Επιλογές τελικής επεξεργασίας διαθέσιμες για κλεψίδες ρολογιών

Γιατί η Τελική Επεξεργασία των Κλασικών Αξίζει Περισσότερη Προσοχή

Τα κλασικά ρολόι χειρίζονται περισσότερο από οποιοδήποτε άλλο μέρος ενός ρολογιού. Ανοίγουν και κλείνουν δεκάδες φορές την ημέρα, τρίβονται σε γραφεία και συγκεντρώνουν ιδρώτα και λιπαρές εκκρίσεις του δέρματος. Η επεξεργασία ενός κλασικού καθορίζει πώς θα φαίνεται μετά από μερικούς μήνες χρήσης. Μια καθρεφτιστή λείανση εμφανίζει κάθε γρατζουνιά. Μια βουρτσισμένη επιφάνεια τις κρύβει καλύτερα. Μια επίστρωση που αποκολλάται στις άκρες κάνει ολόκληρο το ρολόι να φαίνεται φτηνό. Η τελική επεξεργασία δεν αφορά μόνο την εμφάνιση. Επηρεάζει την αντίσταση στη διάβρωση, την αισθητική αντίληψη και τον τρόπο με τον οποίο το κλασικό γηράσκει. Οι μάρκες που θεωρούν την τελική επεξεργασία ως δευτερεύουσα υπόθεση συχνά πληρώνουν το τίμημα με παράπονα πελατών.

Τεχνικές Λείανσης που Δημιουργούν Καθρεφτιστές Επιφάνειες

Η λείανση είναι η κλασική επεξεργασία υψηλής λάμψης. Ξεκινά με τριβή με αποξεστικό υλικό για την αφαίρεση των σημαδιών από τα εργαλεία, στη συνέχεια προχωρά σε όλο και πιο λεπτές πολύρες. Το τελικό βήμα χρησιμοποιεί ένα μαλακό τροχό λείανσης με λεπτή πολύρα. Το αποτέλεσμα είναι μια επιφάνεια όπως καθρέφτης, η οποία αντανακλά το φως με ακρίβεια. Η λείανση λειτουργεί καλά σε επίπεδες και ελαφρώς κυρτές επιφάνειες. Βαθιές εγκοπές και οξείες εσωτερικές γωνίες είναι δυσκολότερο να λειανθούν ομοιόμορφα. Υπερβολική λείανση μπορεί να στρογγυλοποιήσει τις άκρες και να θολώσει τις ακριβείς γραμμές σχεδιασμού. Οι λειασμένες κλεψύδρες φαίνονται πολυτελείς από την πρώτη ματιά, αλλά εμφανίζουν γρήγορα αποτυπώματα δακτύλων και μικρογραμμές γρατζουνιές. Αυτή η επεξεργασία ταιριάζει περισσότερο σε ρολόγια ευγενικής χρήσης και εκθεσιακά αντικείμενα παρά σε ρολόγια για καθημερινή χρήση.

Επεξεργασίες με τραβηγμένη και ματ επιφάνεια για καθημερινή χρήση

Η απόδοση υφής με βούρτσισμα δημιουργεί μια κατευθυνόμενη υφή που διασκορπίζει το φως. Κρύβει καλύτερα τις γρατζουνιές από τη λείανση, επειδή η υφή διασπά τις ανακλάσεις. Υπάρχουν διαφορετικά μοτίβα βούρτσισματος. Το βούρτσισμα σε ευθεία γραμμή εκτείνεται παράλληλα προς τις άκρες της κλασίδας. Το κυκλικό βούρτσισμα δημιουργεί μια πιο απαλή εμφάνιση. Η κατεύθυνση της υφής έχει σημασία. Μια αλλαγή κατεύθυνσης μεταξύ της κλασίδας και του μπρασλέτου είναι αμέσως ορατή. Οι επιφάνειες με υφή βούρτσισμα αισθάνονται λείες, αλλά όχι ολισθηρές. Λειτουργούν καλά σε ρολόγια αθλητικού χαρακτήρα και για καθημερινή χρήση. Ένας περιορισμός είναι ότι βαθιές γρατζουνιές μπορούν να διασχίσουν την υφή και να ξεχωρίζουν. Η επισκευή μιας επιφάνειας με υφή βούρτσισμα είναι ευκολότερη από την επισκευή μιας λειασμένης επιφάνειας, αλλά η ακριβής αντιστοίχιση της αρχικής υφής απαιτεί εμπειρία.

PVD και ηλεκτροπλάκωση για χρώμα και αντοχή

Η μέθοδος PVD, ή απόθεση φυσικού ατμού, καταθέτει ένα λεπτό πλέγμα μετάλλου ή κεραμικού στην επιφάνεια του σφεντονιού. Συνηθισμένα χρώματα είναι το μαύρο, το χρυσό, το ροζ χρυσό και το γκρι-μέταλ. Τα επιστρώματα PVD είναι σκληρότερα από τα ηλεκτροπλακωτά στρώματα και αντέχουν καλύτερα τη φθορά. Η ηλεκτροπλάκωση χρησιμοποιεί ηλεκτρικό ρεύμα για να καταθέσει μέταλλο, συνήθως χρυσό ή χρώμιο. Είναι φθηνότερη, αλλά πιο μαλακή. Και οι δύο διαδικασίες απαιτούν ενδελεχή καθαρισμό πριν από την επίστρωση. Οποιοδήποτε λάδι, σκόνη ή οξείδιο στην επιφάνεια προκαλεί κακή πρόσφυση. Η κάλυψη των ακμών είναι ένα συνηθισμένο πρόβλημα. Τα επιστρώματα τείνουν να είναι λεπτότερα στις οξείες ακμές, όπου αρχίζει και η φθορά. Το τεστ ψεκασμού αλατούχου διαλύματος σύμφωνα με το ASTM B117 ή το ISO 9227 μπορεί να αποκαλύψει αδυναμίες του επιστρώματος πριν από την αποστολή.

Αμμοβολή και ματ επιφάνειες

Η αμμοβολή χρησιμοποιεί συμπιεσμένο αέρα για να εκτοξεύσει λεπτά σωματίδια εναντίον της επιφάνειας της κλασίδας. Το αποτέλεσμα είναι μια ομοιόμορφη ματ τελείωση χωρίς κατευθυντικό κόκκο. Κρύβει καλά τις γρατζουνιές και αισθάνεται ξηρή στην αφή. Οι αμμοβολημένες επιφάνειες μπορούν να εμφανίζουν λιπαρές κηλίδες από τα δάχτυλα, αλλά καθαρίζονται εύκολα. Ένας κίνδυνος είναι ότι το υλικό αμμοβολής μπορεί να ενσωματωθεί σε μαλακά μέταλλα, αν η πίεση είναι πολύ υψηλή. Ένας άλλος κίνδυνος είναι η ανομοιογένεια της τελείωσης, αν η απόσταση της ακροφυσίου ή η ταχύτητα κίνησης μεταβάλλεται. Η αμμοβολή χρησιμοποιείται συχνά σε τακτικά ή εξωτερικά στυλ. Συνδυάζεται καλά με επιστρώσεις PVD, επειδή η τραχιά επιφάνεια προσφέρει στην επίστρωση μια επιφάνεια στην οποία μπορεί να «κρατηθεί».

Συνδυασμός τελειώσεων και έλεγχοι ποιότητας

Πολλές κλασπ χρησιμοποιούν δύο ή περισσότερες επιφάνειες για να δημιουργήσουν αντίθεση. Ένα λαμπερό κουμπί απελευθέρωσης σε ματ όγκο. Ένα αμμοβλαστημένο κέντρο με λαμπερές άκρες. Η συνδυασμένη χρήση επιφανειών προσθέτει οπτικό ενδιαφέρον, αλλά και πολυπλοκότητα. Κάθε επιπλέον βήμα αυξάνει την πιθανότητα μόλυνσης ή εκτροπής. Τα όρια μεταξύ των επιφανειών πρέπει να είναι ακριβή. Η διείσδυση της λάμψης σε μια ματ επιφάνεια φαίνεται αμέλεια. Οι έλεγχοι ποιότητας για την επεξεργασία επιφανειών περιλαμβάνουν οπτική σύγκριση με εγκεκριμένα δείγματα, μέτρηση του πάχους της επίστρωσης και δοκιμές συνάφειας. Μια περίπτωση από μια παρτίδα παραγωγής κλασπ στη νότια Κίνα δείχνει γιατί η έλεγχος της διαδικασίας είναι κρίσιμος. Μια παρτίδα κλασπ με επίστρωση PVD πέρασε τον αρχικό έλεγχο, αλλά έδειξε αποκόλληση στις άκρες μετά από λίγες εβδομάδες προσομοιωμένης φθοράς. Η αιτία δεν ήταν η ίδια η επίστρωση. Η γραμμή καθαρισμού είχε ένα φθαρμένο ακροφύσιο πλύσιμος, το οποίο άφηνε μια λεπτή υπολειμματική στρώση στις άκρες. Το στρώμα PVD προσκολλήθηκε σε αυτή την υπολειμματική στρώση αντί στο μέταλλο. Η αντικατάσταση του ακροφυσίου και η προσθήκη ενός βήματος καθαρισμού με πλάσμα έλυσαν το πρόβλημα. Η λύση ήταν φθηνή, αλλά μόνο επειδή το εργοστάσιο έκανε δοκιμές πριν την αποστολή.

Για μάρκες που απαιτούν συνεκτική επεξεργασία σε σφιγκτήρες, βραχιόλια και περιβλήματα, BURRIVA έχει δημιουργήσει την παραγωγή της γύρω από αυτά τα εξωτερικά στοιχεία. Με εγκαταστάσεις εντός της επιχείρησης για λείανση, βούρτσισμα, άμμοβολή και PVD, καθώς και με τεκμηριωμένες διαδικασίες επιθεώρησης, η εταιρεία υποστηρίζει έργα OEM που απαιτούν επαναλαμβανόμενα αποτελέσματα. Αυτή η εστίαση στις λεπτομέρειες της επεξεργασίας βοηθά τους κατόχους μαρκών να αποφεύγουν τα μικρά ελαττώματα που υπονομεύουν την αντιληπτή ποιότητα ενός προϊόντος.