Стандарди за инспекцију квалитета за ОЕМ часовнике

Зашто се ОЕМ ЦЦ часовника разликује од каталогних часовничких провера

Часовник из каталога се може проверити према фабричком унутрашњем стандарду. ОЕМ сат не може. Сваки прилагођени део уводе нову променљиву: циферблат штампан у одређеној боји, кутију обрађену на димензије бренда, накит завршен у складу са референцом дизајна. Процес инспекције мора узети у обзир све те променљиве.

Зато контрола квалитета часовника ОЕМ почиње пре монтаже и пролази кроз сваку фазу док часовници нису упаковани за испоруку. За власнике брендова и увознике, важно је разумети како изгледа прави програм КЦ јер сат који изгледа добро на фотографији и даље може пропасти у свакодневном коришћењу.

Стандарди узорка који постављају правила

ИСО 2859-1, еквивалентан GB/T 2828.1 у Кини, је основни стандард за прихватање узорка по атрибутима. Она дефинише колико јединица треба да се провери из партије на основу величине партије и које прагове АКЛ-а треба применити. Уобичајени ниво АКЛ за инспекцију сатова су Критични: 0, Главни: 2.5, Мањи: 4.0.

Ови бројеви значе нешто посебно. АКЛ од 2,5 за велике дефекте значи да за одређену величину партије план узорке дозвољава одређени број великих дефекта пре него што се цела партија одбаци. Главни недостатак у погледу часописа може бити нефункционални механизам, исцрпљен ковчег или круна која се не затвара. Мали дефект може бити мали гребен на задњој страни кутије или мало неисправљено прозорче за датум.

За власнике брендова, кључ је да се договарају о нивоима АКЛ пре почетка производње. Фабрика која примењује лабљи стандард него што бренд очекује, одобриће се за партије које бренд сматра неприхватљивим.

Улазна инспекција пре сакупљања

Инспекција компонента пре монтаже је један од најважнијих корака КЦ. Када се сат потпуно састави, неки дефекти постају много теже и скупљи за поправку.

Практична улазна инспекција обухвата:

1. Кутија за часовнике: димензије, завршница, платинација, нит, круна. Уобичајени проблеми укључују игребање, лоше полирање и нетолерантне нитке.

2. Дијалог: боја, штампање, лого, индекси, датум. Прашина испод кристала, логови који су одсредни и одступање боје од одобреног стандарда су чести налази.

3. Руке: дужина, боја, наношење луме, дупка за приклапање. Свијени раце и слаба луме су уобичајени проблеми.

4. Кристал: дијаметар, дебљина, премаз, квалитет ивице. Чипови и лоше подешавање су овде забринутост.

5. Покрет: модел, функција, батерија, временски рачунар. У већини пројеката ОЕМ часописа, покрети су компоненте из извоза, а не фабрички производи. Задатак фабрике је да провери да ли долазни калибар одговара одобреној спецификацији и да ли функционише исправно.

6. Браслет или појас: дужина, веза, затварање, шијење, мирис. Лагале везе и слабе затвараче су уобичајене.

Проба отпорности воде и шта она заиста доказује

Отпорност на воду је једна од оних спецификација која може проћи тест узорка и ипак пропаднути у производњи. Често је проблем у запљушћи, а не у самој кутији. Запчавање које је мало изван толеранције или неисправно постављено може створити проток који се појављује само под притиском.

Правилно тестирање отпорности на воду укључује и тестирање ваздуха и потапуње у воду. Пробање ваздухом је брже и открива грубо цурење. Потапање водом под контролисаним притиском потврђује стварну номинацију. Неке фабрике спроводе брз тест ваздуха на свакој јединици, а затим тест за потапање воде на узорци. Овај приступ је добар за стандардне моделе, али за нови дизајн коша са новим запчањем, 100% тестирање воде за први производ је разуман захтев.

Временско одређивање, кретање и функционална контрола

Проверке времена спадају у две категорије: одступање стопе и амплитуда. Одступање стопе је колико брзо или споро сат ради дневно. Амплитуда је мера здравља покрета, посебно колико далеко се ваља ваља. Покрет са малом амплитудом још увек може задржати пристојно време када је нови, али ће се брже деградирати током времена.

За кварц покрете, релевантне проверке су напон батерије под оптерећењем и тачност корачног мотора. Кварцни покрет који привлачи прекомерну струју имаће скраћено трајање батерије чак и ако функционише исправно у време инспекције.

Функционалне проверке такође треба да обухватају рад круне, промену датума, ротацију раме ако је примењиво и заплетеницу браслета. То су тачке које купац додирне сваки дан, и заслужују исту пажњу као и козметичка инспекција.

Издавање боје од пода

Током пре-отпрате инспекције за прву наруџбу бренда са новом фабриком, тим за контролу квалитета открио је да је око 8% јединица имало малу, али приметну разлику у боји бројача у поређењу са одобреном узором. Донајник је објаснио да су циферблати дошли из две производне серије са мало различитим лотима лака. Добавитељ није приметио проблем јер су обе партије појединачно одговарале стандарду боје у оквиру онога што је фабрика сматрала прихватљивом толеранцијом.

Одговор бренда био је да се захтева да се сви циферблати за једну наруџбину производе из исте партије лака, са кораком одобрења боје пре производње. Додатни трошкови били су минимални. Потенцијална цена за партију коју купци примећују као несагласну била је много већа.

То искуство истиче повратну тему: стандарди КЦ морају бити дефинисани у смислу који узима у обзир варијације од партије до партије, а не само у складу појединачних јединица.

Где Бурива Упије

БУРРИВА, скраћеница за Баоруихуа (Донгуан) Прецизна технологија ЦО, Лтд., производи прецизне часовничке компоненте од 2006. године, са објектом у Донгуану који покрива преко 20.000 квадратних метара. Компанија's квалитет рамка укључује улазак материјала инспекције, у процесу провере, и завршне испоруке тестирање широм своје циферблат, случај и браслета производних линија. За власнике брендова којима је потребан производни партнер са успостављеним протоколом КЦ, производња инфраструктуре и документације БУРРИВА пружају радну основу.