Mga Pamantayan sa Pagsusuri ng Kalidad para sa OEM na Relo

Bakit Iba ang QC ng OEM Watch Kumpara sa Pagsusuri ng Catalog Watch

Ang isang catalog watch ay maaaring suriin batay sa sariling panloob na pamantayan ng pabrika. Hindi naman maaari ang isang OEM watch. Ang bawat bahagi na nakasagawa ay nagdadagdag ng bagong variable: isang dial na nai-print sa tiyak na kulay, isang case na hinugis ayon sa sukat ng isang brand, isang bracelet na natapos upang tumugma sa isang reference sa disenyo. Ang proseso ng pagsusuri ay kailangang isaalang-alang ang lahat ng mga variable na iyon.

Kaya naman ang QC ng OEM watch ay nagsisimula bago ang pag-aassemble at tumatagal sa bawat yugto hanggang sa ma-pack na ang mga orasan para sa pagpapadala. Para sa mga may-ari ng brand at mga importer, mahalaga ang pag-unawa kung paano dapat magmukha ang isang tamang programa ng QC dahil ang isang orasan na maganda sa litrato ay maaaring bumagsak pa rin sa pang-araw-araw na paggamit.

Ang mga Pamantayan sa Sampling na Nagtatakda ng mga Panuntunan

Ang ISO 2859-1, na katumbas ng GB/T 2828.1 sa Tsina, ay ang pangunahing pamantayan para sa pagtanggap ng sampling batay sa mga katangian. Ito ang nagtatakda kung ilang yunit ang dapat inspeksyunin mula sa isang batch batay sa laki ng batch at kung anong mga threshold ng AQL ang dapat gamitin. Ang karaniwang antas ng AQL para sa inspeksyon ng relo ay: Critical: 0, Major: 2.5, Minor: 4.0.

Ang mga numerong iyon ay may tiyak na kahulugan. Ang AQL na 2.5 para sa mga pangunahing depekto ay nangangahulugan na para sa isang tiyak na laki ng batch, ang plano ng sampling ay nagpapahintulot ng isang tiyak na bilang ng mga pangunahing depekto bago tanggihan ang buong batch. Ang isang pangunahing depekto sa konteksto ng relo ay maaaring isang hindi gumagana na mekanismo, isang kahon na lumalabas ng tubig, o isang crown na hindi nakakasali. Ang isang di-katanggap-katanggap na depekto ay maaaring isang maliit na sugat sa likod ng kahon o isang bahagyang hindi naka-align na window ng petsa.

Para sa mga may-ari ng tatak, ang pangunahing bagay ay magkasundong mga antas ng AQL bago magsimula ang produksyon. Ang isang pabrika na gumagamit ng mas maluwag na pamantayan kaysa sa inaasahan ng tatak ay papasa ang mga batch na itinuturing ng tatak na hindi katanggap-tanggap.

Paunang Inspeksyon Bago ang Pagsasama

Ang pagsusuri ng mga bahagi bago ang pagkakabit ay isa sa pinakamahalagang hakbang sa QC. Kapag ang isang relo ay kumpleto nang nabuo, ang ilang mga depekto ay naging mas mahirap at mas mahal na ayusin.

Isang praktikal na pagsusuri sa mga dumarating na bahagi na sumasaklaw sa:

1. Kaso ng relo: sukat, huling gawa, plating, mga ulo, at tubo ng korona. Ang karaniwang mga isyu ay mga sugat, mahinang polishing, at mga ulo na hindi nasa tamang sukat.

2. Dial: kulay, pagpi-print, logo, mga index, at bintana ng petsa. Ang alikabok sa ilalim ng kristal, mga logo na hindi nasa sentro, at pagkakaiba ng kulay mula sa inaprobahang pamantayan ay karaniwang natatagpuan.

3. Mga kamay: haba, kulay, aplikasyon ng lume, at butas para sa pagkakabit. Ang mga baluktot na kamay at mahinang lume ang karaniwang problema.

4. Kristal: diameter, kapal, coating, at kalidad ng gilid. Ang mga chips at mahinang pagkakabit ang mga pangunahing alalahanin dito.

5. Galaw: modelo, tungkulin, baterya, at pagtutugma sa oras. Sa karamihan ng mga proyektong OEM na relo, ang mga galaw ay mga bahaging binibili, hindi mga bahaging ginagawa sa pabrika. Ang tungkulin ng pabrika ay tiyakin na ang dumating na caliber ay tumutugma sa inaprobahang teknikal na detalye at gumagana nang tama.

6. Pulseras o strap: haba, mga link, kandado, pagtatahi, amoy. Karaniwan ang mga malalagong link at mahihinang kandado.

Pagsusuri sa Paglaban sa Tubig at Kung Ano Talaga Nitong Pinapatunayan

Ang paglaban sa tubig ay isa sa mga teknikal na katangian na maaaring makapasa sa isang pagsusuri ng sample ngunit magbiyaha pa rin sa produksyon. Karaniwang ang gasket, hindi ang kaso mismo, ang sanhi ng problema. Ang isang gasket na medyo lumalabag sa toleransya o hindi tama ang pagkakasalansan ay maaaring magdulot ng daanan para sa tubig na lilitaw lamang kapag may presyon.

Ang tamang pagsusuri sa paglaban sa tubig ay kasama ang pagsusuri gamit ang hangin at ang pagsusuri sa pamamagitan ng paglalagay sa tubig. Mas mabilis ang pagsusuri gamit ang hangin at nakakadetekta ito ng malalaking sira. Samantala, ang pagsusuri sa pamamagitan ng paglalagay sa tubig sa ilalim ng kontroladong presyon ang nagpapatunay sa aktwal na rating. May ilang pabrika na nagpapabilis ng pagsusuri gamit ang hangin sa bawat yunit at ginagawa ang pagsusuri sa tubig sa isang sample basis lamang. Ang ganitong paraan ay katanggap-tanggap para sa karaniwang modelo, ngunit para sa bagong disenyo ng kaso na may bagong gasket, ang 100% na pagsusuri sa tubig para sa unang produksyon ay isang makatuwirang kailangan.

Pagkakapanahon, Galaw, at Pagsusuri ng Pagpapaandar

Ang mga pagsusuri sa oras ay nahahati sa dalawang kategorya: pagkakaiba sa bilis at amplitude. Ang pagkakaiba sa bilis ay kung gaano kabilis o bakas ang orasan bawat araw. Ang amplitude ay sukatan ng kalusugan ng mekanismo, partikular ang lawak ng pag-ikot ng balance wheel. Ang isang mekanismo na may mababang amplitude ay maaaring pa ring magbigay ng karamihan ng tamang oras kapag bago pa ito, ngunit mas mabilis na magde-degrade sa paglipas ng panahon.

Para sa mga quartz movement, ang mga kaugnay na pagsusuri ay ang voltage ng baterya habang nasa load at ang katiyakan ng stepping motor. Ang isang quartz movement na umaabsorb ng labis na kasalukuyan ay magkakaroon ng maikling buhay na baterya kahit na gumagana pa ito nang tama sa oras ng inspeksyon.

Dapat sakop din ng mga pagsusuri sa pagganap ang operasyon ng crown, pagbabago ng petsa, pag-ikot ng bezel kung mayroon, at ang pagkakabit ng bracelet clasp. Ito ang mga bahagi na hinahawakan ng customer araw-araw, at dapat bigyan ng parehong atensyon gaya ng ginagawa sa pagsusuri sa hitsura.

Isang Batch Color Issue mula sa Floor

Sa panahon ng isang inspeksyon bago ang pagpapadala para sa unang order ng isang brand mula sa isang bagong pabrika, ang koponan ng QC ay nakakita na humigit-kumulang 8% ng mga yunit ay may kaunting ngunit napapansin na pagkakaiba sa kulay ng dial kumpara sa aprubadong sample. Ang paliwanag ng supplier ay ang mga dial ay galing sa dalawang batch ng produksyon na may kaunting iba’t ibang mga lot ng lacquer. Hindi inilabas ng supplier ang isyu dahil ang parehong batch ay sumusunod sa pamantayan ng kulay nang hiwalay, sa loob ng kung ano ang itinuturing ng pabrika bilang katanggap-tanggap na toleransya.

Ang tugon ng brand ay nangangailangan na ang lahat ng dial para sa isang solong order ay gawa sa iisang lot ng lacquer, kasama ang hakbang na pag-apruba ng kulay bago ang produksyon. Ang dagdag na gastos ay napakaliit. Ang potensyal na gastos ng isang batch na napapansin ng mga customer bilang hindi pare-pareho ay mas mataas pa.

Ang nasabing karanasan ay nagpapakita ng paulit-ulit na tema: ang mga pamantayan ng QC ay kailangang tukuyin sa mga termino na kinikonsidera ang pagkakaiba-iba sa pagitan ng mga batch, hindi lamang ang pagkakasunod-sunod ng bawat yunit.

Saan man BURRIVA Makikita

Ang BURRIVA, na maikli para sa Baoruihua (Dongguan) Precision Technology Co., Ltd., ay nagsisimulang gumawa ng mga bahagi ng relo na may kahusayan mula noong 2006, na may pasilidad sa Dongguan na sumasakop sa higit sa 20,000 metro kuwadrado. Ang sistema ng kalidad ng kumpanya ay kasama ang pagsusuri sa mga dumarating na materyales, mga pagsusuri habang ginagawa ang produkto, at pinal na pagsusuri bago ipadala ang mga produkto sa lahat ng linya ng produksyon nito para sa dial, case, at bracelet. Para sa mga may-ari ng tatak na kailangan ng isang kasamahan sa produksyon na may nakatatag na protokol sa QC, ang imprastraktura ng produksyon at mga gawain sa dokumentasyon ng BURRIVA ay nagbibigay ng isang epektibong pundasyon.