למה יש להתייחס בקפידה לסיום הציריות
ציריות השעון נוגעות יותר מכל חלק אחר בשעון. הן נפתחות ונסגרות עשרות פעמים ביום, חוכות על שולחנות ומאגרות זיעה ושומנים מהעור. הסיום של הציריה קובע איך היא תראה לאחר כמה חודשים של שימוש. הצלחה מראת כל שריטה. שטח מסונן מוסתר את השריטות טוב יותר. כיסוי שמתקלף בקצוות גורם לכל השעון להרגיש זול. הסיום אינו קשור רק למראה. הוא משפיע על התנגדות לקורוזיה, על החשק המיששי ועל האופן שבו הציריה מזדקנת. מותגים שמעדיפים את הסיום כמשימה משנית 종ה לעתים קרובות משלמים על כך בתלונות לקוחות.
טכניקות הצלחה שיוצרות משטחים מראתיים
הטליה היא גימור ברק מסורתי. התהליך מתחיל בגירוד חוסני להסרת סימני כלים, ולאחר מכן עובר למרכיבים מחממים הולכים ונהיים עדינים יותר. השלב הסופי משתמש בדיסק טליה רך עם חומר טליה עדין. התוצאה היא משטח מראה שמחזיר את האור באופן חד. הטליה מתאימה היטב למשטחים שטוחים ולמשטחים מעוגלים בעדינות. קמטים עמוקים ופינות פנימיות חדים קשה יותר לטלות באופן אחיד. טליה מוגזמת עלולה לעגל צדדים ולגרום לבלבול של קווי העיצוב החדים. מנעולים מוטלים נראים פרמיום מיד מהאריזה, אך הם מראים טביעות אצבע ומיקרו-שריטות במהרה. גימור זה מתאים לשעונים יוקרתיים ולפריטים לתצוגה יותר מאשר לשעונים לשימוש יומיומי.
גימורים מוטלים וסאטן לשימוש יומיומי
השפשוף יוצר גירוי כיווני שמביא לפיזור האור. הוא מסתיר סדקים טוב יותר מאשר פוליש, מכיוון שהטקסטורה מפרקת את ההשתקפות. קיימים דפוסי שפשוף שונים. שפשוף בקווים ישרים נע מקביל לקצוות הסגירה. שפשוף מעגלי יוצר מראה רך יותר. כיוון הגירוי חשוב. שינוי בכיוון בין הסגירה לרצועה ניכר מיד. מסתיימות משופшפות מרגישות חלקות אך לא חלקלקות. הן מתאימות היטב לשעונים ספורט ולשימוש יומיומי. מגבלה אחת היא שסדקים עמוקים יכולים לחתוך דרך הגירוי ולהתבלט. תיקון מסתיימת משופשפת קל יותר מאשר תיקון פוליש, אך התאמת הגירוי המקורי דורשת מיומנות.
PVD והטמעה אלקטרונית לצבע ולעמידות
PVD, או פיסיקל ויפור דפוזישן, מפקיע שכבת דקיקה של מתכת או קרמיקה על פני השטח של הסגירה. צבעים נפוצים כוללים שחור, זהב, זהב רוזה וגרניט מתכתי. שכבות PVD קשיחות יותר משכבות אלקטרו-ציפוי ועומדות בפני בילוי טוב יותר. אלקטרו-ציפוי משתמש בזרם חשמלי כדי לפקיע מתכת, בדרך כלל זהב או כרום. הוא זול יותר אך רך יותר. לשני התהליכים יש צורך נרחב בנקיות מקדימה לפקיעה. כל שמן, אבק או חמצן על המשטח גורם הדבקה לקויה. כיסוי הקצוות הוא בעיה נפוצה. השכבות נוטות להיות דקיקות יותר על קצוות חדים, שם מתחיל הבילוי. בדיקת ספגת מלח לפי ASTM B117 או ISO 9227 יכולה לחשוף חולשות בשכבה לפני המשלוח.
| אפשרות גימור | מראה חיצוני | התנגדשיות נגד קורע | עמידות בפני קורוזיה | עלות יחסית |
|---|---|---|---|---|
| השעיה מראה | הברק גבוה | נמוך | מתון | נמוך |
| מחוספסה סאטן | מטה עם גרין | מתון | מתון | נמוך |
| סנדבלסט | מטה שטוחה | מתון | מתון | נמוך |
| ציפוי אלקטרוליטי | צבועה, מבריקה | נמוך עד בינוני | מתון | מתון |
| כיסוי PVD | צבועה, עמידה | גבוה | גבוה | גבוה יותר |
| הרכבה | ניגוד | משתנה | משתנה | גבוה יותר |
סנדבלסט וטקסטורות מטות
סנדבלסטינג משתמש באויר דחוס כדי לזרוק חלקיקים עדינים על פני שטח הסגירה. התוצאה היא טקסטורה מאטת אחידה ללא גביש כיווני. זה מסתיר סדקים טוב ומרגיש יבש למגע. שטחים מסנדבלסטים יכולים להראות שומנים מאצבעות, אך הם ננקים בקלות. סיכון אחד הוא שאמצעי הבלסטינג עלולים להשתרש במתכות רכות אם הלחץ גבוה מדי. סיכון נוסף הוא טקסטורה לא אחידה אם המרחק מהפיה או מהירות הנסיעה משתנים. סנדבלסטינג משמש לעתים קרובות בסגנונות טקטיים או חוץ-חדריים. הוא מתאמה היטב לקיטובים מסוג PVD מכיוון שהשטח הרעיל נותן לקיטוב משהו לאחוז בו.
שילוב של מנגנונים ובדיקות איכות
רבות מסיכות משתמשות בשני גימורים או יותר כדי ליצור ניגוד. כפתור שחרור מפולש על גוף מומרס. מרכז משוחלף בחול עם צלעות מפולשות. שילוב גימורים מוסיף עניין ויזואלי אך גם מורכבות. כל שלב נוסף מגדיל את הסיכוי לזיהום או אי-יישור. הגבולות בין הגימורים חייבים להיות חדים. זיהום פוליש לאזור מומרס נראה זניח. בדיקות האיכות לגימור כוללות השוואה ויזואלית לדוגמיות מאושרות, מדידת עובי השכבה, ובדיקת דבקות. מקרה מרצף ייצור סיכות בדרום סין מראה למה בקרת תהליך חשובה. אצווה של סיכות מוצפות ב-PVD עברה את הבדיקה הראשונית אך הראתה התרוקנות בצלעות לאחר מספר שבועות של בליה מדומה. הסיבה לא הייתה השכבה עצמה. בקו הניקוי הייתה פיית שטיפה משובשת, השותירה שארית דקה בצלעות. שכבת ה-PVD נדבקה לשארית במקום למתכת. החלפת הפייה והוספת שלב ניקוי פלזמה פתרו את הבעיה. הפתרון היה זול, אך רק בגלל שהמפעל בדק לפני המשלוח.
למרות שמות סחר שצריכים גימור עקבי על חגורות, צמידים ותיבות, BURRIVA בנתה את ייצורו סביב רכיבים חיצוניים אלו. עם קווי פוליש, ברושינג, סנדבלסטינג ו-PVD במשרדים, וכן עם תהליכי בדיקה מתועדים, החברה תומכת בפרויקטים של יצרנים מקוריים הדורשים תוצאות חוזרות. המיקוד בפרטי הגימור עוזר לבעלי המותגים להימנע מהפגמים הקטנים שמחללים את האיכות הרגשית של המוצר.