Ako výrobcovia hodinových číselníkov kontrolujú prach počas výroby

Prach je chyba, ktorá ešte nenastala

Čiastočka prachu na ciferníku sa ľahko považuje za estetický problém. V praxi však ide o chybu, ktorá čaká len na to, aby bola objavená v najhoršom možnom okamihu. Čiastočka uväznená pod lakom vytvorí viditeľný výduta. Vlákno zachytené medzi vrstvami pozlátky vrhá tieň, ktorý žiadny krok leštenia nedokáže odstrániť. Jemná čiastočka nachádzajúca sa na povrchu pred tlačou cez gumový valec môže spôsobiť zdvihnutie farby a nechať v logu dierku veľkosti ihly. Výrobcovia ciferníkov pre hodinky považujú kontrolu prachu za disciplínu procesu, pretože spôsob poruchy nie je estetický – ide o trvalé odmietnutie súčasti.

Zložitou časťou je, že sa prach neprejavuje. Ciferník môže vyzerat' čistý pri bežnom svetle v miestnosti a zároveň stále obsahovať čiastočky, ktoré sa prejavia až pri kontrole pod lampou s nízkym uhlom osvetlenia. Preto kontrola prachu pri výrobe ciferníkov nie je tak veľmi otázkou jedného čistenia, ale skôr otázkou prostredia a pravidiel manipulácie, ktoré obklopujú každú operáciu.

Zo žiadneho miesta skutočne pochádzajú čiastočky

Najväčšia kontaminácia na ciferníku nevzniká dramatickým spôsobom zo vzduchu. Vzniká z bežných zdrojov, ktoré sa ľahko prehliadnu:

1. Ostatky po režaní a rysovani, ktoré prežijú neúplný krok čistenia.

2. Vlákna z utierok, rukavíc a obalových materiálov.

3. Čiastočky pokožky a vlásy vznikajúce pri manipulácii bez primeranej ochrany.

4. Zvyšky po pokovovaní alebo vysušené kúsky chemikálií.

5. Vzdušné častice, ktoré sa usadia počas otvorených presunov medzi stanicami.

Každý z týchto zdrojov vyžaduje iný spôsob kontroly. Ostatky po režaní vyžadujú krok čistenia prispôsobený danej operácii. Uvoľňovanie vlákien vyžaduje štandardizáciu rukavíc a utierok. Čiastočky pokožky vyžadujú disciplinovanú manipuláciu a obmedzený prístup. Zvyšky po pokovovaní vyžadujú kontrolu oplachov a kúpeľov. Vzdušné častice vyžadujú uzavretie priestoru, filtráciu a pretlak. Výrobca ciferníkov, ktorý sa sústreďuje len na prach vo vzduchu, bude stále strácať súčiastky kvôli kontaminácii vláknami a manipuláciou.

Disciplína čistých miestností sa týka toku, nie iba filtrácie

Hodnota čistoty čistého priestoru na papieri má malú hodnotu, ak prúdenie vzduchu neodvádza kontamináciu od pracovného priestoru. Maľba kruhovým pohybom, lakovanie a tampovanie sa zvyčajne vykonávajú v regulovaných kabínach s filtrovaným vzduchom a mierne nadbytočným tlakom, aby sa častice presúvali z čistejších zón do menej čistých zón. Praktické podrobnosti majú väčší význam ako číselná trieda. Postup obliekania ochranného oblečenia, disciplína pri používaní vzduchových komôr, harmonogramy čistenia nástrojov a počet osôb v kabíne všetky ovplyvňujú počet častíc na pracovnom povrchu.

Táto tabuľka nie je úplnou mapou kontaminácie. Ukazuje, prečo kontrola prachu musí byť prepojená s konkrétnou operáciou, nie s hodnotením jediného priestoru. Kabína, ktorá filtrovala vzduch, ale umožňuje otvorené misky a nekryté diely, stále bude produkovať kontaminované ciferníky.

Čistenie zodpovedajúce danej operácii

Čistenie nie je všeobecným krokom. Hrubý medený polotovar vyžaduje iný postup čistenia ako pozinkovaný ciferník alebo lakovaný povrch. Abrazívny odpad z hrubenia sa môže usadiť v jemných drážkach a oplach, ktorý funguje na hladkom povrchu, ho nemusí odstrániť. Odpad z pozinkovania sa môže vysušiť do vrstvy, ktorá sa prejaví až po nanesení laku. Lakovaný povrch sa nedá čistiť agresívne bez poškodenia povlaku.

Príklad zníženej citlivosti z výroby číselníkov: pri konečnej kontrole pod kontrolnou lampou sa u dávky lakovaných číselníkov objavili malé výčnelky. V miestnosti na lakovanie bol počet častíc v rámci povolených limít a operátor dodržal postup obliekania ochranného oblečenia. Častice sa stohovali späť k kroku ryhovania. Jemné zvyšky abrazívneho materiálu sa usadili do radiálnych drážok a prežili oplach, ktorý bol dostatočný pre hladké polotovary. Tieto zvyšky sa pred lakovaním nezobrazovali, pretože sa nachádzali vo vnútri textúry. Po aplikácii lakového povlaku uväznené častice vytvorili viditeľné výčnelky. Riešením bolo pridať krok čistenia prispôsobený textúrovanému povrchu a následná kontrola pod nízkym uhlom po kroku ryhovania a pred lakovaním. Mi miestnosť na lakovanie nebola problémom. Problém bol v prechode medzi krokom ryhovania a povlakovania.

Kontrola v správnom svetle odhalí to, čo normálne svetlo skrýva

Defekty spôsobené prachom sú takmer neviditeľné pri rovnom, rozptýlenom svetle. Pri kontrolnom osvetlení pod nízkym uhlom sa svetelný lúč pohybuje po povrchu a premení časticu na malý tieň. Preto sa pri kontrolách kontaminácie ciferníkov používa osvetlenie pod uhlom namiesto priameho pohľadu zhora. Rovnaký princíp sa uplatňuje pri kontrole striedavých čiar laku, puchýrkov pri pokovovaní a chýb tlače. Povrch, ktorý vyzerá čistý pri okolitom svetle, môže pri osvetlení pod uhlom rýchlo zlyhať.

Táto kontrola sa najlepšie vykonáva počas výrobného procesu. Ak ju odložíme až na konečnú kontrolu, kontaminovaný ciferník už prešiel fázami pokovovania, lakovania a tampotlače – a každá z týchto fáz pridala ďalšie náklady. Časticu zachytenú pred aplikáciou povlaku je možné odstrániť čistením. Ak sa častica objaví až po nanesení laku, ciferník je pravdepodobne nepoužiteľný. Kontrola surovín pri ich príjme, kontrola počas výroby a konečná kontrola majú každá svoju úlohu, avšak pri kontrole prachu najväčší prínos má kontrola počas výroby pred každým krokom nanášania povlaku.

Disciplína pri manipulácii je najťažšou kontrolou na udržanie

Vybavenie sa dá špecifikovať a miestnosti sa dajú klasifikovať. Dodržiavanie disciplíny pri manipulácii je náročnejšie, pretože závisí od ľudí, ktorí každú smenu dodržiavajú rovnaký postup. Rukavice, ktoré sa menia podľa plánu, súčiastky, ktoré zostávajú zakryté medzi stanicami, taniere, ktoré sa pred použitím vyčistia, a pravidlo zakazujúce otvorené obaly v oblastiach povlakovania, všetko to znižuje kontamináciu. Nič z toho nie je dramatické. Spoločne však rozhoduje, či sa klasifikácia kabíny prejaví v čistých ovládačoch.

Malé aj veľké dávky vyžadujú rovnaký štandard manipulácie. Malá séria má vyššiu jednotkovú cenu, pretože náklady na nastavenie a nástroje sa rozdeľujú medzi menej súčiastok. Ide o cenový gradient, nie o dôvod na uvoľnenie disciplíny pri manipulácii. Štandard kvality pre kontrolu prachu by mal platiť rovnako pre krátku aj dlhú sériu.

Burriva pracuje na úrovni komponentov s ciferníkmi, korpusmi, náramkami a zápkami. Pri projektoch ciferníkov sa výroba ciferníkov rozširuje na obrábanie polotovarov, vytváranie textúry, pokovovanie, lakovanie, tampografiu, kontrolu rozmerov a viacnásobné kontroly v rámci príchodzích, medzistupňových a odchádzajúcich fáz, pričom každý kroku povlakovania podporuje čisté a stabilné prostredie dielne. Oddelené pracovné postupy a ovládanie prístupu k CAD súborom zabezpečujú rozdelenie návrhových súborov podľa pracovnej pozície. Značky, ktoré plánujú projekt ciferníka, môžu kontaktovať tím, aby diskutovali o špecifikáciách ciferníka, požiadavkách na povrch a kontrolných bodoch dôležitých pre kontrolu prachu.