EN
Hylki úr klukku lítur út fyrir einfalt vélvinnsla-hylki. Í raun er það fjöldi tólfra sem verða að standast daglega notkun, raki og endurteknan meðhöndlun. Gæðaöryggi fyrir framleiðslu hylkis úr klukku getur ekki bíðið til síðustu skoðunarstöðvar. Það verður að hefjast við skoðun teikninga lang áður en einhver blokk af stáli er skorin.
Ef hönnunin leyfir þunn vegg, skarpa innri horn eða óraunhæfa gasket-rás, mun engin magnskoðun í lokin leysa vandamálið. Hylkið gæti farið gegnum sjónarskoðun og samt mistekist í reynd.
Reynslumikil hönnuðir skoða hönnunina út frá framleiðslusjónarhorni. Getur O-hringurinn verið vandlega vinninn. Munu þræðir á bakhlutanum taka vel án þess að skerast. Er til nægileg jöfn yfirborðsflatarmál fyrir kristallinn til að tryggja áreiðanlega press-fit tengingu. Þessar spurningar tilheyra DFM-stiginu. Húsa sem er auðvelt að vinna eru venjulega með færri gæðafrávik. Húsa sem eru erfitt að vinna munu gefa upphaf til afskurðs, endurvinninga og ójafnvelja eininga.
Efnauppruna og innkomandi inspektion
Gæði handhúsa byrja við málið sjálft. Algeng efni eru 316L rustfritt steypijárn, 904L, títaníum og stundum messingshús fyrir plötuduð hús. Hver viðmiðun hefur mismunandi styrk, móttæld mótefnis og hegðun við vinnslu. Aðila sem blanda viðmiðunum eða kaupa á staðbundnum markaði án skjölunar býr til falin risk. Húsið gæti litið rétt út og samt mistekist í saltþoka- eða útmattaprófunum.
Innkomandi skoðun ætti að staðfesta smiðjuvottorð, hitunúmer og efnauppsetningu. Hardness-prófun birtir mjúka eða brjótlega efni. Sjónskoðun leitar að yfirborðsskemmdum, rissum eða innblæstrum sem gætu orðið útlitsvilla síðar. Þjálfun er mikilvæg því ef villa kemur fram í einhverri partíu má finna uppruna hennar. Grein 8.4 í ISO 9001:2015 fjallar um stjórn á utanverkum aðilum og þessi regla á beint við málmetalssuppliara. Framleiðslufyrirtæki sem meðferðir efni sem vöruflokk getur loksins verið dýrt.
Mæling á víddum og yfirborðsútgildi
Þegar vinnsla hefst fókusar gæðastjórnun á víddum og yfirborðsástandi. Lykilstærðir eru til dæmis húsþvermál, húsarmbreidd, þykkt, gátt fyrir krónurör, þræði á húsbotni og dýpt á glasasetti. CNC-vél getur haldað nákvæmum markmiðum en aðeins ef forritið er rétt, verkfærin ný og festingarnar stíf. Hitadreifing og slit á verkfærum geta valdið að hlutirnir fara út af skilyrðum á langri framleiðslu.
Yfirborðsloft er jafn mikilvægt. Þyrst, políð, sandblástur og PVD-mýkjaðar hylur krefjast allar mismunandi inspektsaðferða. Meðalgæði ójafnvægis, eða Ra, er oft mæld í mikrúmmetrum eða mikrúmmetrum. Þykkt á yfirborðslofti er athuguð með röntgenflúórescens eða eddy current mælir. Políð hylur með djúpum skramma verður hafin. Þyrst hylur með ójöfnu kornmynstur mun líka falla út. Þessar athuganir eru ekki um að vera skiptilegar. Þær vernda lokaaðgerð og mótvægi gegn rusningu á hylunni.
| Gæðaöryggisstig | Hvað er athugað | Algeng aðferð | Tilvísun |
|---|---|---|---|
| Innkomandi efni | Gæði, stöðugleiki, samsetning | Vinnusvæðisvottorð, stöðugleikamælir, spektrómetri | ISO 9001 grein 8.4 |
| Málin á vinnslu | Diameter, lug breidd, þráðspenna | CMM, málhjól, þráðsmælar | Innri teikningarmörk |
| Ytra líkan | Ra, glans, kornastuðull | Línuþyngdarmælir, sjónlegar staðlaðar myndir | Fyrirtækisstaðlaðar kræfjur um útlit |
| Þvermál platingu | Þykkt á yfirborðsbeði, festing | XRF, teypupróf, þversnið | ASTM B568, ISO 2178 |
| Heildarréttlæti þéttunarsætis | Rilluprófíll, yfirborðsmynd | Skoðun með skáskín, prófíllskoðun | Innri þéttunarspecifikation |
| Lokaleit á hlutum | Aðlögun, virkni, útlit | Götu/ekki-götu-mælitæki, AQL-inspektion | ISO 2859-1 |
Þéttleikaþol og gæði gasket-ringsgöngu
Þéttleikaþol hefst við gasket-ringsgönguna, og það er einkenni á hólfstigi. Skárskör, skerðing eða víddamismunur geta valdið leki. Þrýstingur á gasket verður að vera innan mjög takmarkaðs sviðs. Of lítið þrýstingur gerir ómögulegt að halda þéttleika. Of mikill þrýstingur veldur því að gasket taki stöðu eða mistakist við settun.
Þráður á bakhlið hólfsins verður að fella saman slétt og halda snúningstorgi. Dýpt og jafnheit kristallsetningar ákvarðar hvort press-fit tengingin haldir á með álagi. Þessi einkenni eru skoðuð á hólfstigi, áður en hólf fer í neðanverða ferli.
Hólf sem fer í gegnum borðapróf getur samt þróast í vandamál síðar vegna hitabreytinga og hreyfinga sem álagi þéttleikann á annan hátt. Þess vegna er yfirborðsagaður á þéttleikayfirborðum jafn mikilvæg og sjálfar víddir. Göngu sem mælist rétt en hefur snúðuskár getur samt valdið leki.
Samsetning og lokapróf sameindanna
Endaðgerðaprófun er þar sem margir litlir gæðamismunir koma upp. Kristallinn verður að sitja jafnt í sæti sínu. Bakhluturinn verður að loka án bilss. Hringurinn verður að snúast með réttri tilfinningu og sitja á réttri hæð. Krónurörin verður að taka við krónunni án óstöðugleika. Þessar athuganir eru virkni, ekki aðeins útlitsmál. Hylki sem lítur rétt út en hefur lausan hring eða krónurör sem er ekki í miðju mun samt vera vandamál síðar í ferlinu.
Sjónprófun fylgir skrifaðum skilyrðum. Lýsing, stærðþætti og skoðunarhorn verða að vera stýrð. Einn yfirvöktunarmaður gæti samþykkt litla merki sem annar hafnaði. Þessi breytileiki er af hverju myndamörk og mörkumýstur eru gagnleg.
ISO 2859-1 úrtaksborðin eru algengt að nota til að ákvarða hversu margar einingar á að skoða og hvaða samþykktartölur á að beita. AQL-gildi eru valin eftir vandamálasafni. Þungar villa, eins og sprunga í hylki eða vantar gasket-rás, krefjast venjulega núll samþykktar. Léttari yfirborðsvillur geta leyft litla prósentu. Kerfið er ekki fullkomið, en það býður upp á samhverfu.
Dæmi um framleiðslusvæði: Húsgögnakvalítetsstjórnun (Case QC) finnur falið skort
Góð dæmi kemur frá framleiðsluferli af rústfritt steini hylki fyrir sporturhlekk. Fyrstu hlutirnir fjárfestu í málstaðfestingu. Yfirborðsútlit var góð. Þegar þéttunarsætið var athugað kom í ljós með ýmsum einingum að þrýstingur minnkaði hægt í þrýstiprófi. Leakið var rekist til þrýstisætis á bakhluta hylkisins. Vinnuvélarvél hafði látið eftir lítillega snúðulínu sem var of lítil til að sjá undir venjulegri birtu en nóg djúp til að brjóta þéttunina. Málstaðurinn var innan marka, en yfirborðsmyndin var rang.
Lausninn krafðist tólaskiptis og endurskoðaðs inspektskrefs. Sjónleg skoðun með skásskini var bætt við á vinnustöðinni fyrir vélbreytingu. Prófun á þrýstingi á úrtaki var færð á fyrra stadi í ferlinu svo að vandamál gætu verið uppgötvuð áður en fleiri hlutir voru lokið. Framleiðslan var frestað en sendu hylki höfðu þrýsting. Lærdómurinn er einfaldur. Hylki getur uppfyllt allar mælingar á teikningunni og samt mistekist í notkun. Gæðastjórn fyrir framleiðslu á klukkuhylkum verður að athuga virkni, ekki aðeins form.
Hvað þetta þýðir fyrir innkaup á hylkum
Gæði hylkis hanga á því hversu vel teikningarskoðun, sporaðan efni, stærðastýring, yfirborðsútgildi og inspektion á þéttunarsæti eru meðhöndluð frá fyrsta stálblokkinni til lokahlutans í pappísskúffunni. Hylki sem er hannað og vélbreytt með hugmynd um ferlastýring mun sýna færri skekkjur og halda útliti sínu lengur.
Burriva, stutt fyrir Baoruihua (Dongguan) Precision Technology Co., Ltd., hefur sérhæfist í framleiðslu á OEM-hljóðtökkum fyrir klukkur frá framleiðslustöð sinni í Dongguan, með innri getu í framleiðslu á tölum, hylsum, bandum og spennuhjúkum. Framleiðsla á hylsum felur í sér margása vinnslu, CNC-sníðun, mælingu á víddum og mörg endanleg, millistig- og útgangsmælingar, með skrifaðum skilyrðum fyrir yfirborðsloka og þéttun. Til að ræða tilgreiningar á hylsum, naukvæmiskröfur eða skilyrði fyrir mælingar er hægt að hafa samband við Burriva.