EN
Заврзак се не може повезати због неких разлога: затварач престаје да се привлачи, пруга губи напетост, површина се носи или се шареница игра. Сваки од тих начина неуспеха води за траговима до материјалне особине. Тврдост одређује колико брзо површина гребе. Модулус одлучује колико се листови затварања одвијају под оптерећењем. Отпорност на корозију одређује како ће се део понашати против зноја током месеци.
Избор материјала стога није козметичка одлука. Она поставља сат на који се затварач носи пре него што се произведе једна јединица. Две затвараче са идентичном геометријом и различитим материјалима постареће другачије, а разлика се показује у руци много пре него што се појави у табели спецификација.
316Л нерђајући челик као практична база
316Л нерђајући челик је база за затвараче за сатима из разлога који се задржавају у производњи. Довољно је отпорна на корозију за свакодневни контакт са кожом, узима и четкане и полиране завршне боје, и предвидиво се машински и штампа. Њена тврдоћа се налази у опсегу који држи ивицу за затварање без крхкости.
Ограничење је зношење. 316Л није тврд челик, а полирана површина на затварачи ће се временом скратати. То је прихватљиво на четкирани завршник, где се и гребење мешају. На огледално полираној затварачи, исто зношење се чита као густота, а део изгледа старије него што је.
Други основни проблем је ослобађање никла. Неки корисници су осетљиви на њега, а 316L може ослободити мале количине када дође у контакт са знојем. За већину корисника ово није проблем. За бренд који је усмерен на носаче осетљиве коже, то је разлог да размотрите алтернативе.
Титан и модула
Титањске затвараче решавају проблеме тежине и контакта са кожом које носи челик. Титан је за око 40 посто лакши од челика и обично се добро перципира на кожу. Такође се отпорнује корозији кроз површински слој оксида који се реформира након огребања.
Трговац је модул. Еластични модул титана је око 110 ГПа у односу на око 200 за челик, тако да се титанијумски лацх лист више одвија под истим оптерећењем. Пролет прилагођен за челичну затварачу осећаће се лакше у титанијској верзији, осим ако се пролет не прилагоди. То је промена дизајна, а не размена материјала, и мора бити потврђена у целој серији.
Титан је такође на површини мекији од тврдог челика. Боље се отпоркује корозији, али се лакше погреба. Титанова затвара која у свакодневном коришћењу дотиче тврду површину ће показати трагове којима би се отпорвала челична затвара.
| Имовина | 316L челик | Титан | ПВД-покривено челик |
|---|---|---|---|
| Tvrdoca | Умерено | Ниже | Више на површини |
| Otpornost na koroziju | Добро. | Висока | Зависи од интегритета премаза |
| Толеранција коже | Могуће ослобађање никла | Уопштено добро толерисана | Исто као и субстрат |
| Видимост за скрет | Умерено | Више | Ниже док се премаз не носи |
| Укупна цена | Излазна линија | Више | Умерено до високог |
Издржљивост премаза и питање субстрата
ПВД премаз се често прецизира да би се побољшала отпорност на огреб и додала боја. Покрив повећава тврдоћу површине, а добро нанесен слој се боље држи од непокривене челичне површине против лаге абразије.
Улов је у томе што је премаз добар само колико и субстрат испод. ПВД слој на површини са јама, траговима алата или рупама на ивицама ће оне дефекте показати кроз премаз, а не их сакрити. Када се премаз износи на високом контактном месту, челик испод се излага и боја се мења. То се види и чита као зношење чак и када је део структурно фино.
Дебљина премаза је важна на оба краја. Превише танка и рано се носи. Превише дебело и може округли ивицу која мора да остане оштра за затварање. Корисно прозор је уско, и то мора бити проверено на премазаној делови, а не претпостављено од процеса спецификације.
Случај у коме се материјални потврда није одговарала делу
Један анонимни случај је укључивао парку затвараца који су прошли приходну инспекцију и почели да показују површинску зношење раније него што се очекивало у теренској употреби. У сертификату за материјал наведена је исправна класа. Проверење тврдоће на сировини било је у складу са спецификацијама.
Проблем је био у топлотној обради штампаних делова. Партија је обрађена на температури која је оставила површину мекијом од предвиђене спецификације, а проверка тврдоће на сировину није успела јер је сток био испитаван пре штампања и топлотне обраде. Делови су били исправног квалитета и у погрешном стању.
Поправило се додавање проверке тврдоће на готовом штампаном делу, а не само на доласком залиху, и везивање записа топлотне обраде са партијом. Не би требало да се бави материјалом. Проверени секвенца је био.
Шта избор материјала не може поправити
Избор материјала не поправи дизајн који ставља стрес на погрешну тачку. Претека ивица затвараца ће се провалити у било ком материјалу. Превише плитки пролазни џеб ће дати меки осећај без обзира на квалитет челика.
Такође не замењује завршну обработу површине. Заврзач у правом материјалу са лошим полирањем још увек изгледа нераскинут у руци. И то само по себи не решава питање трошкова. Титан и ПВД додају трошкове, а тај трошак враћа вредност само ако је затварање намењено да буде видљива, трајна карактеристика.
За пројекте у којима материјал за затварање мора да уравнотежи зношење, контакт са кожом и трошкове, рад са добављачем који гради КЦ око тих фактора смањује кашње изненађења. Буррива, скраћеница за Баоруихуа (Донггуан) Прецизну Технологију Цо, Лтд., управља објектом фокусираном на компоненте са преко 20.000 квадратних метара површине, који покрива вишеосину обраду, ЦНЦ фрезирање, штампање, аутомати Радни токови су одвојени по пројекту, а приступ ЦАД датотеци контролисан је по улози за посао. Тимови који раде на спецификацијама за материјале за затварање су добродошли да разговарају о својим захтевима.