Mga Opisyon sa Pagtatapos na Magagamit para sa mga Kurbatang Relo

Bakit Dapat Bigyan ng Mas Malalim na Pansin ang Pagtatapos ng Strap

Ang mga strap ng relo ay hinahawakan nang higit kaysa sa anumang bahagi ng relo. Binubuksan at isinasara sila ng maraming beses sa isang araw, umaabot sa mga mesa, at kumuha ng pawis at langis mula sa balat. Ang finishing ng isang strap ang nagtatakda kung paano ito magmumukha pagkalipas ng ilang buwan ng paggamit. Ang isang mirror polish ay nagpapakita ng bawat butas o sugat. Ang isang brushed surface ay mas nakatago ang mga ito. Ang isang coating na natutunaw sa mga gilid ay nagpaparamdam ng kahinaan sa kabuuang relo. Ang pagtatapos ay hindi lamang tungkol sa itsura. Ito ay nakaaapekto sa resistensya sa corrosion, sa pakiramdam kapag hinawakan, at kung paano matatanda ang strap. Ang mga brand na itinuturing ang pagtatapos bilang panghuli ay madalas na nagkakaroon ng reklamo mula sa mga customer.

Mga Teknik sa Pagpapakinis na Gumagawa ng Mirror-like na Surface

Ang polishing ay ang klasikong mataas na kislap na huling pagpapaganda. Nagsisimula ito sa abrasibong pagpapagiling upang alisin ang mga marka ng kagamitan, pagkatapos ay pumupunta sa mas pino nang gradwal na mga compound. Ang huling hakbang ay gumagamit ng malambot na buffing wheel na may pino at makinis na polish. Ang resulta ay isang salamin na ibabaw na malinaw na sumasalamin sa liwanag. Mainam ang polishing sa mga patag at bahagyang kurba na ibabaw. Mahirap i-polish nang pantay ang malalim na mga guhitan at matatalas na panloob na sulok. Ang labis na pagpo-polish ay maaaring paikotin ang mga gilid at magdulot ng kalabuan sa malinaw na mga linya ng disenyo. Ang mga buckle na pinolish ay tila premium agad mula sa kahon, ngunit madaling makita ang mga bakas ng daliri at mikro-scratches. Ang finishing na ito ay angkop para sa mga dress watch at display piece kaysa sa mga orasan para sa pang-araw-araw na paggamit.

Mga Brushed at Satin Finishes para sa Pang-araw-araw na Paggamit

Ang pag-brush ay lumilikha ng direksyonal na butas na nagkakalat ng liwanag. Mas epektibo ito kaysa sa pagpo-polish sa pagtatago ng mga ugat dahil ang tekstura nito ay nagpapabulok ng mga reflection. May iba't ibang pattern ng pag-brush. Ang tuwid na pag-brush ay tumatakbo nang parallel sa mga gilid ng buckle. Ang bilog na pag-brush ay nagbibigay ng mas malambot na itsura. Mahalaga ang direksyon ng butas. Ang pagbabago ng direksyon sa pagitan ng buckle at ng bracelet ay agad na nakikita. Ang brushed finish ay pakiramdam na makinis ngunit hindi madulas. Mainam ito sa mga sport watch at sa pang-araw-araw na suot. Isang limitasyon nito ay ang malalim na ugat na maaaring pumutol sa butas at tumutukoy. Mas madali i-repair ang brushed finish kaysa sa polished finish, ngunit ang pagkakapareho ng orihinal na butas ay nangangailangan ng kasanayan.

PVD at Electroplating para sa Kulay at Tinitis

Ang PVD, o physical vapor deposition, ay nagpapadeposito ng manipis na pelikula ng metal o ceramic sa ibabaw ng buckle. Ang karaniwang mga kulay ay itim, ginto, rosas na ginto, at gunmetal. Ang mga coating na PVD ay mas matitigas kaysa sa mga electroplated na layer at mas tumatagal laban sa pagsuot. Ang electroplating ay gumagamit ng elektrikong kasalukuyan upang magdeposito ng metal, karaniwan ay ginto o chrome. Ito ay mas murang proseso ngunit mas malambot. Parehong proseso ay nangangailangan ng mabisang paglilinis bago ang pagco-coat. Anumang langis, alikabok, o oksido sa ibabaw ay magdudulot ng mahinang pagkakadikit. Ang kawalan ng sapat na takip sa mga gilid ay isang karaniwang problema. Ang mga coating ay karaniwang mas manipis sa mga talim na gilid, kung saan nagsisimula ang pagsuot. Ang salt spray testing ayon sa ASTM B117 o ISO 9227 ay maaaring magbunyag ng mga kahinaan ng coating bago ang pagpapadala.

Sandblasting at Matte Textures

Ginagamit ang sandblasting ng compressed air upang ipadala ang mga maliit na particles papunta sa ibabaw ng buckle. Ang resulta ay isang pantay na matte texture na walang directional grain. Nakatatago nito nang maayos ang mga ugat at pakiramdam na tuyo kapag hinawakan. Maaaring makita ang mga langis mula sa daliri sa mga ibabaw na sandblasted, ngunit madaling linisin. Isa sa mga panganib ay ang pagkakapal ng blasting media sa mga malalambot na metal kung sobra ang pressure. Isa pa ay ang hindi pantay na texture kung magkaiba ang distansya ng nozzle o bilis ng paggalaw. Madalas gamitin ang sandblasting sa mga tactical o outdoor style. Mainam itong kasama ng PVD coatings dahil ang rough surface ay nagbibigay ng grip sa coating.

Pagsasama-sama ng mga Finish at Quality Checks

Maraming buckle ang gumagamit ng dalawa o higit pang mga finishing upang makalikha ng kontrast. Isang pinolish na release button sa isang brushed na katawan. Isang sandblasted na sentro na may pinolish na gilid. Ang pagsasama-sama ng mga finishing ay nagdaragdag ng visual interest ngunit dinadagdagan din ang kumplikasyon. Ang bawat karagdagang hakbang ay nagpapataas ng posibilidad ng kontaminasyon o maling alignment. Dapat matalas ang mga hangganan sa pagitan ng mga finishing. Ang pagkalat ng polish sa isang brushed na lugar ay tila hindi propesyonal. Kasama sa mga quality check para sa finishing ang visual na paghahambing sa mga aprubadong sample, pagsukat ng kapal ng coating, at adhesion testing. Isang kaso mula sa produksyon ng buckle sa timog na Tsina ang nagpapakita kung bakit mahalaga ang proseso ng kontrol. Isang batch ng PVD-coated na buckle ay pumasa sa unang inspeksyon ngunit nagpakita ng flaking sa mga gilid pagkalipas ng ilang linggo ng simulated wear. Ang sanhi ay hindi ang mismong coating. Ang cleaning line ay may nasira na rinse nozzle, na nag-iwan ng manipis na residue sa mga gilid. Ang PVD layer ay sumiksok sa residue imbes na sa metal. Ang pagpapalit ng nozzle at ang pagdaragdag ng plasma clean step ang nagsagip sa problema. Ang solusyon ay murang gastos, ngunit iyon lamang dahil sinubukan ng factory bago ipadala.

Para sa mga brand na nangangailangan ng pare-parehong pagkumpleto sa mga buckle, bracelet, at case, BURRIVA itinaas ang produksyon nito sa paligid ng mga panlabas na bahaging ito. Kasama ang sariling proseso ng polishing, brushing, sandblasting, at PVD, pati na rin ang dokumentadong inspeksyon, suportado ng kumpanya ang mga OEM project na nangangailangan ng paulit-ulit na resulta. Ang puso ng atensyon sa detalye ng pagkumpleto ay tumutulong sa mga may-ari ng brand na iwasan ang mga maliit na depekto na sumisira sa perceived quality ng isang produkto.