Kuinka kellolevyn valmistajat hallinnoivat pölyä tuotannossa

Pöly on vika, joka ei ole vielä tapahtunut

Pölyhiukkanen kiekolla on helppoa sivuuttaa kosmeettisena ongelmana. Käytännössä se on kuitenkin vika, joka odottaa löytämistään juuri pahimmassa mahdollisessa tilanteessa. Hiukkaset, jotka jäävät lakkaan alle, muodostavat näkyvän kohouman. Kuidun jääminen pinnoitustasojen väliin aiheuttaa varjon, jota ei voida poistaa millään kiillotusvaiheella. Pientä hiukkasta, joka on kiekon pinnalla ennen työntulopainatusta, voi nostaa muste ja jättää logoon neulanpään kokoisen reiän. Kellokiekkojen valmistajat suhtautuvat pölynhallintaan prosessin kurinalaisuuden osana, koska vian luonne ei ole kosmeettinen. Se on pysyvä osan hylkäys.

Vaikeaa on se, että pöly ei ilmoita itsestään. Kiekko voi näyttää puhtaalta tavallisessa huonevalossa, vaikka siinä olisikin hiukkasia, jotka tulevat esiin vasta alakulmaisessa tarkastusvalossa. Siksi pölynhallinta kiekkojen valmistuksessa ei liity niinkään yhteen puhdistusvaiheeseen kuin ympäristöön ja käsittelysääntöihin, jotka ympäröivät jokaista toimenpidettä.

Missä hiukkaset todellisuudessa syntyvät

Suurin osa kellolevyn saastumisesta ei tule ilmasta dramaattisella tavalla. Se tulee tavallisista lähteistä, joita on helppoa sivuuttaa:

1. Leikkaus- ja karstausjätteet, jotka selviävät epätäydellisestä puhdistusvaiheesta.

2. Pyyhkeistä, käsineistä ja pakkausmateriaaleista irtoavat kuidut.

3. Ihon kuoren palaset ja hiukset, jotka irtoavat käsiteltäessä ilman asianmukaista suojaa.

4. Pintakäsittelykylpyjen jäännökset tai kuivuneet kemikaalijätekappaleet.

5. Ilmassa olevat hiukkaset, jotka laskeutuvat avoimien siirtojen aikana väliasteikkojen välillä.

Jokainen lähde viittaa eri hallintatoimenpiteeseen. Leikkausjätteiden poistamiseen tarvitaan puhdistusvaihe, joka vastaa leikkaustoimenpidettä. Kuidun irtoamisen estämiseen tarvitaan käsineitä ja pyyhekkeitä koskeva standardi. Ihon kuoren palasten välttämiseen tarvitaan käsittelemisdiscipliiniä ja rajoitettua pääsyä. Pintakäsittelyjäännösten poistamiseen tarvitaan huuhdelu- ja kylpyhallintaa. Ilmassa olevien hiukkasten estämiseen tarvitaan suljettuja tiloja, suodattimia ja ylipainetta. Kellolevyn valmistaja, joka keskittyy pelkästään ilmassa olevaan pölyyn, menettää edelleen osia kuiduille ja käsittelemisestä aiheutuvan saastumisen vuoksi.

Puhtaalaboratorion discipliini liittyy virtaukseen, ei pelkästään suodattamiseen

Puhdas huone -luokitus paperilla merkitsee vähän, jos ilmavirta ei poistakaan epäpuhtauksia työalueelta. Kiekon maalaus, lakkaus ja tampopainatus suoritetaan yleensä säädetyissä kabineissa suodatetulla ilmalla ja lievällä ylipaineella, jotta hiukkaset liikkuvat puhtaista alueista vähemmän puhtiin alueisiin. Käytännön yksityiskohdat ovat tärkeämpiä kuin luokkaluku. Vaatetustapa, ilmalukon noudattaminen, työkalujen puhdistustauot ja henkilöiden määrä kabineissa vaikuttavat kaikki työpinnan hiukkasmäärään.

Taulukko ei ole täydellinen saastumiskartta. Se selittää, miksi pölynhallinnan on oltava sidottu toimintaan, ei yksittäisen tilan luokituksen mukaan. Suihkutuskaappi, joka suodattaa ilman, mutta jossa on avoimia laatikoita ja peittämättömiä osia, tuottaa edelleen saastuneita kellolevyjä.

Puhdistusvaihe, joka vastaa toimintaa

Puhdistus ei ole yleinen vaihe. Karhennettu messinkipohja vaatii eri puhdistustavan kuin pinnoitettu kellolevy tai lakattu pinta. Karhennuksesta jäävä kovapintainen jäännös voi jäädä pieniin urille, ja pesu, joka toimii sileällä pinnalla, ei välttämättä poista sitä. Pinnoituksesta jäävä jäännös voi kuivua kalvoon, joka tulee esiin vasta lakkaamisen jälkeen. Lakattua pintaa ei voida puhdistaa kovin voimakkaasti ilman, että pinta vahingoittuu.

Herkkyyden vähentänyt esimerkki kellolevyn tuotannosta: lakattujen kellolevyjen erässä havaittiin pieniä kohoumia lopullisen tarkastuksen valossa. Lakkausosaston hiukkasmittaus oli mennyt läpi, ja käyttäjä oli noudattanut vaatimusten mukaista pukemisproseduuria. Hiukkaset johdettiin takaisin karhutusvaiheeseen. Hienon kovamateriaalisen jäännöksen osa oli saanut paikkansa säteittäisiin uriin ja selvinnyt pesusta, joka riitti sileille levylle. Jäännös ei ollut näkyvissä ennen lakkausta, koska se oli piilossa pintarakenteen sisällä. Kun lakkauskerros sovellettiin, jäännökset aiheuttivat näkyviä kohoumia. Ratkaisuna oli puhdistusvaihe, joka vastasi pintarakennetta, sekä alakulmainen tarkastus karhutusvaiheen jälkeen ja ennen lakkausta. Lakkausosasto ei ollut ongelman aiheuttaja. Ongelma oli siirtymässä karhutusvaiheesta pinnoitusvaiheeseen.

Oikeassa valossa suoritettu tarkastus paljastaa sen, mikä normaalissa valossa piiloutuu

Pölyvirheet ovat melkein näkymättömiä tasaisessa, hajaavassa valossa. Alakulmainen tarkastuslamppu kulkee pinnan yli ja muuttaa hiukkasen pieneksi varjoksi. Siksi kontaminaation tarkastuksessa käytetään kulmavalaisua eikä suoraa näkökulmaa. Sama periaate pätee lakkausvirtojen, pinnoitustuplien ja painovirheiden tarkastukseen. Pinta, joka näyttää puhtaalta ympäristövalossa, voi epäonnistua nopeasti kulmavalaisussa.

Tämä tarkastus kuuluu prosessin aikaiseen tarkastukseen. Jos odotetaan ulostulotarkastukseen, saastunut kiekko on jo kulkenut pinnoituksen, lakkaus- ja tampapainovaiheen läpi, ja kussakin näistä vaiheista on lisännyt kustannuksia. Hiukkanen, joka havaitaan ennen pinnoitusta, voidaan poistaa. Hiukkanen, joka havaitaan lakkauksen jälkeen, tarkoittaa todennäköisesti hylkäystä. Tulo-, prosessin aikainen ja ulostulotarkastus ovat kaikki tärkeitä, mutta pölyn hallinnassa prosessin aikainen tarkastus ennen jokaista pinnoitusvaihetta tuottaa eniten hyötyä.

Käsittelykurin noudattaminen on vaikein hallittava tekijä

Varusteita voidaan määrittää ja tiloja voidaan luokitella. Käsittelykäytäntöjen noudattaminen on vaikeampaa, koska se riippuu siitä, että ihmiset noudattavat samaa toimintatapaa joka vuorolla. Käsineet, jotka vaihdetaan aikataulun mukaan, osat, jotka pysyvät peitettynä välillä asemien välillä, laatikot, jotka puhdistetaan käytön edellä, sekä sääntö avointen säiliöiden käytöstä pinnoitusalueilla vähentävät kaikki saastumista. Mikään näistä ei ole merkittävää erityistoimenpidettä. Yhdessä ne kuitenkin ratkaisevat, toteutuuko kabinaan annettu luokitus puhtaissa näytöissä.

Pienet ja suuret erät vaativat saman käsittelystandardin. Pieni tuotantosarja aiheuttaa korkeamman yksikköhinnan, koska asennus- ja työkalukustannukset jaetaan vähemmän osien kesken. Tämä on hinnan gradientti, ei syy löystää käsittelykäytäntöjä. Pölynhallinnan laatuvaatimus tulisi soveltaa samalla tavalla sekä lyhyille että pitkille tuotantosarjoille.

Burriva työskentelee komponenttitasolla kellojen numeroiden, koteloiden, rannekorujen ja kiinnikkeiden parissa. Numeroprojekteissa numeroiden valmistus kattaa tyhjän numeron koneistuksen, tekstuurin, pinnoituksen, lakkaamisen, tampopainatuksen, mittatarkastukset sekä useita tarkastuskierroksia saapuvien, kesken olevien ja lähtevien tuotteiden osalta, ja jokaiseen pinnoitukseen liittyvä vaihe tapahtuu puhtaassa ja vakaisessa työpajaolosuhteissa. Erotellut työnkulut ja CAD-tiedostojen pääsyrajoitukset pitävät suunnittelutiedostot erillään tehtäväkohtaisesti. Merkit, jotka suunnittelevat numeroprojektia, voivat ottaa yhteyttä tiimiin keskustellakseen numeroiden teknisistä vaatimuksista, pinnanvaatimuksista ja tarkastuspisteistä, joilla on merkitystä pölynhallinnalle.