EN
CNC er röð ákvarðana, ekki einstök aðgerð
Útvarpsmáttur lítur út fyrir að vera einfaldur metallblokkur með holur og bogar. Í CNC vinnslu er það hópur ákvarðana sem allar vísa til hvorrar annarrar. Stærð óvinnsla ákvarðar hversu mikið efni þarf að taka frá. Fasthald ákvarðar hvort hluturinn verði stöðugur í gegnum skerðinguna. Verkfæragangur ákvarðar þvermál veggs, hornhringsræði og hversu mikið lokavinnslu er eftir. Röð aðgerða ákvarðar hvort mikilvæg mæling sé gerð á fyrsta stadi, þegar hluturinn er enn stífur, eða síðar, eftir að hluturinn hefur verið veikari.
Hluti sem er vinninn í rangri röð getur farið gegnum hverja einstaka sniðvirkni og samt verið út kominn með mál sem víkja. Þess vegna skipa reynslusöm CNC-vinnslulið röðina áður en þau snerta vélinna. Gróf vinnsla fjarlægir stóra hluta. Hálflokið vinnsla nær hlutann að námsmælingunni. Ljúkavinnsla heldur málafrestunum. Borðun og þráðun til að búa til eiginleika hylsunnar gerist oft eftir að helstu holurnar eru unnar, svo að hlutinn verði ekki veikari áður en holurnar eru settar. Röðin er ekki glæsileg, en hún ákvarðar hvort hylsan sé samræmd frá hlut til hlutar.
Fastspennan ákvarðar meira en snúðurinn
Véltilvikar fá mikla athygli, en fastspennihluti er þar sem flest stærðamálavandamál hafast. Kassinn er ekki einfaldur kubbur. Hann hefur bogna hliðar, neðanverða hluta á luggum og sæti fyrir bakhluta sem allt þarf að halda án þess að breyta lögun hlutarins. Fastspennihluti sem spennir of sterkt getur valdið því að kassinn breytist í lögun og hluturinn snýr aftur í upphaflega lögunina eftir skurðinn, sem skapar stærðamál sem eru utan marka, þótt skurðslínan hafi verið rétt.
Dæmi um útþroskað vandamál frá framleiðslu kassa: Búnti af kassum úr rústfritt steini sýndi að staðsetning á holunni í luggunum hafði farið að víkja í átt til efri markmarka á lengri ferli. Skurðhjólið var ekki notað upp og skurðslínan var óbreytt. Fastspennihlutinn hafði þróast litla hringrun (runout) á meðan framleiðsla átti sér stað, sem breytti því hvernig hluturinn sat á milli aðgerða. Lausnin var að kanna fastspennihlutinn, endurmiða hann áður en framleiðsla hófst og nota mælitól til að kanna hlutina í reglulegum tímabilum á meðan framleiðsla átti sér stað. Snúðurinn var aldrei vandamálið. Fastspennihlutinn var það.
Skurðslína og veggþykkt ákvarða hvernig kassinn finnst
Hljóðfæra er með þunna vegg í sumum hlutum og þykki vegg í öðrum. Vinnuslóðin verður að virka samkvæmt þessari mismun. Þyngri skurður á þunnan vegg getur valdið brot á hlutnum og slíkt brot birtist síðar sem bylgjulaga yfirborð eða mál sem eru utan við leyfða markvörpun. Léttari skurður tekur lengri tíma en heldur nákvæmara á veggþykktina. Valið er ekki um hraða. Það snýst um hversu miklu hluturinn færist á meðan skorð er.
Hornhringrásir eru annað dæmi um ákvörðun á vinnuslóð. Skarp innri horn þarf litla skurðhug, en litla skurðhug fær brot auðveldlega. Stærri hornhringrás gerir skurðhuginn stöðugri en breytir útliti hljóðfærunnar. Hönnunin og vinnuslóðin verða að vera í samræmi. Ef það er ekki tilfellið þá verður framleiðsluliðið annað hvort að bæta við lokaskurð til að rétta hornið eða taka við eiginleika sem er ekki eins og á teikningunni.
Markvörpun sem máttu á hljóðfæru
Ekki allar mælingar á hylki þurfa sama athygli. Sumir þættir stjórna hvernig hylkið passar við aðrar hluti og þeir þurfa nákvæmari mörk. Aðrir eru aðeins fagurfræðilegir og geta unnið með víðari mörk. Almenn mörk í tímatæknisamkeppnisskilyrðum eru um það bil ±100 μm, en mikilvægar tengingar eru oft haldaðar innan ±0,05 mm eða nákvæmara.
| Eiginleiki | Af hverju er það mikilvægt | Almenn mörk | Hætta ef sleppt er |
|---|---|---|---|
| Þráður á bakhluta hylkis | Setning og þéttun | Nákvæm, oft ±0,05 mm | Þráður festist, slæm setning |
| Setning á glasplötu | Passa og hæð á glasplötu | Strangt | Glasplatan situr ójafnt |
| Staðsetning á hólum fyrir festingar | Aðlögun bandanna eða handbeisins | Meðalstöðugt til þétt | Ójafn fjöðurásasæti |
| Borðun á kórónurör | Aðlögun og virkni kórónunnar | Strangt | Kórónan festist eða vafar |
| Lína á hólfinu | Útlit og upplifun | Víðari, viðbótarlíkamlegur | Bylgjul endurspegling eftir polishing |
Táblan er ekki staða. Hún sýnir af hverju teikning á hylki ætti að greina milli mælinga sem stjórna virkni og yfirborða sem stjórna útliti. Hylki sem hefur rétta mælingarnar en hefur lítið breytilegri útlitsmörk er venjulega betra hlutur en annar sem hefur rétt útlit en vísar frá mælingunum.
Yfirborðsúrlaus byrjar við skerðistönguna, ekki við polishinghjólið
Polishing getur gert hylkið að lítast dýrlegra, en hún getur ekki lagfært yfirborð sem skerðistöngin lét vera bylgjul. Polishuð flötur endurspeglar ljós og endurspeglingin sterkir allar frávik undir neðan. Skerðimerki frá grunnþvott, lítið flat svæði frá festingarstæðu eða skerðimerki frá óstöðugri skurðgerð geta allt verið ósýnileg undir brusuduðu yfirborði og síðan birtast undir polishuðu yfirborði. Liðið sem fer með lokunina getur fjarlægt sum þessara, en þegar þau eru fjarlægð breytist formið og mælingarprófunin verður að endurtaka.
Þess vegna skipuleggja CNC-vinnslulið yfirborðsloka í tólferðinni, ekki aðeins í polishing-skrefinu. Hálflokaferð sem skapar jafna skeljahæð gefur polishing-lyktunni áreiðanlega upphafspunkt. Lokaferð sem fer með stöðugri fæðusveiflu skapar færri rýrnunarmörk. Skrefið þar sem á hreinsað er áfram mikilvægt, en það virkar betur þegar sniðtól hefur gert hlut sinn.
Athugunarpunktar sem þurfa að vera í hverjum CNC-kassarunni
CNC-kassarunn þarf að athuga á fleiri en einum stað. Inngangsaðskilningur athugar stærð óvinnsla, efniheild og ástand. Millistöðuathugun greinir brot á meðan hluturinn er enn hægt að laga. Útgangsaðskilningur staðfestir að búinn kassi uppfylli teikninguna og útlitsstaðla. Að sameina þessi skref í eina lokaaðskilningu hækkar líkurnar á að villa komi fram.
Inngangur: efnisvottorð, óvinnslustærðir, harðleiki eða ástand.
Millistöðu: lykilstærðir eftir vinnslu, veggþykkt, holuposition.
Útgönguathugun: endanlegar mælingar, þráðamælingar, sjónleg athugun undir stjórnuðum ljósi.
Við CNC-másun er millistiginn mikilvægasta átakasvæðið. Mæling sem breytist í vinnuskeiðinu getur verið réttuð áður en hún er políshöfðuð. Veggur sem er aðeins of þunnur getur verið fundinn áður en kassinn er lokið. Smá- og stórseríur ættu að nota sama athugunarreglur. Smáseríur hafa hærri einingaprís vegna þess að uppsetningu- og verkfæra kostnaður er dreifður yfir færri hluta. Þetta er verðspýrula, ekki munur á gæðastöðlum.
Burriva vinnaði á hlutastigi við vísum, húsum, handvöndum og spennuhjópum, þar sem framleiðsla á vísumhúsunum felur í sér CNC-sníðun, dýpistamping, sjálfvirku polishing, mælingu á mælingum og margfaldar mælingar á innkomandi, í vinnslu og útgöngustigum. Aðskilin vinnumál og aðgangur að CAD-skjölum tryggja að hönnunarskjöl séu skipt í samræmi við starfsstöð. Merki sem ætla að framkvæma CNC-vísumhúsverkefni geta hafðsamband við liðið til að ræða tilgreiningar á húsum, naukvæmismörk og mælistig.