EN
Капацитет није исто што и машина
Обилазак снабдевача често завршава фасором фотографија опреме и месечном излазом. Ове две ствари изгледају као капацитет, али су само почетна тачка. Произвођач часовница може имати праве машине и ипак се борити да постигне датум испоруке, јер се капацитет одређује тим како опрема, људи и контрола процеса раде заједно. Список машина говори шта је теоријски могуће. Не каже шта се дешава у уторник када је једна кутија за налепљење неактивна и дође хитна нарачка.
Практичан начин за процену производне капацитете је да се номинална капацитета одвоји од показане капацитета. Номинални капацитет је оно што опрема може да уради у идеалним условима. Доказана капацитета је она што продавница заправо испоручује, на нивоу квалитета који бренд захтева, у нормалном распону наруџбина. Пролаз између њих је место где се налазе већина проблема испоруке, а пролаз се обично узрокује вузлицама, временом промене и приносом, а не самим машинама.
Утско угао одређује стварни износ
Свака производња цифербла има један корак који ограничава читав проток. У раду са бројевима, уплитно грло је често у премази или штампању плоча, а не у обради, јер ови кораци имају дуже циклуса и строже услове околине. Трговачка кућа може брзо да обрађује празно и ипак бити ограничена једном лакаром или малом штампачком ћелијом. Када бренд пита о капацитету, корисно питање није колико ЦНЦ машина ради. То је ко ко корак одређује темпо и колико буфера постоји око њега.
Пример осетљивости из процене добављача: бренд је посетио радњу са импресивним радним спратом и скромном површином премаза. Капацитет обраде изгледао је више него довољан за прогнозу. Површина за обложавање имала је две кабине, а једна је често била резервисана за другу породицу завршних делова. У пракси, стварна продукција радње је одређена са часовима премаза, а не са часовима обраде. Бренд који би процењивао капацитет по броју машина прецењивао би шта би продавница могла да испоручи у месецу на врхунцу. Бренд који би питао о часовима станова и промену између породица завршетка видео би прави границу.
Време преласка тихо ограничава мале и мешане наруџбине
Производња цифербла често укључује неколико варијанти завршних делова и боја у једном редоследу. Свака варијанта може захтевати другачији лак, другачији начин накитања или другачију плочу за штампање. Време преласка између варијанти представља стварну трошковину капацитета, а то погођа мале и мешане наруџбине теже од великих извора једне варијанте. Трговац са брзом променом може да се носи са мешаном наруџбином без губитка много производње. Магазин са спором промјеном ће или продужити време за извршење или мање ефикасно управљати варијантама.
| Фактор капацитета | Како изгледа на папиру | Како то изгледа у пракси | Корисна питања |
|---|---|---|---|
| Број машини | Број ЦНЦ или штампаних јединица | Излаз је ограничен најспоријег корака | Који корак одређује дневни темпо |
| Капацитет премаза | Број кабина | Часови за кабину након промене и чишћења | Колико је завршних породица по кабини недељно |
| Granica tečenja | Стопа проласка циљева | Реална стопа успјеха након прераде и лома | Оно што су последње парке заправо испоручиле |
| Прелазак | Обично није наведена | Часови изгубљени између варијација | Типично време преласка по варијацији |
| Особље | Број запослених | Покривеност вештинама на кључним корацима | Ко покрива премаз када је олово ван |
Сто није карта за резултате. То показује зашто би питања о капацитету требала да се усредсреди на јаз између папира и праксе. У продавници која искрено одговара на сва пет колона лакше је планирати него у једној која говори само о бројењу машина.
Износ мења капацитет више него што већина брендова очекује
Циферблат који не прође инспекцију не рачуна се за испоручену капацитета, без обзира колико је брзо направљен. Донац је стога променљива капацитета, а не само променљива квалитета. Трговац са високом стопом проласка може да испоручи више од истог броја сати са машине него трговац који троши време на прераду. Важан број није циљни принос на слайду. То је стварни принос након прераде и лома, измеран у последњим серијама.
Проблеми са излазом у раду са бројевима често се скупљају око премаза и штампе, јер су ти кораци осетљиви на окружење и припрему површине. Мало прашине у кабини за лак може смањити принос у целој партији. Промашање регистрације штампања на плочици може приморати прераду на делу трке. Када се процењује капацитет, корисно је питати како се прати принос и шта су последње парчеве заправо испоручиле, а не шта је процес дизајниран да постигне.
Персонал и покривеност вештинама одређују да ли се капацитет одржава
Планови капацитета често претпостављају да је исти тим доступан сваке недеље. У пракси, капацитет зависи од покривености вештина на кључним корацима. Покривање, усаглашавање боја и постављање печати са плоча су вештина тешки задаци, а продавница која зависи од једне особе за критичан корак има ризик од капацитета који се не приказује на листи машина. Трговац са разноврсно обученим особљем може одржавати производњу и током празника и одсуства. Магазин без њега може изненада изгубити капацитет.
Корисно питање није број људи. То је ко покрива сваки критичан корак када је уобичајена особа ван, и колико често се то догодило у протеклој години. Специјалиста за производњу који се придржава ових стандарда обично ће имати јасан одговор, јер покривање вештина је део начина на који радња планира свој распоред.
Способност ревизије без претераног захтева
Аудит капацитета треба да буде разговор о доказима, а не контролна листа опреме. Позивање за најновије записи за партије, дневнике за промену и податке о приносу даје јаснију слику него обилазак пода. Аудит би такође требало да одвоји оно што продавница контролише од онога што испоручује. У продавници за обраду која контролише обраду, премазивање и штампу има другачији профил капацитета од оне која шаље премазивање и контролише само обраду и монтажу компоненти за приказивање.
Мале и велике партије треба да се процењују на исти стандард квалитета, чак и ако мале серије имају већу цену за јединицу јер су трошкови монтаже и промене распоређени на мање делова. То је ценовни градијент, а не ограничење капацитета. Магазин који третира малу обим са истом дисциплином процеса као и велики је обично сигурнији партнер за бренд са мешаним величинама наруџбина.
Буррива ради на нивоу компоненти на циферблатама, кутији, на брашалицама и брашалицама. За пројекте са циферблоком, производња циферблока обухвата обраду у празној обради, текстуру, прекривање, лак, штампање плоча, димензионалну инспекцију и вишеструке турнеје инспекције у улазним, процесним и излазним фазама, са чистом Сегрегирани радни токови и контроле приступа ЦАД датотекама одржавају датотеке дизајна подељене по улозима за пословање. Брендови који процењују производњу цифербла могу контактирати тим како би разговарали о спецификацијама цифербла, профилима наруџбине и тачкама инспекције које су важне за њихове захтеве за завршетак и боју.