EN
OEM и ODM се използват като че ли описват фабрика. Всъщност те описват кой притежава дизайна. Този единствен въпрос определя почти всичко по-нататък: разходите за инструменти, времето за изпълнение, ексклузивността и степента на контрол, който марката запазва върху крайния компонент.
При проект за часовник по OEM модел марката притежава чертежите. Размерите, допуските, указанията за материала, спецификациите за повърхностната обработка и инструментите, които ги реализират, всички водят началото си от файловия пакет на марката. Производителят изпълнява според този пакет. Ако партньорството приключи, марката може да премести инструментите при друг доставчик, без да започва отначало.
При ODM договореност доставчикът вече притежава дизайна. Марката избира от съществуваща база, добавя собствена маркировка или промени в цвета и излиза на пазара по-бързо. Доставчикът запазва правата върху основния дизайн.
За външни компоненти като циферблати, корпуси, гривни и карабини този въпрос за притежание е решаващ. Той определя дали конкурент може да поръча същия компонент шест месеца по-късно.
Кой притежава чертежите и инструментите
Притежанието на интелектуалната собственост е първото практически различие и се появява в договора още преди започване на производството.
При условията на OEM 2D чертежите, 3D STEP файловете, файловете с художествени проекти и специализираните инструменти принадлежат на бранда. Клаузите за прехвърляне на права го правят изрично ясно. Без тях доставчикът би могъл да използва отново уникална форма на клема или характерен модел на циферблат за друг клиент, а брандът би имал ограничени възможности за действие.
При условията на ODM проектните файлове обикновено остават при доставчика. Брандът получава лиценз за маркетинг на готовия продукт, понякога с период на ексклузивност. Този период може да обхваща определена цветова гама или регион, но не и основната архитектура.
Притежанието на инструментите следва същото разпределение. Инструментите за OEM обикновено се плащат от бранда и остават негова собственост, дори когато са съхранявани на територията на доставчика. Инструментите за ODM вече са амортизирани, което е част от причината единичните цени при ODM да са по-ниски от самото начало.
| Фактор | Път на OEM | Път на ODM |
|---|---|---|
| Проектни файлове | Притежание на бранда | Притежание на доставчика |
| Собственост на инструментите | Марка, ако е посочена | Доставчик |
| Първоначални разходи | По-високо, персонализирани инструменти | По-ниско, съществуващи инструменти |
| Ексклузивност | Пълно по подразбиране | Споразумяно, често ограничено |
| Промени в дизайна | Ориентирана към бранд | Ограничено от базовия дизайн |
| Време до първата доставка | По-дълъг | По-къса |
Профили на скоростта и разходите за всеки път
Структурата на разходите е това, което най-много се усеща като различие между двата модела от финансовия екип на марката.
Програмата за компоненти на производител на оригинално оборудване (OEM) предвижда предварителни инвестиции в инструменти. Матрици, форми, екрани и приспособления трябва да бъдат изработени и валидирани преди серийното производство. Тази стойност се носи в началото на проекта и повишава ефективния минимален обем на поръчката, тъй като разходите за инструменти трябва да се разпределят върху броя на произведените единици. След валидиране на инструментите цената на единица намалява и мащабирането става ефективно.
Програмата ODM пропуска повечето от това. Доставчикът вече разполага с работещи инструменти и валидиран процес. Брандът плаща за промени в брандирането, незначителни козметични корекции и опаковката. Цената на единица е по-висока в сравнение с напреднала OEM програма при големи обеми, но входните разходи са значително по-ниски.
Компромисът е в свободата на дизайн. Промените при ODM обикновено трябва да се побират в рамките на съществуващата база. Нова геометрия на клеми или профил на корпус, който изисква различен матричен инструмент, означава нови инструменти и това отново измества проекта към OEM икономиката.
Какво изисква всяка модел от бранда
Двата подхода изискват различни неща от екипа на бранда.
Производителят на оригинално оборудване изисква документация. Чертежи, допуски, материали, цветови стандарти и критерии за приемане трябва да са готови преди производството на инструментите. Брандът също поема по-голяма отговорност за качеството, тъй като критериите за инспекция обикновено се съставят от бранда и се прилагат спрямо одобрената проба. Това изисква инженерно време и човек, който може да чете чертежи и да възразява срещу недостижими допуски.
Производителят на дизайн за друга марка изисква избирателност. Брандът трябва да избере базова платформа, която вече отговаря на позиционирането, след което да реши кои промени струват допълнителни разходи. Инженерната тежест е по-малка, но брандът жертва част от възможността си да определя как ще бъде произведена компонентната част.
Нито един от двата подхода не е по-лек като цяло. Просто натоварването се разпределя по различен начин.
Случай с компонент, при който изборът на модел е променил крайния резултат
Бранд, който разработва гривна, започнала от ODM-база. Профилът на връзките е взет от съществуващия каталог на доставчика, а първите пробни образци са произведени бързо. Шест месеца след старта конкурентен етикет пуска гривна със същата геометрия на връзките и различен затвор.
Брандът е предполагал, че договореността е ексклузивна. Договорът обхваща цветови комбинации и брандиране, но не и архитектурата на връзките. Прехвърлянето към OEM-профил на връзки изисква нови матрици, нова валидация на инструментите и пълен цикъл от пробни образци. Втората гривна има по-висока първоначална цена, но геометрията й принадлежи на бранда и никой друг етикет не може да поръча същата част.
Този случай не е аргумент против ODM. Той напомня, че ексклузивността е условие в договора, а не подразбиране. Брандът, който има нужда частта да е защитена, трябва да плати за инструментите, които я правят такава.
Избор на път без да се затваряте в него
Двете модели не са постоянни ангажименти. Много марки започват въз основа на ODM, за да тестват търсенето, а след това преминават към OEM-инструменти, когато обемът и позиционирането оправдават инвестициите. Други използват едновременно и двете подхода: ODM покрива бързите сезонни колекции, докато OEM поддържа основната линия.
Няколко въпроса улесняват избора на подходящия път за даден компонент:
Трябва ли дизайна да е защитен срещу копиране?
Очакваният обем достатъчен ли е, за да се покрият разходите за инструменти?
Може ли марката да предостави пълни чертежи и критерии за приемане?
Колко бързо трябва продуктът да стигне до пазара?
Може ли ексклузивността да се уговори писмено или се предполага по подразбиране?
Отговорите зависят от компонента. Един циферблат с характерен модел обикновено оправдава OEM-инструменти. Пряспа, която следва стандартна форма, може и да не го оправдае.
Резултатите от набавянето на компоненти зависят от това колко ясно са дефинирани собствеността върху дизайна, правата върху инструментите и критериите за инспекция, преди да бъде споделен първият файл. Burriva, съкратено от Baoruihua (Dongguan) Precision Technology Co., Ltd., се фокусира върху OEM компоненти за часовници от производствената си база в Дунгуан, като разполага с вътрешни възможности за производство на циферблати, корпуси, гривни и карабини. Екипът работи въз основа на документирани чертежи и писмени критерии за одобрение, като извършва размерни инспекции и множество проверки при пристигане, по време на производствения процес и преди изпращане. Брандовете, които обмислят OEM или ODM подход за циферблати, корпуси, гривни или карабини, могат да се свържат, за да обсъдят въпросите за собственост върху дизайна, условията за инструментите и стъпките за одобрение.