Kako izbor zakleta utječe na zadovoljstvo kupaca

Zašto se na zakrpu prvi žali, a onda posljednji primijeti?

Zapona je prva komponenta koju ruka dodiruje kad stavlja sat, i prva stvar koja propada kad nešto krene po zlu. Ali za vrijeme specifikacije, on stoji iza kućišta, brojčaka i narukvice. Zapanka koja izgleda dobro u katalogu, a nakon nekoliko mjeseci svakodnevnog nošenja počinje se loše ponašati, postaje izvor frustracije.

Za OEM projekte satova, spona je često najjeftinija komponenta na računima materijala. Također je jedan od najtežih da se dostigne dosljednost. U tang spon ili zapona za otvaranje uključuje nekoliko pokretnih dijelova: opruga, list za zaključavanje, šarcu, oprugu. U svakom od njih, blagi pomak dimenzija mijenja osjećaj. Malo previše labavo i zamašnica je jeftina. Malo je previše čvrsto i teško se otvara. Sat koji se glatko čvrsti tretira se kao dobro izrađen proizvod. Zapanka koja se u pogrešnom trenutku začepi ili otvori, pamti se kao neispravna.

Vrste zakrpa i što svaki od njih traži od proizvodnje

Tangovi sponke su najjednostavniji: tanjur, jezik, opruga. Prednost je u lakoći upotrebe i popravke. Ograničenje je nošenje. Ploča koja se umora ili rupa za jezik koja se s vremenom ovalizira, prestaje držati položaj. Rizik proizvodnje leži u konzistenciji istimpanja i završetku rubova.

Priključke za otvaranje nude duži životni vijek i čistiji savijanje, ali oni plaćaju za to u tolerancijama. Mehanizam šarnice zahtijeva dosljedno pecanje i oblikovanje kako bi se savijanje završilo na mjestu gdje bi trebalo. Česti način neuspjeha je asimetrično osjetenje, gdje se jedna strana zamaška otvara lakše od druge. To obično ukazuje na formiranje poravnanja matice, a ne na pogrešku u dizajnu.

Ključevi za leptire nalaze se na sredini: jednostavniji za korištenje, čistiji u izgledu i stroži u tolerancijama. Uzimač opruge i simetrija dva lista odlučuju zatvara li se zamašak zadovoljivim klikom.

Napetost na opremi, vezanost za zaključak i osjećaj koji prodaje

Prstenova napetost je najdirektnija stvar koju korisnik osjeća u vezici za sat. Previše je lagana i čipka je krhka. Previše je teško otvoriti, pogotovo kad su hladne ruke. Oba ekstrema štete zadovoljstvu kupaca, samo na različite načine.

Problem je što je opruga napeta, nije vidljiva. Dobija manje pažnje tijekom dizajna nego što zaslužuje. Do dolaska uzoraka, razgovor postaje subjektivan: jedan recenzent kaže previše tvrdo, drugi kaže dobro.

Završni angažman je još jedno mjesto gdje se subjektivno i objektivno susreću. Klik koji napravi bravu je korisnikova potvrda da je zamašnica zatvorena. Ako zvuči pogrešno, ili ako je potrebno drugo štampanje da se sjedne, povjerenje u proizvod pada.

Jedan slučaj uključivao je niz zagrljaja za raspoređivanje koji su se dobro osjećali pri prvoj upotrebi i počeli su se oslobađati sami nakon nekoliko tjedana. Uzrok je bio dimenzija oslonaca, koji je prešao kroz nekoliko serija štampiranja umjesto da propadne u jednoj seriji. Zapanka je još uvijek bila u granicama tolerancije. Proljeće u džepu nije bilo. Problem nije pojavio ni u jednoj inspekciji. To se pojavilo u trendu preko mnogo.

KVC provjere koje uočavaju probleme s zaklopom prije isporuke

Ako se svaki nedostatak otkrije pri završetku inspekcije, to znači da je način kvarova već preživio oblaganje i pakiranje, a troškovi ispravljanja su porasli.

1. Dolazni U slučaju da se ne primjenjuje, u slučaju da se ne primjenjuje, to se može smatrati da je primjenljivo.

2. Tijekom proizvodnje - dimenzije ospremenjenog džepa, geometrija zauzimanja listova i paralelnost šarnice. Prva i posljednja provjera u operacijama sklonim hašenju važnije su od jednog uzorka u sredini rada.

3. Izlazna u slučaju da se ne provjeri, potrebno je provjeriti:

Inspekcija koja uhvati problem i ona koja ga prođe često se razlikuju po položaju u nizu. Otvorena sila provjerena nakon obloženja ne može reći ništa korisno o stanju opruge pri obaranju. Ako se pojavi problem s otvorenom silom, signal mora putovati natrag do operacije pečatiranja. Dobavljači koji prate tu vezu su oni koji imaju stvarnu kontrolu nad kvalitetom sponke.

Materijal i završetak koji se ne mogu ukloniti iz svakodnevnog nošenja

316L nehrđajući čelik je standard za vezice za satove: otporan je na koroziju, podnosi lak i ostaje pristupačan. Izbor materijala postaje komplikovaniji kada se zamašnica mora poklopiti s bojom ili teksturom u kolekciji. Opcije se kreću od čepčanog čelika do zrcalo-poliranih čelika do PVD premazanog čelika i titana.

Čelične sponke obložene PVD-om na fotografijama izgledaju dobro, a uzrokuju probleme kada se debljina premaza razlikuje ili kada je podloga površinski defektna. Ako je sloj previše tanak, može se uništiti tamo gdje je u kontaktu sa znojem. Podloga s šupljinama ili ogrebotinama omogućuje premazu da pojača defekt umjesto da ga sakrije.

Čisti čelične sponke su oprostiliji, ali smjer četkice, veličina zrna i pokrivenost moraju ostati konzistentni. Ako se nejednačna linija četkice ili krvarenje u poliranom području vidi kao poluproizveden dio.

Titanijske sponke zahtijevaju više od obrade. Titanij slabo provodi toplinu, pa se toplina nakuplja na ivici i skraćuje životni vijek alata. Titanij također ima niži modul od čelika, tako da dizajn prilagođen oko čelikovoga opruge neće pružiti istu otvorenu snagu s titanijskim osim ako se specifikacija ne prilagodi.

Što je izbor čepova zapravo koštao tijekom životnog vijeka proizvoda

Na razini jedinice, sponka je često najjeftiniji dio na satu. Na razini životnog vijeka proizvoda, to okvire može biti obmanjujuće. Zaključka koja uštedi novac unaprijed i koja se pokvari brže nego što se očekivalo košta više u povratima, zamjenama i izgubljenom povjerenju u brend.

U izboru vijke pojavljuju se dvije točke pritiska troškova: razina materijala i razina tolerancije. Smanjenje kvalitete materijala malo štedi na računu, a to može biti zbog otpornosti na koroziju. Spuštanje tolerancija štedi malo, na cijenu moguće dosljednosti. Pitanje je da li će se cijena pokazati sada ili kasnije.

Pravi odgovor ovisi o tome kako je sat postavljen i koliko dugo se očekuje da će ostati u upotrebi. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Komisija je odlučila da se u skladu s člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 primjenjuje Uredba (EZ) br. 765/2008 na proizvod koji je proizveden u skladu s ovom Uredbom.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. U slučaju manjih narudžbi razlikuju se cijene jedinice, jer se fiksni troškovi poput postavljanja alata, pripreme armature i planiranja inspekcije raspoređuju na manje komada. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 1303/2013 Komisija je odlučila da se za određene proizvode za koje se primjenjuje odredba o uvođenju mjera za određivanje cijene odredi u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 1303/2013.

Za projekte gdje je odabir sponke potreban balans osjetila, konzistencije završetka i kontrole proizvodnje, rad s dobavljačem koji gradi svoj QC oko tih čimbenika smanjuje rizik od kasnih iznenađenja. Burriva, skraćenica za Baoruihua (Dongguan) Precision Technology Co., Ltd., upravlja pogonom usmjerenim na komponente s više od 20.000 kvadratnih metara površine, koji pokriva višeosnu obradnju, CNC frezu, pecanje, automatizirano poliranje i dimenzionalnu inspekciju u svim ulaznim Radni tokovi su odvojeni po projektu, a pristup CAD datotekama kontroliraju se po ulozi posla. Timovi koji rade na specifikacijama zamaške mogu razgovarati o svojim zahtjevima.