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OEM e ODM vengono spesso usati come se descrivessero una fabbrica. In realtà descrivono chi possiede il progetto. Questa singola domanda determina quasi tutto ciò che segue: costo degli stampi, tempi di consegna, esclusività e grado di controllo che un marchio mantiene sul componente finale.
In un progetto di orologi OEM, il marchio possiede i disegni tecnici. Dimensioni, tolleranze, indicazioni sui materiali, specifiche di finitura e gli stampi necessari per realizzarli risalgono tutti al pacchetto file del marchio. Il produttore esegue in base a tale pacchetto. Se il rapporto termina, il marchio può trasferire gli stampi a un altro fornitore senza ricominciare da zero.
In un accordo ODM, il fornitore possiede già il progetto. Il marchio sceglie da una base esistente, aggiunge elementi di branding o modifiche cromatiche e raggiunge il mercato più rapidamente. Il fornitore mantiene i diritti sul progetto sottostante.
Per componenti esterni come quadranti, casse, bracciali e fibbie, questa questione di proprietà è fondamentale. Decide se un concorrente potrà ordinare lo stesso componente sei mesi dopo.
Chi possiede i disegni e gli utensili
La proprietà intellettuale è la prima differenza pratica, e compare esplicitamente nel contratto molto prima dell’inizio della produzione.
Nell’ambito di un accordo OEM, i disegni 2D, i file 3D in formato STEP, i file grafici e gli utensili personalizzati appartengono al marchio. Clausole di cessione rendono tale disposizione esplicita. In loro assenza, un fornitore potrebbe riutilizzare una forma esclusiva di dado o un motivo caratteristico del quadrante per un altro cliente, lasciando al marchio scarse possibilità di azione legale.
Nell’ambito di un accordo ODM, i file di progettazione rimangono generalmente di proprietà del fornitore. Al marchio viene concessa una licenza per commercializzare il prodotto finito, talvolta con una finestra di esclusività. Tale finestra può riguardare una gamma cromatica o una specifica area geografica, ma non l’architettura sottostante.
La proprietà degli utensili segue la stessa ripartizione. Gli utensili OEM sono tipicamente pagati dal marchio e ne restano di proprietà, anche qualora vengano conservati presso la sede del fornitore. Gli utensili ODM sono già ammortizzati, ed è proprio questa la ragione per cui i costi unitari ODM risultano inizialmente più bassi.
| Fattore | Percorso OEM | Percorso ODM |
|---|---|---|
| File di progettazione | Di proprietà del marchio | Di proprietà del fornitore |
| Proprietà degli stampi | Del marchio, se specificato | Fornitore |
| Costo iniziale | Superiore, attrezzature personalizzate | Inferiore, attrezzature esistenti |
| Esclusività | Completo per impostazione predefinita | Negoziate, spesso limitate |
| Modifiche di progetto | Orientato al Marchio | Vincolato dal design di base |
| Tempo fino alla prima spedizione | Più lungo | Più corto |
Profili di velocità e costo di ciascun percorso
La struttura dei costi è il punto in cui i due modelli appaiono più diversi al team finanziario di un marchio.
Un programma di componenti OEM comporta un investimento iniziale per le attrezzature. Matrici, stampi, reticoli e dispositivi di fissaggio devono essere realizzati e convalidati prima dell’avvio delle produzioni. Questo costo grava all’inizio del progetto e aumenta la quantità minima d’ordine effettiva, poiché il costo delle attrezzature deve essere ripartito su ogni unità prodotta. Una volta convalidate le attrezzature, il costo unitario diminuisce e la scala produttiva diventa efficiente.
Un programma ODM salta gran parte di questo processo. Il fornitore dispone già di attrezzature funzionanti e di un processo convalidato. Il marchio paga soltanto le modifiche legate al branding, piccoli aggiustamenti estetici e l’imballaggio. Il costo unitario è superiore a quello di un programma OEM maturo su volumi elevati, ma il costo d’ingresso è molto più basso.
Il compromesso riguarda la libertà di progettazione. Le modifiche ODM devono generalmente adattarsi alla base esistente. Una nuova geometria dei fori di fissaggio o un profilo della cassa che richieda uno stampo diverso comportano nuovi utensili, spingendo comunque il progetto verso l’economia tipica dell’OEM.
Ciò che ogni modello richiede al marchio
I due percorsi richiedono cose diverse dal team del marchio.
L’OEM richiede documentazione: disegni tecnici, indicazioni di tolleranza, riferimenti ai materiali, standard cromatici e criteri di accettazione devono essere pronti prima della realizzazione degli utensili. Il marchio assume inoltre una maggiore responsabilità nella gestione della qualità, poiché i criteri di ispezione sono solitamente redatti dal marchio stesso e applicati sul campione approvato. Ciò richiede tempo ingegneristico e una figura in grado di leggere un disegno tecnico e contestare una tolleranza non realizzabile.
Le richieste ODM esigono selettività. Il marchio deve scegliere una base già coerente con il proprio posizionamento, quindi decidere quali modifiche valgano la spesa. Il carico ingegneristico è inferiore, ma il marchio rinuncia a una certa capacità di dettare come il componente venga realizzato.
Nessuno dei due carichi di lavoro è complessivamente più leggero. È semplicemente distribuito in modo diverso.
Un caso relativo a un componente in cui la scelta del modello ha cambiato l’esito
Un marchio che stava sviluppando un braccialetto è partito da una base ODM. Il profilo delle maglie proveniva dal catalogo esistente del fornitore e i primi campioni sono stati prodotti rapidamente. Sei mesi dopo il lancio, un’etichetta concorrente ha rilasciato un braccialetto con la stessa geometria delle maglie e un chiusura diversa.
Il marchio aveva dato per scontata l’esclusività dell’accordo. Il contratto copriva la palette cromatica e il branding, non la struttura geometrica delle maglie. Passare a un profilo di maglie OEM ha comportato nuovi stampi, una nuova validazione degli utensili e un intero ciclo di campionatura. Il secondo braccialetto ha avuto un costo iniziale maggiore, ma la geometria apparteneva al marchio e nessun altro marchio poteva ordinare lo stesso componente.
Quel caso non è un argomento contro l'ODM. È un promemoria che l'esclusività è una clausola contrattuale, non una condizione predefinita. Un marchio che necessita che il componente sia difendibile deve pagare per gli stampi che lo rendono tale.
Scegliere un percorso senza vincolarsi
I due modelli non rappresentano impegni permanenti. Molti marchi partono da una base ODM per testare la domanda, quindi passano agli stampi OEM una volta che volume e posizionamento giustificano l'investimento. Altri li utilizzano entrambi contemporaneamente: l'ODM copre le collezioni stagionali rapide, mentre l'OEM supporta la linea principale.
Alcune domande chiariscono quale percorso si adatti a un determinato componente:
Il design deve essere difendibile contro le copie?
Il volume previsto è sufficientemente elevato da assorbire il costo degli stampi?
Il marchio può fornire disegni completi e criteri di accettazione?
Con quale rapidità il prodotto deve raggiungere il mercato?
L'esclusività è negoziale per iscritto, oppure è data per scontata?
Le risposte variano in base al componente. Una ghiera con un motivo distintivo giustifica di solito gli stampi OEM. Una fibbia conforme a una forma standard potrebbe non giustificarli.
I risultati dell’approvvigionamento dei componenti dipendono dalla chiarezza con cui vengono definiti, prima della condivisione del primo file, il possesso del design, i diritti sugli utensili e i criteri di ispezione. Burriva, abbreviazione di Baoruihua (Dongguan) Precision Technology Co., Ltd., si concentra sui componenti per orologi OEM dalla sua sede produttiva di Dongguan, con competenze interne su quadranti, casse, bracciali e fibbie. Il team opera sulla base di disegni documentati e criteri di approvazione scritti, effettuando ispezioni dimensionali e più cicli di controlli in entrata, in processo e in uscita. I marchi che stanno valutando un percorso OEM o ODM per quadranti, casse, bracciali o fibbie possono contattarci per discutere il possesso del design, le condizioni relative agli utensili e le fasi di approvazione.