ang isang spectrophotometer sa ilalim ng kontroladong pag-iilaw, na may layuning ΔE ≤ 2 kumpara sa isang naka-imbak na pamantayan. Idinagdag din nito ang isang punto ng pagsusuri sa kapal ng lacquer at isang pagsukat ng kislap sa isang nakatakdaang anggulo. Nanatili ang isang naka-imbak na sample mula sa naaprubahang produksyon sa trabaho bilang pisikal na sanggunian. Ang aral para sa produksyon ng dial ay simple: Kailangan ng isang panlabas na pamantayan ang suportang sinusukat, lalo na kapag ang tekstura at kulay ng dial ay magkasalungat.

Mga Punto ng Pagsusuri na Nagpapasya Kung Ii-ship ang Isang Dial

Ang isang solong pinal na pagsusuri ay hindi kayang mahuli ang lahat sa isang pasadyang watch dial. Ang pagsusuri sa papasok na materyales ay sumusuri sa kalidad ng blank, kapal, at patlat. Ang pagsusuri habang ginagawa ang bahagi ay nahuhuli ang anumang pagkakaiba habang maaari pa itong ayusin. Ang pagsusuri sa lumalabas na produkto ay nagpapatunay na ang natapos na dial ay sumusunod sa technical drawing at sa pamantayan sa itsura. Ang pagpupuwersa ng mga pagsusuring ito sa isang solong pinal na pagsusuri ay karaniwang nagpataas ng rate ng mga nakalipas na depekto.

1. Papasok: kalidad ng materyales, kapal ng blank, patlat, at kalagayan ng dial feet.

2. Kasalukuyang proseso: mahahalagang sukat pagkatapos ng pagmamachine, pagkakapareho ng tekstura, at paghahanda ng ibabaw bago ang pagpaplating.

3. Papalabas: panghuling sukat, pagkakalapat ng disenyo, pagkakatugma ng kulay, at pansariling pagsusuri sa ilalim ng kontroladong liwanag.

Para sa produksyon ng dial, dapat bigyan ng pansin ang yugto ng kasalukuyang proseso. Ang isang sukat na nagbabago habang pinamamachine ay maaaring i-adjust bago ang pagpaplating. Ang isang tekstura na unti-unting nawawala sa ilalim ng lacquer ay maaaring matukoy bago ang pad printing. Ang mga maliit at malalaking batch ay dapat gamitan ng parehong disiplina sa pagsusuri. Ang mga maliit na produksyon ay may mas mataas na presyo bawat yunit dahil ang gastos sa pag-setup at sa mga kagamitan ay hinahati sa mas kaunting bahagi. Ito ay isang gradiente ng presyo, hindi isang pagkakaiba sa pamantayan ng kalidad. Ang pagsusuri sa dial ay hindi isang huling gate. Ito ay isang hanay ng mga checkpoint na sumusunod sa ruta.

Mga Daan ng Pagkuha at Ano ang Binabago Nito para sa Brand

Ang mga brand ay nagpapalapit sa pag-unlad ng pasadyang dial ng relo gamit ang dalawang karaniwang modelo ng pagkuha. Sa multi-supplier na landas, ang blank forming, texture, plating, lacquer, at pad printing ay hinahati sa iba’t ibang espesyalisadong shop. Ang brand ang nangunguna sa koordinasyon ng mga handoff at ang may responsibilidad sa interface risk. Maaaring magbigay ang landas na ito ng access sa tiyak na kasanayan at kalayaan sa maliit na produksyon, ngunit ang isang texture ng dial na aprobado sa isang shop ay maaaring hindi mabuhay sa proseso ng susunod na shop.

Ang isang iisang pinagmumulan ng daanan ay panatilihin ang pasadyang dial ng relo kasama ang isang katuwang sa mga sangkap sa pamamagitan ng pagmamachine o pagstamp, pagpapakulay, pagplating, paglalagay ng barnis, at pad printing. Ito ay nagpapababa ng bilang ng pagpapasa ng trabaho at ginagawang mas madali ang pagkakabit ng isang pamantayan sa huling anyo at toleransya sa buong batch. Nagpapasentro rin ito ng responsibilidad at madalas ay nagpataas ng minimum na threshold ng order dahil ang preparasyon ay ibinabahagi sa buong produksyon. Walang isa sa dalawang modelo ang laging tama. Ang pagpili ay nakadepende sa dami ng koordinasyon ng proseso na gusto pang-aminin ng brand at sa kahigpit ng kinakailangan para sa espesipikasyon ng dial. Ang isang iisang daanan para sa mga sangkap ay isang opsyon lamang sa ilan, hindi ang tanging daanan.

Ang Burriva ay gumagawa sa antas ng mga bahagi tulad ng mga dial, kaso, braclet, at buckle. Para sa mga proyektong pasadyang dial ng relo, ang produksyon ng dial ay sumasaklaw sa pagmamachine ng blanko, texture, plating, lacquer, pad printing, dimensional inspection, at maraming rounds ng inspeksyon sa mga yugto ng pagdating, habang ginagawa, at pag-alis. Ang mga hiwalay na daloy ng trabaho at mga kontrol sa pag-access sa CAD file ay nagpapanatili ng pagkakahati ng mga file ng disenyo batay sa tungkulin sa trabaho. Ang mga brand na nagpapaunlad ng pasadyang dial ng relo ay maaaring makipag-ugnayan sa koponan upang talakayin ang mga teknikal na detalye ng dial, mga kinakailangan sa ibabaw, at mga punto ng inspeksyon ng dial.